Maskin för formning av metalldäck

Metalldäckformningsmaskinen har blivit en oumbärlig maskin i byggbranschen på grund av dess höga effektivitet och anpassning.

Den innovativa rullformningstekniken som används av metalldäckformningsmaskinen gör att den snabbt och korrekt kan bearbeta stålplåtar till metalldäck med en mängd olika former och krav. Tillverkningseffektiviteten för metalldäck har förbättrats avsevärt och produktionskostnaderna har minskat tack vare dess högprecisions- och högeffektiva bearbetningsmöjligheter.

Vår metalldäckformningsmaskin kan vara mycket anpassad. Vi är medvetna om att varje kund har olika behov, så vi kan anpassa rullformningsmaskiner för ståldäck för att möta deras krav. Vi kan tillgodose kundernas specifika krav på däckets dimensioner, vikt och form samt produktionens precision och hastighet.

Funktion:

• Anpassad produktion: Förutom att producera ett antal specifikationer för metalldäck i enlighet med industristandarder kan vår maskin för formning av metalldäck justeras för att passa våra kunders unika krav, vilket garanterar att slutprodukten uppfyller deras användningskrav.

  Produktionseffektivitet: Maskinerna har en hög produktionskapacitet och använder den senaste tekniken för rullformning. Med en maximal produktionshastighet på 20 meter per minut ökar den tillverkningseffektiviteten kraftigt.

Funktioner:

1. Modulär design: Utrustningen har en modulär design, vilket ökar graden av gemensamhet mellan olika komponenter och underlättar snabbt och enkelt utbyte av delar och underhåll.
2. Tillverkningskapacitet för tjocka plåtar: Vår maskin för formning av metalldäck kan producera tjockare plåtar för att tillgodose de bärande behoven i olika projekt genom att optimera huvudmaskinens struktur och upprätthålla en noggrann kvalitetskontroll.
3. Bearbetning med hög precision: Utrustningsramen bearbetas helt och hållet i ett enda steg, och en stark verktygsmaskin garanterar att varje matchande dimension och position är exakt. Som ett resultat av detta finns det mindre behov av att felsöka formningsenheten, vilket sparar arbetskraftskostnader.
4. Automatisk programkontroll: Tack vare utrustningens sofistikerade automatiska programstyrningsteknik är parameterinställningen mycket automatiserad och okomplicerad. Styrsystemet använder premiummärken och har en stark självlärande inverkan för att garantera utrustningens stabilitet och tillförlitlighet.
5. Humaniserat driftgränssnitt: Den här utrustningens trevliga och användarvänliga gränssnitt mellan människa och maskin gör driften enklare och mer praktisk.

Xiamen Aoyu är dedikerad till att erbjuda konsumenter över hela världen förstklassig och effektiv metalldäckformningsutrustning. För ytterligare information om våra maskiner för golvformning av ståldäck, inbjuder vi både inhemska och internationella kunder att komma i kontakt med oss. Vi ser fram emot att bygga en solid och långvarig arbetsrelation med dig.

Profiler av Golvtrallmaskin

Arbetsflöde

Avrullare→Matningsguide→Förskärningsanordning (tillval)→Rullformningssystem→Hydraulisk stolpskärningsanordning→Utgångsställ

Metalldäckformningsmaskinens sammansättning

Ett antal viktiga komponenter utgör metalldäckformningsmaskinen, som garanterar exakt och effektiv tillverkning av metalldäck av högsta kaliber. Maskinens viktigaste delar och attribut är följande:

1. Utfodringssystem

För att upprätthålla kontinuiteten i tillverkningsprocessen ansvarar matningssystemet för att smidigt och kontinuerligt mata in stålrullarna i formningsområdet.

2. Hydraulisk förskärningskniv

Den hydrauliska förskärningskniven erbjuder robust hjälp för längdhantering av stålplåten före formning genom att använda hydraulisk kraft för att åstadkomma snabba och exakta klippningar.

3. Rullmaskin för golvdäck

Det överlägsna lagerstålet GCr15 som används vid tillverkningen av rullen bearbetas och värmebehandlas noggrant i en CNC-svarv. Rullens yta är hårdförkromad för att garantera dess höga hållfasthet, slitstyrka och förlängda livslängd. Stålplattans noggrannhet och stabilitet under hela överföringsprocessen garanteras av utformningen av de styrskenor som används vid bandmatningen. Ramen har en god bärförmåga och är tillverkad av svetsat 300#H-format stål.

4. Formningskniv

Golvdäcksmaskinens formningskniv är tillverkad av premiumformstål Cr12, som har värmebehandlats för att garantera knivens hårdhet och slitstyrka för att uppfylla långsiktiga och effektiva produktionskrav.

5. PLC-kontrollsystem

Automatisk drift av utrustningen möjliggörs av PLC-styrsystem, som är enkla att använda och intuitiva att lära sig. Med sin förmåga till självlärande kan systemet automatiskt ändra inställningarna i enlighet med produktionskraven och därmed förbättra både produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

6. Avrullare

Extern kraft behövs inte för handavrullaren. Den är praktisk och behändig eftersom den kan styras manuellt för att dra ihop och stoppa stålcoilens inre hål. Starkare kraft och stabilitet gör att den hydrauliska avrullaren på 5 ton (med eller utan bil som tillval) kan hantera fler och större stålspolar. Coilens innerdiameterområde är 480 mm ± 30 mm, dess maximala matningsbredd är 1250 mm och dess maximala kapacitet är 5 ton.

Om vårt företag

Vår skickliga tekniska personal och vår avancerade produktionsutrustning gör att vi kan utveckla och tillverka ett brett sortiment av konventionella och kundanpassade maskiner för formning av metalldäck. Eftersom vi förstår hur viktiga metalldäck är för byggsektorn strävar vi hela tiden efter perfektion för att garantera att varje utrustning vi levererar är av högsta kvalitet.

Anpassad service

Vi tillhandahåller specialiserade tjänster eftersom vi förstår att varje kund har olika krav. Vi kan skräddarsy utrustningen efter kundens unika behov och förväntningar, oavsett egenskaper, funktioner eller utseende, för att garantera att utrustningen helt uppfyller deras förväntningar.

Effektiv produktion

Våra tillverkningsmaskiner använder avancerade förfaranden och teknik för att producera varor på ett effektivt och tillförlitligt sätt. Vårt produktionsteams omfattande expertis och exceptionella förmågor gör det möjligt för dem att garantera utrustningens effektivitet och kvalitet under hela tillverkningsprocessen.

Strikt kvalitetskontroll

Vi fokuserar på kvaliteten på våra produkter och upprätthåller en strikt kvalitetskontroll genom hela leveranskedjan, från inköp av råmaterial till tillverkning, montering, driftsättning etc. För att säkerställa att varje utrustning uppfyller både kundernas krav och nationella standarder använder vi oss av avancerade testverktyg och utrustning.

Perfekt service efter försäljning

Vi tillhandahåller felfri assistans efter inköpet, vilket omfattar installation av utrustning, driftsättning, instruktioner, underhåll och mycket mer. Med sin omfattande kunskap och expertis kan vår kundtjänstpersonal snabbt lösa problem som uppstår när konsumenterna använder utrustningen och se till att den fortsätter att fungera normalt.