Vi har omfattande expertis inom rullformningsmaskinindustrin som en kompetent tillverkare av specialiserade rullformningsmaskiner. Vi är medvetna om att varje maskin för med sig särskilda krav och krav från våra kunder. Som ett resultat tillhandahåller vi OEM- (Original Equipment Manufacturer) och ODM-tjänster (Original Design Manufacturer) för att garantera att våra rullformningsmaskiner kan uppfylla dina unika krav.
En helt skräddarsydd lösning är vad du får om du väljer vår ODM-tjänst. Vår expertpersonal kommer att samarbeta direkt med dig för att ge dig teknisk hjälp och professionell vägledning om allt från design och materialval till tillverkning och testning. Vi ser till att varje rullformningsutrustning lever upp till dina förväntningar och fungerar effektivt när den tas i bruk.
Anpassad rullformningsmaskin
- Vi kan också tillhandahålla OEM-tjänster om du redan har din egen design och ditt eget varumärke. I enlighet med dina specifikationer kommer vi att bygga rullformningsmaskiner som matchar utseendet och prestandanormerna för ditt varumärke. För att se till att varje maskin kan visa kraften och värdet av ditt varumärke fokuserar vi på kvalitet och detaljer.
- Vi har toppmodern tillverkningsutrustning och en skicklig FoU-personal. För att garantera att prestanda, noggrannhet och stabilitet hos våra rullformningsmaskiner dominerar branschen lägger vi stor vikt vid teknisk innovation och kvalitetsförbättring. Vi garanterar att varje maskin uppnår höga kvalitetsstandarder genom att noggrant följa internationella standarder och kundspecifikationer vid produktion och testning.
- Vi tillhandahåller grundliga tjänster före, under och efter köpet. Under förförsäljningsfasen erbjuder vi expertvägledning och kostnadseffektiva lösningar som är skräddarsydda efter dina behov; under försäljningsfasen övervakar vi produktionsförloppet och produktkvaliteten; och under efterförsäljningsfasen erbjuder vi snabba reparations- och underhållstjänster för att garantera att din maskin förblir i optimalt skick.
Funktion hos kundanpassad rullformningsmaskin
Anpassad rullformningsmaskin, även känd som kallbockning, valsning, rullbockning eller rullformningsmaskin, är en typ av utrustning som använder kontinuerlig rullbockningsmetod för att bearbeta metallplåtar eller remsor till olika öppna, stängda, breda och deformerade sektionsmetallprofiler. Dess kärnteknik ligger i anpassad design och effektiv tillverkning, som kan tillgodose kundernas specifika behov och förverkliga effektiv och automatiserad produktion.
Kundanpassad rullformningsmaskin har ett brett utbud av applikationer, inklusive metallbearbetning, bygg-, kemi- och kraftindustri. Inom metallbearbetning kan den användas för att producera stora metallkomponenter som stålplattor, rör och cylindrar. Inom byggsektorn kan den användas för att producera byggmaterial som kallvalsade coils, färgplåt och sandwichpaneler av färgstål. Inom kemi- och kraftindustrin kan den användas för att tillverka höghållfasta, högtrycks- och korrosionsbeständiga metallkomponenter och delar för att säkerställa utrustningens säkerhetsprestanda.
Profiler och flödesschema för kundanpassad rullformningsmaskin
Kundanpassade rullformningsmaskiner är avancerad utrustning som konstrueras och tillverkas för specifika industrier och applikationskrav. Med vår rika tillverkningserfarenhet och professionella teknik kan vi förse kunderna med ett komplett utbud av kundanpassade tjänster från design till tillverkning. Denna typ av utrustning används i stor utsträckning inom många områden som materialformning, metallbearbetning och plastindustri. Den har fördelarna med hög formningsnoggrannhet, hög produktionseffektivitet och enkel drift.
Översikt över rullformningsmaskinens kärnkomponenter
Matningssystem:
Matningssystemet är utgångspunkten för rullformningsmaskinen. Det ansvarar för att transportera råmaterialet till arbetsområdet på ett stabilt och kontinuerligt sätt för att säkerställa att den efterföljande bearbetningen går smidigt.
Maskinrullar:
Valsar är en av kärnkomponenterna i en rullformningsmaskin, de rullar och formar kontinuerligt råmaterialet genom exakt rotation och tryckjustering. Våra valsar är tillverkade av höghållfasta material för att säkerställa stabil prestanda under höga arbetsbelastningsförhållanden.
Formningsverktyg:
Formverktyg är nyckelkomponenter i förverkligandet av materialformning. De är konstruerade och tillverkade för att uppfylla specifika formningsbehov och omvandlar råmaterial till kompatibla slutprodukter genom exakt skärning och formning. Våra formverktyg genomgår rigorösa kvalitetstester för att säkerställa att varje process uppnår önskat resultat.
PLC-kontrollsystem (två typer tillgängliga):
PLC-styrsystemet är den intelligenta hjärnan i rullformningsmaskinen, som ansvarar för övervakning och styrning av hela maskinens drift. Vi tillhandahåller två typer av PLC-styrsystem för kunder att välja, en fokuserar på enkel användning och den andra betonar avancerade funktioner och flexibilitet. Oavsett vilken typ du väljer kan vi se till att systemet är stabilt och pålitligt för att möta dina produktionsbehov.
Uncoiler (två typer tillgängliga):
Manuell avrullare: För små eller lågfrekventa produktionsscenarier. Den manuella driften är enkel och intuitiv och kan användas för grundläggande avrullningsbehov.
Hydrauliska avrullare: för storskaliga eller högfrekventa produktionsscenarier. Hydrauliska avrullare ger stark avrullningskraft genom hydraulsystemet, vilket säkerställer att råmaterialet förblir stabilt och smidigt under avrullningsprocessen, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Vår verkstad
Vår verkstad har ett rymligt tillverkningsutrymme med en yta på tusentals kvadratmeter, vilket ger en bra miljö för produktion av rullformningsmaskiner. Verkstadens interna layout är rimlig, uppdelad i råmaterialområde, bearbetningsområde, monteringsområde, felsökningsområde och lagringsområde för färdiga produkter, vilket säkerställer en smidig produktionsprocess. Vi uppmärksammar verkstadens miljö och säkerhet, utrustad med perfekta brandbekämpningsanläggningar och säkerhetsövervakningssystem. Samtidigt har vi också inrättat ett strikt produktionssäkerhetssystem för att säkerställa de anställdas personliga säkerhet och utrustningens normala drift.
Produktionsprocess
- Förberedelse av råmaterial: På råvaruområdet förbereder vi lämpliga råvaror som stål, aluminium etc. enligt orderkraven.
- Bearbetning och tillverkning: I bearbetningsområdet används avancerad bearbetningsutrustning för att skära, borra, svetsa och andra processer på råmaterialen för att forma olika delar.
- Montering och felsökning: I monteringsområdet monterar teknikerna de olika delarna enligt ritningarna och utför preliminär felsökning för att säkerställa att maskinens grundläggande funktioner är normala.
- Felsökning av färdig produkt: I felsökningsområdet testas och felsöks den monterade rullformningsmaskinen fullständigt för att säkerställa att maskinens olika indikatorer uppfyller designkraven.
- Förvaring av färdig produkt: Rullformningsmaskinen som har klarat felsökningen kommer att flyttas till lagringsområdet för färdig produkt i väntan på leverans eller vidare bearbetning.
