Rullmaskin för linor

För tillverkning av åsar av C- och Z-typ är den tunga automatiserade CZ-rullmaskinen för åsar ett kraftfullt och mångsidigt verktyg för kallbockning. Den kombinerar sofistikerad kallbockningsformningsteknik med ett automatiserat styrsystem och bearbetningsteknik med hög precision, vilket ger användarna flexibiliteten att välja rätt produktionsutrustning för åsar enligt deras individuella krav. Du kan hitta en lämplig utrustningslösning för alla typer av projekt, vare sig det är ett storskaligt ingenjörsprojekt eller ett litet eller medelstort företag.

Produktens egenskaper

• Effektiv produktion: Tack vare ett effektivt formningsförfarande och ett höghastighetssystem kan åsar av C- och Z-typ formas och kapas snabbare.
  För att tillgodose kraven i storskaliga projekt kan utrustningen snabbt producera ett stort antal åsar, beroende på olika modeller och konfigurationer.
• Bearbetning med hög precision: Med hjälp av sofistikerade styrsystem och exakta formverktyg garanterar denna metod att åsarna behåller sin stabila form och exakta dimension.
• Utrustningen kan producera åsar av C-typ och Z-typ som uppfyller olika tekniska specifikationer tack vare bearbetningsteknik med hög precision.
• Enkel att använda: Utrustningens användargränssnitt är enkelt att använda och trevligt. Enkla åtgärder gör det möjligt för användare att uppnå tillverkning och omställning av linor.
• Det sofistikerade styrsystemet gör det möjligt att hålla ett öga på produktionsdata och utrustningsstatus i realtid, vilket ger användarna ett enkelt sätt att hantera sin utrustning.
• Hög anpassningsförmåga: Maskinerna kan modifieras för att uppfylla kraven i många tekniska projekt genom att producera åsar med varierande storlekar och specifikationer.
• Det är enkelt att uppnå omkopplingsproduktion av åsar av C-typ och Z-typ genom att ändra inställningarna för gjutformen och styrsystemet.
• Robust konstruktion, förstklassiga komponenter och avancerade produktionstekniker garanterar att utrustningen fortsätter att fungera stabilt och tillförlitligt även efter långa perioder av kontinuerlig användning.
• Med ett omfattande skyddssystem kan den framgångsrikt stoppa överbelastning, överhettning och andra faktorer som kan orsaka skador och fel på utrustningen.

Detaljer om CZ Purlin Machine

Med sin exceptionella bärförmåga och stabilitet är CZ:s kraftiga åsar en viktig komponent i stålkonstruktioner och används ofta inom byggnadsindustrin.

Det "C"-formade tvärsnittet på C-formade åsar är vanligtvis tillverkat av varmvalsade stålband. De kan framgångsrikt bära upp byggnader på grund av sin enorma styrka och styvhet. Den Z-formade åsen är tillverkad av ett tjockare stålband och har en tvärsnittsform som liknar bokstaven "Z". Den är lämplig för konstruktioner med stora spännvidder och har överlägsen böjhållfasthet och lastbärande förmåga.

I byggbranschen används ofta tunga CZ-åsar, särskilt i konstruktioner med stora spännvidder och hög vikt, t.ex. arenor, lagerlokaler och industrianläggningar, där deras exceptionella stabilitet och bärförmåga utnyttjas till fullo. Dessutom kan den framgångsrikt minska strukturskador och har ett starkt jordbävningsmotstånd.

Beskrivning av huvuddelarna i den kraftiga automatiska CZ-valsmaskinen för purlinplattor

Hydraulisk avrullare
Uncoiler-typ: utformad med automatiska åtdragnings- och lossningsfunktioner, lämplig för snabb lastning och lossning av material.
Viktkapacitet: kan bära upp till 10 ton coils, vilket uppfyller behoven för storskalig produktion.

Matnings- och utjämningsanordning
Funktion: innan materialet matas in i rullformningsmaskinen, se till att materialets yta är plan och skrynkelfri, vilket ger högkvalitativt råmaterialtillstånd för efterföljande formningsbearbetning.

Hydraulisk förskärnings- och stansanordning
Förskärningsfunktion: exakt skärning av råmaterial före rullformning.
Funktion för stansning: Stansning utförs på platta material, positionen och antalet stanshål styrs exakt av PLC, den horisontella positionen justeras automatiskt och den vertikala positionen kan finjusteras manuellt.
Anpassning: Antalet och storleken på stanshålen på banan och flänsen kan anpassas efter kundernas specifika krav.
Bekvämlighet: Stansstången och stansverktyget är utformade för att vara lätta att byta ut för att möta olika produktionsbehov.

Huvudmaskin
Drivningssätt: Använder effektiv växellådedrivning för att säkerställa stabilitet och effektivitet i överföringen.
Formningshastighet: justerbart intervall är 0-30 m/min, flexibelt för att anpassa sig till olika produktionsrytmer.
Rullkonfiguration: cirka 24 uppsättningar rullar, tillverkade av Cr12-formstål, för att säkerställa noggrannhet och hållbarhet vid formning.
Nedre rulldiameter: ca 360 mm, vilket ger tillräckligt tryck och kontaktyta för att säkerställa formningens kvalitet.
Rullaxelbearbetning: efter två kvarnbearbetningar, för att säkerställa axelns noggrannhet och hållbarhet, vilket säkerställer den färdiga produktens noggrannhet.
Material i spindeln: 40Cr-material används, vilket har både styrka och seghet för att möta behoven av långvarigt högintensivt arbete.

Bakre hydraulisk klippanordning
Innovativt skärsystem: Företagets innovativa skärteknik används för att säkerställa noggrannhet och effektivitet vid skärning.
CZ integrerad justerbar skärform: den unika designen gör det onödigt att byta ut skärformen när linans storlek ändras, vilket avsevärt förbättrar produktionens flexibilitet och effektivitet. Denna design minskar inte bara tiden för att ändra formen utan minskar också produktionskostnaden, samtidigt som den säkerställer skärningens konsistens och kvalitet.

Tillämpning

Upprullning och skärning av metallprodukter, inklusive stål, aluminium, koppar och rostfritt stål, är en viktig funktion för plåtvalsar inom metallbearbetningsindustrin.

1. För att skapa material med större coildiametrar för vidare bearbetning kan den rulla upp metallplåtar eller trådar. Stålverk rullar t.ex. de genererade stålrullarna till lättransporterade och lagringsbara buntar med hjälp av plåtrullningsmaskiner.
2. Byggsektorn: En mängd olika byggnadsmaterial av metall, inklusive tunnplattor, väggpaneler, takpaneler och markiser, tillverkas med hjälp av plåtvalsar för byggnadsindustrin.
3. Genom att ändra inställningarna för utrustningen och formarna kan metallplåtar valsas till exakta former för att passa de unika kraven i byggprojekt.
   Tekniken för plåtrullningsmaskiner har utvecklats i takt med byggindustrin, vilket möjliggör automatiserad bearbetning, ökar produktionseffektiviteten och garanterar byggmaterialens kvalitet och skönhet.
   fordonstillverkningsindustrin: En betydande mängd metallkomponenter måste tillverkas och lagras som valsade plåtar under hela tillverkningsprocessen för bilar.
4. Plåtvalsmaskinen kan snabbt och effektivt valsa metallplåtar till önskad bredd och tjocklek, vilket ger konstruktionen av bilkarosser, dörrar, fönster och andra komponenter en solid grund.
5. De åsar som används vid biltillverkning är exakta i storlek och stabila i formen tack vare bearbetningsteknik med hög precision, som uppfyller de krävande kraven på fordonsdesign.
6. förpackningssektorn: Burkar och förpackningslådor är några av de behållare som tillverkas i denna sektor med hjälp av plåtvalsar.
7. Genom att valsa metallplåtar till en cylindrisk form och sedan forma dem med hjälp av skärning, vikning och andra tekniker kan förpackningsmaterial produceras mer effektivt och med högre utnyttjandegrad.

Tekniska egenskaper och fördelar

• Kraftiga automatiska CZ-rullmaskiner för åsar är vanligtvis utrustade med formningsformar med hög precision och avancerade styrsystem för att säkerställa att åsarna är exakta i storlek och stabila i form.
• Genom att minska komplexiteten och arbetsintensiteten i den manuella driften ökar produktionseffektiviteten när ett automatiserat styrsystem implementeras.
• Maskinerna klarar kraven på kontinuerlig tillverkning under lång tid och har en robust konstruktion samt en stabil och pålitlig drift.
• Det sofistikerade ledningssystemet gör det möjligt att spåra produktionsdata och utrustningens skick i realtid, vilket ger användarna ett enkelt sätt att hantera sin utrustning.
• Skräddarsydd service: För att uppfylla kraven på purlinstorlek, form och material för olika tekniska projekt kan den tunga automatiserade CZ-purlinvalsmaskinen skräddarsys efter kundernas speciella krav.
• Se till att utrustningen fungerar stabilt och optimalt när den används genom att erbjuda teknisk support och eftermarknadsservice.