PU Köpük Hattı ve yüksek basınçlı poliüretan köpük levha makinesi, inşaat sektöründe kullanılan ve polyester yüksek basınçlı köpük çatı panelleri üreten özel ekipman parçalarıdır. Olağanüstü performansları ve çok yönlülükleri ile bilinirler. Bu üretim hattının amacı polyester köpük yapmaktır. Yüksek basınç teknolojisini kullanarak, sıvı polyester malzemeleri diğer katkı maddeleriyle hassas bir şekilde karıştırır. Ardından, özel bir püskürtme tekniği kullanarak karışımı doldurulması veya korunması gereken yüzeye eşit şekilde uygular.
Karışım havayla temas eder etmez hızla köpürmeye başlayacak ve sonuçta sağlam ve uzun ömürlü bir polyester köpük tabakası oluşturacaktır. Binalar, mükemmel ısı yalıtım performansına ek olarak olağanüstü sıkıştırma ve darbe direnci nedeniyle bu köpük tabakası tarafından güvenilir bir şekilde korunur.
PU Köpükleme Hattı Uygulaması
Olağanüstü performansı nedeniyle, yüksek basınçlı poliüretan levha çeşitli inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Araç üretimi alanında, aracın yakıt ekonomisini ve sürüş konforunu iyileştirmek için bir yalıtım malzemesi olarak kullanılır; soğutma alanında, gıdanın depolama güvenliğini sağlamak için düşük sıcaklıklı bir ortamı etkili bir şekilde koruyabilir; ve stadyumlar ve hastaneler gibi halka açık yerlerde sessiz ve konforlu bir iç mekan ortamı sağlayabilir.
Sandviç panel köpürtme hattımız ve yüksek basınçlı poliüretan köpük levha makinemiz hem yurt içinde hem de yurt dışında benzer ürünlerle benzer performans göstermektedir, ancak her ekipmanın müşterilerin ihtiyaç ve beklentilerini karşılayabilmesini sağlamak için tasarım ve üretim süreçlerinde kalite ve ayrıntılara çok dikkat ediyoruz. Amacımız, müşterilerimize hem yüksek kaliteli hem de verimli üretim ekipmanları sunarak inşaat sektöründe daha başarılı olmalarına yardımcı olmaktır.
Şartname . PU Köpük Hattı
Polyester yüksek basınçlı köpük çatı paneli üretim hattı, polyester yüksek basınçlı köpük çatı panelleri üretmek için kullanılan özel bir ekipmandır. Bu üretim hattı, mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahip hafif ve dayanıklı çatı kaplama levhalarını verimli bir şekilde üretmek için yüksek basınçlı köpük teknolojisini polyester malzemelerin özellikleriyle birleştirir.
Üretim hattı genellikle bir hammadde depolama sistemi, bir yüksek basınçlı köpük sistemi, bir kalıplama sistemi ve bir kesme ve paketleme sistemi gibi ana parçaları içerir. Hammadde oranı ve köpürtme işlemi parametreleri hassas bir şekilde kontrol edilerek, istikrarlı kaliteye ve mükemmel performansa sahip çatı kaplama panelleri üretilebilir.
Polyester yüksek basınçlı köpük çatı panelleri inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır ve çatı yalıtımı, duvar ses yalıtımı, bina dış duvar dekorasyonu ve diğer alanlarda kullanılabilir. Mükemmel ısı yalıtım performansı ve hafif özellikleri, binanın enerji tüketimini azaltmaya ve hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
İnşaat sektörünün sürekli gelişimi ve enerji tasarrufu ve çevre koruma için artan gereksinimlerle birlikte, polyester yüksek basınçlı köpük çatı paneli üretim hattı daha yaygın olarak kullanılacak ve teşvik edilecektir. Aynı zamanda, üreticiler pazar talebini karşılamak ve ürün rekabet gücünü artırmak için üretim süreçlerini ve ekipman performansını optimize etmeye devam edecektir.
Pu panel makinesinin profilleri ve akış şeması
Makine parçaları
1.2 5 tonluk hidrolik çözme makineleri (arabalı)
2.2 rulo şeki̇llendi̇rme maki̇neleri̇
3. Yüksek basınçlı PU köpük makinesi
Kendi kendini temizleme sistemine sahip nozul başlığı
4. Ana makine
5. PLC kontrol sistemi PLC
6. Servo motor kesme sistemi
SSS
S1: Poliüretan köpükleme için birincil üretim hattını hangi bileşenler oluşturuyor?
A1: Hammadde hazırlama, karıştırma ve harmanlama, köpük kalıplama, son işlem ve otomatik kontrol sistemi alanları poliüretan köpük üretim hattını oluşturur.
S2: Poliüretan köpük üretim hattının hammadde hazırlama alanının amacı nedir?
A2: İzosiyanat, poliol, köpürtücü madde, katalizör vb. dahil olmak üzere poliüretan köpürtme için gerekli ham maddeler üretim hattının bu bölümünde depolanır ve hazırlanır.
S3: Poliüretan köpük üretim hattının harmanlama ve karıştırma alanı hangi işleve hizmet ediyor?
A3: Köpürme işlemi için uygun bir hammadde oranı sağlamak amacıyla, poliüretan köpük üretim hattının harmanlama ve karıştırma bölümü ham maddeleri hassas bir şekilde ölçer ve belirli bir oranda birleştirir.
S4: Poliüretan köpük üretim hattının köpük kalıplama bölümünü çalıştırma süreci nedir?
A4: Karışım, zengin bir köpük oluşturmak için poliüretan köpük üretim hattının köpük kalıplama bölümünde yüksek hızlı karıştırma kullanılarak iyice karıştırılır ve daha sonra köpürme ve kürleme için kalıba dökülür.
S5: Poliüretan köpük üretim hattının işlem sonrası alanına hangi işlemler dahildir?
A5: Ürün kalitesini garanti etmek için, poliüretan köpük üretim hattının son işlem bölümünde köpüklü ürünler üzerinde kırpma, kesme ve inceleme dahil olmak üzere son işlem prosedürleri gerçekleştirilir.
S6: Poliüretan köpükleme için üretim hattının otomatik kontrol sisteminin amaçları nelerdir?
A6: Poliüretan köpük üretim hattının otomatik kontrol sistemi, hammaddelerin hareketi ve oranların, sıcaklıkların, zamanlamanın ve diğer değişkenlerin düzenlenmesi dahil olmak üzere sürecin her yönünü otomatik olarak yönetir.
S7: Poliüretan köpük üretim hattı hangi özelliklere sahiptir?
A7: Poliüretan köpük üretim hattı, yüksek düzeyde otomasyon, enerji verimliliği, tutarlı ürün kalitesi ve mükemmel esneklik dahil olmak üzere birçok önemli özelliğe sahiptir.
S8: Poliüretan köpük üreten üretim hattı için hangi güvenlik önlemleri uygulanıyor?
A8: Poliüretan köpük üretim hattını çalıştırırken, tüm ekipmanın güvenli ve iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak, hammadde oranını ve proses parametrelerini üretim sürecinin özelliklerine uygun olarak doğru şekilde ayarlamak ve ekipmanın çalışma durumunu ve nihai ürünün kalitesini yakından takip etmek önemlidir.
S9: Poliüretan köpürtme için üretim hattının bakımında neler yer alır?
A9: Makinelerin düzenli olarak temizlenmesi ve yağlanması, gevşek bağlantı elemanlarının kontrolü ve makinelerin elektrik ve kontrol sistemlerinin rutin olarak incelenmesi, poliüretan köpük üretim hattının bakımının bir parçasıdır.
Q10: Poliüretan köpükleme için üretim hattının gelecekteki gelişme eğilimleri nelerdir?
A10: Poliüretan köpük üretim hattının gelecekteki gelişimi zeka, sürdürülebilirlik ve özelleştirmeye odaklanacaktır. Enerji tasarrufu teknolojisi ve çevre dostu hammaddeler uygulayacak ve özelleştirilmiş ürün çözümleri sağlayacaktır. Ayrıca, uzaktan izleme, arıza uyarısı ve otomatik ayarlama gibi işlevleri gerçekleştirecektir.
S11: Poliüretan köpük üretim hattındaki köpüğün sıkılaşmasının veya büzülmesinin nedeni ne olabilir?
A11: Poliüretan köpük üretim hattında köpüğün sıkılaşmasının veya büzülmesinin nedeni aşırı miktarda silikon yağı veya yetersiz dozaj pompası doğruluğu olabilir.
S12: Poliüretan köpük üretim hattındaki köpük kopması sorunu nasıl çözülebilir?
C12: Poliüretan köpük üretim hattında köpük kopması sorununu çözmek için devre dışı bırakılmış silikon yağı veya tenekenin değiştirilmesi, torba boyutunun buna göre ayarlanması ve her bir dozaj pompasının doğruluğunun teyit edilmesi gerekli adımlardır.
S13: Poliüretan köpük üretim hattında köpüğün aşağı kaydığına dair açık belirtiler görülmesi durumunda ne yapmalıyım?
A13: Poliüretan köpük üretim hattında köpüğün aşağı kaydığına dair net belirtiler görürseniz, TDI ölçüm doğruluğunu incelemeli ve TDI miktarını buna göre ayarlamalısınız. Ayrıca yaşlandırma sıcaklığını yükseltmeli ve taşıma hızını yavaşlatmalısınız.
