Zemin Güverte Rulo Şekillendirme Makinesi, inşaat zemin kaplaması yapmak için kullanılan son derece özel mekanik ekipmanlardır. Genellikle zemin panelleri olarak adlandırılan zemin kaplaması, inşaat zemin sistemleri için çok önemlidir. Zemin hareketli ve statik yüklerini binanın destek çerçevesine aktarır.
Zemin Güverte Rulo Şekillendirme Makinesi Çalışma Prensibi
- Hammadde hazırlama: İlk olarak, zemin kaplaması için çelik plakalar, çelik çubuklar veya diğer kompozit malzemeleri hazırlayın.
- Kalıplama: Yüksek basınç ve dikkatli kontrol altında hammaddeler, tasarım kriterlerine uygun zemin kaplaması oluşturmak için kalenderleme makinesinin silindirlerinden veya kalıplarından beslenir.
- Kesme ve delme: Şekillendirilmiş zemin kaplaması uzunluklara ve genişliklere göre kesilecektir. Ayrıca, basit kurulum ve sabitleme için levha üzerinde delikler açın.
- Kalite kontrolü ve paketleme: Zemin kaplaması, standartları karşıladığını doğrulamak için incelenir. Taşıma ve depolama için ambalajlama incelemeyi takip eder.
Zemin kaplaması kalenderleme makinesinin avantajları
- Mekanize üretim daha verimlidir ve işçilik giderlerini azaltır.
- Yüksek hassasiyet: Kalıp tasarımı ve kontrolü, zemin güvertesi boyutunu ve form doğruluğunu garanti eder.
- Güçlü uyarlanabilirlik: Zemin güverteleri inşaat taleplerini karşılamak için yapılabilir.
- Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Üretim süreci ve kontrol sistemi optimizasyonu enerji kullanımını ve atıkları azaltır.
- Zemin kaplama kalenderleme makineleri, inşaat sektöründe zemin kaplama üretim verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırarak bina zemin sisteminin güvenliğini, sağlamlığını ve verimliliğini sağlamıştır.
Zemin kaplama makinesi profilleri
Zemin kaplama makineleri, temel olarak kesit şekillerine ve amaçlarına göre sınıflandırılan çeşitli profiller üretir.
Makine Teknik Parametreleri
Hayır. | Öğe | Parametre |
1 | Makine boyutu | 11000*2200*1600mm |
2 | Makine ağırlığı | 11000kg |
3 | Makine gücü | 18.5kw |
4 | Hidrolik motor | 3.7kw |
5 | Yuvarlanma hızı | 0-18m/dak |
6 | Rulo istasyonları | 22 |
7 | Makara malzemesi | 45#Steel |
8 | Etkili genişlik | özelleştirilmiş |
9 | Besleme genişliği | 1219mm |
10 | Gerilim | 380V 50Hz 3PH/Özelleştirilmiş |
11 | Malzeme kalınlığı | 0.7-1.2mm/Özelleştirilmiş |
12 | Kontrol Sistemi | Schneider/Delta/Özelleştirilmiş |
İş akışı
- Açıcı: Açıcı, üretim hattının başlangıç kısmıdır ve esas olarak sonraki işleme adımları için düz, sürekli bir hammadde sağlamak üzere hammaddenin bobinler halinde (örneğin çelik plakalar, alüminyum plakalar vb.) açılmasından sorumludur.
- Besleme kılavuzları: Besleme kılavuzları, çözülmemiş ham maddeyi çözücüden alır ve bir sonraki işleme ünitesine doğru bir şekilde yönlendirir. Bu aşama, sorunsuz taşıma ve yerleştirme sağlayarak ham maddeyi işleme için hazırlar.
- Opsiyonel ön kesme cihazı: Ön kesme ünitesi (opsiyonel ise) hammaddeyi rulo şekillendirme sistemine girmeden önce keser veya uzatır. Bu prosedür ile atıklar azaltılır ve ürün boyutları doğru olur.
- Rulo Şekillendirme Sistemi: Rulo şekillendirme sistemi üretim hattının kalbidir ve hammaddeyi kademeli olarak istenen şekil ve boyuta bastırmak için hassas bir şekilde kontrol edilen ve ayarlanan çok sayıda silindirden oluşur. Rulo şekillendirme sistemleri, karmaşık şekillendirme işlemlerini gerçekleştirmek için farklı şekil ve işlevlere sahip birkaç silindir kullanır.
Bu adımda ham maddeler, oluklu levhalar ve oluklu levhalar da dahil olmak üzere çeşitli karmaşık şekiller oluşturmak için silindirler arasındaki boşluklardan preslenir. Ürün kalitesi ve performansı, rulo şekillendirme sistemi tasarımına ve kontrol hassasiyetine bağlıdır. - Hidrolik geri kesme cihazı: Hidrolik son kesme cihazı, rulo şekillendirme sisteminden sonra şekillendirilmiş ürünün hassas bir şekilde kesilmesinden sorumludur. Bu işlem, ürün uzunluğunun ve boyutlarının amaçlandığı gibi olmasını sağlar ve kesim israfını azaltır.
Hidrolik kesim sonrası makineleri, düzgün kesim elde etmek için hassas kesim yöntemleri ve ekipmanları kullanır. - Çıkış Rafları: Çıkış rafı, kesilen ürünü hidrolik kesim sonrası ünitesinden alan ve düzgün bir şekilde istifleyen veya belirlenen yere taşıyan üretim hattının son parçasıdır. Bu aşama üretimi düzgün bir şekilde sonlandırır.
Zemin kaplama makinesinin makine bileşimi
Hızlı ve hassas zemin kaplaması üretimi için çeşitli temel parçalar içerir. Birincil zemin kaplama makinesi bileşenleri, bilgilerinize dayanarak aşağıdaki gibi özetlenebilir:
- Besleme sistemi, rulo haline getirilmemiş çelik plakaları açıcıdan işleme alanına sorunsuz ve sürekli olarak taşır.
Besleme kılavuz rayları, geçiş boyunca hammadde stabilitesini ve hassasiyetini artırır.
- Gerektiğinde, hammaddeleri şekillendirme sistemine hazırlamak için hidrolik bir ön kesme bıçağı kullanılır.
Hidrolik tahrik kullanarak kesim hassasiyeti ve stabilite.
- Zemin kaplama makinesi silindiri, hammaddeleri istenen şekle bastıran temel bileşendir.
Yüksek kaliteli rulman çeliği GCr15, aşınma direncini ve hizmet ömrünü artırmak için CNC tornalanmış, ısıl işlem görmüş ve silindir üzerine sert krom kaplanmıştır.
- Yüksek kaliteli kalıp çeliği Cr12'den üretilen ve ısıl işlemden geçirilen şekillendirme bıçağı, şekillendirme sisteminin önemli bir bileşenidir.
Zemin güverte oluşumu, şekillendirme bıçağı ve silindiri kullanılarak hassas bir şekilde gerçekleştirilir.
- PLC kontrol sistemi, besleme, kesme, şekillendirme ve diğer işlevler dahil olmak üzere makinenin çalışmasını denetler.
PLC kontrol sistemlerinin kullanımı basittir ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için makine hareketlerini hassas bir şekilde düzenler.
- Manuel açıcı, hammaddeleri güç olmadan açmak için çelik bobinin iç deliğinin daralmasını ve durmasını manuel olarak düzenlemek için kullanılır.
Bobin iç çap aralığı: 480mm ± 30mm, maksimum besleme genişliği: 1250mm ve kapasite: 5 ton
5 tonluk hidrolik açıcı: Bir araba veya arabasız varyant seçin ve üretim için özelleştirin. Hidrolik olarak çalıştırılan açıcı, ham maddeyi daha güvenilir bir şekilde açar.
300#H şekilli çelikten yapılmış çerçeve, makine için stabilite ve yük taşıma kapasitesi sağlar.
- Etkili üretim kapasitesi: Zemin kaplama makinemiz yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır ve maksimum güç ve dayanıklılık için dikkatli işleme ve ısıl işlemden geçirilir. parametre kurulumunu otomatikleştirmek ve parametre ayarını kolaylaştırmak için modern kontrol sistemi teknolojisini kullanır. Bu, üretim verimliliğini artırır ve yapım sürelerini kısaltır.
- Doğru üretim süreci kontrolü elde etmek için bir PLC bilgisayar kontrol sistemi, manuel açma makinesi, şekillendirme ana makinesi, hidrolik kesici, elektronik kontrol sistemi ve hidrolik sistem kullanıyoruz Sistem, ekipmanın çalışmasını sürekli olarak izleyebilir, sorunları belirleyip çözebilir ve ekipmanın istikrarını ve güvenilirliğini sağlayabilir.
- Arayüz basit ve anlaşılırdır, bu da kullanımı kolay ve güvenli hale getirir. Ayrıca kullanışlı ve hızlıdır. Temel eğitimden sonra operatörler cihazı hızla kullanmaya başlayabilir. Ekipman, operatörleri korumak ve üretim aksaklıklarını en aza indirmek için güvenlik mekanizmalarına sahiptir.
- Odak noktamız enerji verimliliği ve çevrenin korunmasıdır. Gelişmiş enerji tasarrufu teknolojisi, zemin kaplama makinesindeki ekipman enerji tüketimini azaltır ve makinenin gürültüsü ve titreşimi de çevre koruma standartlarını karşılayacak şekilde düzenlenir.
- Zemin kaplama makinemiz yüksek kaliteli, hafif, güçlü, yük taşıyıcı ve depreme dayanıklı zemin kaplaması üretir Oluklu mukavva üzerindeki kabartma, zemin kaplamasını ve betonu birbirine bağlayarak bir bütün oluşturur ve güçlendirici nervürler sisteme önemli bir güç sağlar Zemin kaplama makinemiz çok yönlüdür ve konut, ticari ve fabrika binası projelerinde kullanıma uygundur.
Zemin kaplaması, çeşitli bina projelerinin ve hızlı birincil çelik yapı inşaatının taleplerini karşılayabilir. - sağlam ve güveni̇li̇r: Makine, titreşimleri önlemek ve doğruluğu, performansı ve uzun ömürlülüğü korumak için sağlam bir taban üzerine monte edilmiştir.
Tüm kontrol bileşenleri, ekipman kararlılığı ve güvenilirliği için dünya çapında markalardır.