Як виробники першокласного обладнання для рулонних воріт, ми наполегливо працюємо над створенням рулонних воріт з чудовими загальними характеристиками, а також приділяємо пильну увагу якості ламелей рулонних воріт протягом усього виробничого процесу. Щоб гарантувати точні та ефективні виробничі процеси, верстати для формування рулонних воріт цих виробників часто постачаються з вихідним столом, системою керування ПЛК, розмотувачем та хостом.
- Розмотувач: Розмотувач - це перший компонент у виробничій лінії рулонних воріт. Його завданням є подача рулону металу до подальшого процесу шляхом плавного розмотування. Точні механізми контролю натягу в високоякісних розмотувачах гарантують, що металевий рулон має постійний натяг протягом всієї операції розмотування, щоб запобігти утворенню складок або поломкам.
- Головка, яка формує необхідну форму полотна рулонних воріт шляхом прокатки і згинання металевого листа за допомогою послідовності роликів і матриць, є центральним компонентом верстата для формування рулонних воріт. Для того, щоб гарантувати постійну якість і точність генерованих ламелей, часто хост виготовляється з особливою точністю. Вона також має надійну систему живлення та стабільну роботу, щоб задовольнити вимоги безперервного, довготривалого виробництва.
- Система управління ПЛК: Відповідальна за спостереження та управління кожним кроком виробничого процесу, система управління ПЛК є "розумним мозком" рулонного верстата для формування воріт. Система ПЛК може точно регулювати роботу машин, таких як розмотувач, основна машина та вихідний стіл, за допомогою попередньо запрограмованих програм та параметрів, забезпечуючи стабільність та надійність виробничого процесу. Щоб запобігти більшим втратам, система ПЛК також має функції попередження про несправності та самозахисту, які можуть негайно зупинити машину та подати сигнал у разі несправності обладнання.
- Вихідний стіл є останнім етапом роботи ролетного верстата, який відповідає за збір, класифікацію та укладання вироблених ламелей. Щоб гарантувати акуратне укладання і легке транспортування ламелей, вихідний стіл преміум-класу має універсальні функції регулювання, які дозволяють змінювати його відповідно до розміру і форми ламелей.
- На додаток до вищезгаданих основних елементів, ми зосереджуємо увагу на всьому процесі проектування та виробництва обладнання. Ми часто використовуємо найсучасніші матеріали та технології виробництва, щоб гарантувати стабільність та довговічність обладнання. Для того, щоб гарантувати клієнтам швидку та ефективну допомогу і підтримку під час використання обладнання, ми також приділяємо увагу його утриманню та обслуговуванню, надаємо ретельне післяпродажне обслуговування та технічну підтримку.
Особливість машини для ролетних дверей
Вальцювальний верстат для рулонних воріт - це важливе обладнання для виробництва ламелей ролет. Він вальцює листовий метал для створення ламелей ролет точних форм і розмірів. Це обладнання має вирішальне значення у виробництві ролет, оскільки воно підвищує ефективність виробництва та знижує виробничі витрати.
Машина для виготовлення ролетних воріт працює шляхом постійного прокатування металевого листа через набір роликів, щоб поступово деформувати його і створити бажану форму. Під час процесу прокатки металевий лист прокочується і згинається кілька разів, перш ніж перетворитися на ролетні ворота, які відповідають специфікаціям.
Профілі ролетної машини
Переваги ролетної машини
- Висока точність: Щоб гарантувати, що виготовлені панелі ролетних воріт мають надзвичайно високу точність розмірів і правильність форми, на верстаті для формування ролетних воріт використовується сучасна технологія виробництва і точна система управління. Такий високий рівень точності подовжує термін служби рулонних воріт і покращує як їхню структурну цілісність, так і загальний зовнішній вигляд.
- Висока ефективність: Верстати для формування дверей ролет значно підвищують ефективність виробництва порівняно зі звичайними ручними або напівмеханізованими виробничими процесами. Вони можуть швидко і безперервно виконувати розмотування, формування, різання та інші операції з металевими листами, значно знижуючи виробничі витрати і тривалість виробничого циклу.
- Простота у використанні: Робочий інтерфейс ролетного верстата часто розроблений таким чином, щоб бути простим у використанні та інтуїтивно зрозумілим, що оператору потрібно не більше кількох хвилин, щоб освоїти його. Щоб гарантувати безпеку і надійність протягом усього виробничого процесу, обладнання додатково оснащується системами оповіщення про несправності і комплексними заходами захисту.
- Широке застосування: На цьому верстаті можна виготовляти ролетні ворота зі сталі, алюмінію, нержавіючої сталі та інших матеріалів. Широке застосування ролетних верстатів дозволяє їм легко адаптуватися до вимог різних галузей і клієнтів.
- Хороша стабільність: Панелі ролетних воріт, виготовлені на верстаті для формування ролетних воріт, є стабільними та однорідними, оскільки в процесі виробництва використовується точна система управління та стабільна механічна конструкція. Ця стабільність знижує післяпродажні витрати, пов'язані з проблемами якості, а також підвищує загальну якість продукції.
- Висока гнучкість: Верстати для формування ролетних воріт, як правило, мають різноманітні виробничі режими і параметри, які можна змінювати, що дозволяє виробничому персоналу гнучко адаптувати параметри відповідно до реальних потреб і створювати ролетні ворота, які задовольняють певним специфікаціям. Така адаптивність підвищує здатність організації конкурувати на ринку, одночасно задовольняючи широкий спектр запитів споживачів.
Компоненти ролетної машини
Деталі машин
1) Годування
2) Rінші машини для виготовлення жалюзійних дверей
Ролики виготовлені з високоякісної підшипникової сталі GCr15, точені на токарному верстаті з ЧПУ, термооброблені та доступні з твердим хромованим покриттям.
3) Формування фреза
4) Система управління PLC (2 типи на вибір)
Простота в експлуатації
Ролетна дверна машинаDеко-котушка (2 типи на вибір)
- Ручний розмотувач 2. Гідравлічний розмотувач
Застосування рулонних воріт
Наша майстерня
