Для виробництва прогонів С- і Z-образного профілю потужним і універсальним інструментом холодного згинання є високопродуктивний автоматизований вальцьовий верстат CZ для виробництва прогонів. Він поєднує в собі складну технологію холодного згинання з автоматизованою системою управління і високоточною технологією обробки, що дає користувачам гнучкість у виборі відповідного обладнання для виробництва прогонів відповідно до їх індивідуальних вимог. Ви можете знайти відповідне рішення для будь-якого проекту, будь то великий інженерний проект або малий чи середній бізнес.
Особливості продукту
- Ефективне виробництво: Завдяки ефективній процедурі формування та високошвидкісній системі передачі, прогони С- і Z-типу можна формувати і різати швидше.
Щоб задовольнити потреби великомасштабних проектів, обладнання може швидко виготовляти величезну кількість прогонів, залежно від різних моделей і конфігурацій. - Високоточна обробка: Завдяки використанню складних систем управління та точних формувальних форм, цей метод гарантує, що прогони зберігають стабільну форму та точні розміри.
- Завдяки високоточній технології обробки обладнання здатне виготовляти прогони С- і Z-типу, які задовольняють різні технічні вимоги, що пред'являються до будівельних конструкцій.
- Простий у використанні: Інтерфейс користувача обладнання простий у використанні та приємний. Прості дії дозволяють користувачам виготовляти та переналаштовувати обрешітку.
- Складна система управління дозволяє відстежувати виробничі дані та стан обладнання в режимі реального часу, надаючи користувачам простий спосіб управління обладнанням.
- Висока адаптивність: Машину можна модифікувати відповідно до вимог багатьох інженерних проектів, виготовляючи прогони з різними розмірами та технічними характеристиками.
- Досягти перемикання виробництва прогонів С-типу і Z-типу просто, модифікувавши формувальну форму і налаштування системи управління.
- Міцна конструкція, високоякісні компоненти та передові технології виробництва гарантують, що обладнання працюватиме стабільно та надійно навіть після тривалих періодів безперервної експлуатації.
- Завдяки комплексній системі захисту він може успішно зупинити перевантаження, перегрів та інші фактори, які можуть призвести до пошкодження та виходу обладнання з ладу.
Деталі прорізного верстата CZ
Завдяки своїй винятковій несучій здатності і стабільності, надміцні прогони CZ є важливим компонентом сталевих конструкцій і часто використовуються в будівельній галузі.
С-подібний поперечний переріз С-подібних прогонів зазвичай формується з гарячекатаних сталевих смуг. Вони можуть успішно підтримувати будівлі завдяки своїй величезній міцності та жорсткості. Z-подібна прогони виготовляється з більш товстої сталевої смуги і має форму поперечного перерізу, що нагадує літеру "Z". Він підходить для великопрольотних конструкцій і має чудову стійкість до вигину та несучу здатність.
У будівельній галузі надміцна прогонова система CZ часто використовується, особливо у великопрольотних конструкціях з великою вагою, таких як стадіони, склади та промислові об'єкти, де її виняткова стійкість і несуча здатність використовуються в повній мірі. Крім того, вони можуть успішно зменшити пошкодження конструкції і мають високу сейсмостійкість.
Високопродуктивний автоматичний просічно-витяжний верстат CZ опис основних частин
Гідравлічний розмотувач
Тип розмотувача: розроблений з функціями автоматичного затягування та послаблення, зручний для швидкого завантаження та розвантаження матеріалів.
Вантажопідйомність: може перевозити до 10 тонн рулонів, що відповідає потребам великомасштабного виробництва.
Пристрій подачі та вирівнювання
Функція: перед подачею матеріалу на вальцювальну машину переконайтеся, що поверхня матеріалу рівна і без зморшок, забезпечуючи високоякісний стан сировини для подальшої обробки формуванням.
Гідравлічний пристрій для попереднього різання та пробивання
Функція попереднього різання: точне різання сировини перед формуванням рулону.
Функція штампування: Операція пробивання виконується на плоских матеріалах, положення і кількість отворів точно контролюється ПЛК, горизонтальне положення регулюється автоматично, а вертикальне положення можна точно налаштувати вручну.
Налаштування: Кількість і розмір перфораційних отворів на полотні та фланці можна налаштувати відповідно до конкретних вимог замовника.
Зручність: Пробивний стрижень і пробивна матриця спроектовані таким чином, щоб їх можна було легко замінити для задоволення різних виробничих потреб.
Основна машина
Режим приводу: Прийняти ефективний привід коробки передач для забезпечення стабільності та ефективності передачі.
Швидкість формування: регульований діапазон 0-30 м/хв, гнучкість для адаптації до різних виробничих ритмів.
Конфігурація роликів: близько 24 комплектів роликів, виготовлених з ливарної сталі Cr12, для забезпечення точності та довговічності формування.
Діаметр нижнього ролика: близько 360 мм, що забезпечує достатній тиск і площу контакту для забезпечення якості формування.
Обробка вала ролика: після дворазової обробки шліфувальною машиною, щоб забезпечити точність і довговічність вала, тим самим забезпечуючи точність готового виробу.
Матеріал шпинделя: Використовується матеріал 40Cr, який має міцність і в'язкість, щоб задовольнити потреби довготривалої високоінтенсивної роботи.
Задній гідравлічний ріжучий пристрій
Інноваційна система різання: інноваційна технологія різання компанії використовується для забезпечення точності та ефективності різання.
Інтегрована регульована ріжуча форма CZ: унікальна конструкція робить непотрібною заміну ріжучої форми при зміні розміру обрешітки, що значно підвищує гнучкість і ефективність виробництва. Така конструкція не тільки скорочує час на заміну прес-форми, але і знижує виробничі витрати, забезпечуючи при цьому стабільність і якість розкрою.
Заявка
Намотування і різання металевих виробів, включаючи сталь, алюміній, мідь і нержавіючу сталь, є важливою функцією листопрокатних верстатів в металообробній промисловості.
- Для того, щоб створити матеріали з більшим діаметром рулонів для подальшої обробки, вони можуть згортатися в металеві листи або дріт. Наприклад, на сталеливарних заводах вироблені рулони сталі згортають у зручні для транспортування і зберігання пачки за допомогою листопрокатних верстатів.
- Будівельна галузь: Різноманітні металеві будівельні матеріали, включаючи бочкову черепицю, стінові панелі, покрівельні панелі та навіси, виробляються за допомогою товстолистових прокатних станів для будівельної галузі.
- Змінюючи налаштування обладнання та прес-форм, металеві листи можна прокатувати в точні форми відповідно до унікальних вимог будівельних проектів.
Технологія листопрокатних верстатів розвивалася разом з будівельною галуззю, що дозволило автоматизувати процес, підвищити ефективність виробництва та гарантувати якість і красу будівельних матеріалів.
автомобільна промисловість: Значна кількість металевих компонентів повинна бути виготовлена і зберігатися у вигляді листового прокату протягом усього процесу виробництва автомобілів. - Листопрокатний верстат здатний швидко і ефективно прокатувати металеві листи до потрібної ширини і товщини, надаючи конструкції кузовів автомобілів, дверей, вікон та інших компонентів міцну основу.
- Прогони, що використовуються у виробництві автомобілів, мають точні розміри і стабільну форму завдяки високоточній технології обробки, що задовольняє високі вимоги автомобільного дизайну.
- пакувальний сектор: Банки та пакувальні коробки - це тара, що виробляється в цьому секторі на листопрокатних верстатах.
- За допомогою прокатки металевих листів у циліндричну форму, а потім надання їм форми за допомогою різання, фальцювання та інших методів, пакувальні матеріали можна виробляти більш ефективно і з вищим коефіцієнтом використання.
Технічні особливості та переваги
- Високопродуктивні автоматичні прогонові верстати CZ зазвичай оснащені високоточними формувальними формами і вдосконаленими системами управління, що гарантують точність розмірів і стабільність форми прогонів.
- Знижуючи складність і трудомісткість ручних операцій, впровадження автоматизованої системи управління підвищує ефективність виробництва.
- Машини здатні задовольнити вимоги безперервного, довготривалого виробництва, мають міцну конструкцію та стабільну, надійну роботу.
- Складна система управління дозволяє відстежувати виробничі дані та стан обладнання в режимі реального часу, надаючи користувачам простий спосіб керувати своїм обладнанням.
- Індивідуальний сервіс: Щоб задовольнити вимоги до розміру, форми і матеріалу прогону для різних інженерних проектів, надпотужний автоматизований верстат для прокатки прогонів CZ може бути пристосований до конкретних вимог клієнтів.
- Забезпечте стабільну та оптимальну роботу обладнання під час використання, пропонуючи кваліфіковану технічну підтримку та післяпродажне обслуговування.
