Лінія пінополіуретану і машина для виробництва пінополіуретанових плит високого тиску - це спеціалізоване обладнання, яке використовується в будівельній галузі для виробництва покрівельних панелей з поліефірного пінополіуретану високого тиску. Вони відомі своєю винятковою продуктивністю та універсальністю. Мета цієї виробничої лінії - виготовлення поліефірної піни. Використовуючи технологію високого тиску, вона точно змішує рідкі поліефірні матеріали з іншими добавками. Потім, використовуючи певну техніку розпилення, рівномірно наносить суміш на поверхню, яку потрібно заповнити або захистити.
При контакті з повітрям суміш швидко починає пінитися, утворюючи шар міцної та довговічної поліефірної піни. Цей шар пінопласту надійно захищає будівлі завдяки його надзвичайній стійкості до стиснення та ударів, а також чудовим теплоізоляційним характеристикам.
Застосування лінії піноутворення поліуретану
Завдяки своїм винятковим характеристикам, пінополіуретанові плити високого тиску широко застосовуються в різних сферах будівництва. У виробництві транспортних засобів він використовується як ізоляційний матеріал для підвищення паливної економічності та комфорту їзди; в холодильній техніці він може ефективно підтримувати низькотемпературне середовище для забезпечення безпеки зберігання продуктів харчування; а в громадських місцях, таких як стадіони та лікарні, він може забезпечити тихе і комфортне середовище в приміщенні.
Наша лінія для піноутворення сендвіч-панелей і машина для виготовлення пінополіуретанових плит високого тиску працюють аналогічно аналогічним продуктам як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку, але ми приділяємо пильну увагу якості та деталям під час проектування та виробництва, щоб переконатися, що кожна одиниця обладнання може задовольнити потреби та очікування клієнтів. Наша мета - допомогти клієнтам досягти більшого успіху в будівельній галузі, пропонуючи їм високоякісне та ефективне виробниче обладнання.
Специфікація з Лінія піноутворення поліуретану
Лінія для виробництва покрівельних панелей з поліефірного пінопласту високого тиску - це спеціальне обладнання, яке використовується для виробництва покрівельних панелей з поліефірного пінопласту високого тиску. Ця виробнича лінія поєднує в собі технологію спінювання під високим тиском і властивості поліефірних матеріалів для ефективного виробництва легких і міцних покрівельних листів з відмінними теплоізоляційними властивостями.
Виробнича лінія зазвичай складається з таких основних частин, як система зберігання сировини, система спінювання під високим тиском, система формування, а також система різання та пакування. Точний контроль співвідношення сировини та параметрів процесу спінювання дозволяє виробляти покрівельні панелі зі стабільною якістю та відмінними експлуатаційними характеристиками.
Поліефірні покрівельні панелі з пінополістиролу високого тиску широко застосовуються в будівельній галузі і можуть використовуватися для ізоляції дахів, звукоізоляції стін, оздоблення зовнішніх стін будівель та в інших сферах. Відмінні теплоізоляційні характеристики та легка вага допомагають зменшити енергоспоживання будівлі та збільшити термін її служби.
З постійним розвитком будівельної галузі та зростаючими вимогами до енергозбереження та захисту навколишнього середовища, лінія з виробництва покрівельних панелей з поліефірного пінопласту високого тиску буде більш широко використовуватися і просуватися. У той же час виробники продовжуватимуть оптимізувати виробничі процеси та продуктивність обладнання для задоволення ринкового попиту та підвищення конкурентоспроможності продукції.
Профілі та технологічна схема машини для виготовлення панелей PU
Деталі машин
1.2 5-тонні гідравлічні розмотувальні машини (з візком)
2.2 Вальцювальні машини
3. Пінопластова машина високого тиску
Форсуночна головка з системою самоочищення
4. Головна машина
5. Система управління PLC PLC
6. Система різання з серводвигуном
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
З1: З яких компонентів складається основна виробнича лінія для пінополіуретану?
A1: Ділянки підготовки сировини, змішування та дозування, формування пінопласту, постобробки та автоматизованої системи управління складають виробничу лінію з виготовлення пінополіуретану.
З2: Яке призначення ділянки підготовки сировини на виробничій лінії для пінополіуретану?
A2: На цій ділянці виробничої лінії зберігаються та готуються сировинні компоненти, необхідні для спікання поліуретану, зокрема ізоціанат, поліол, піноутворювач, каталізатор тощо.
Q3: Яку функцію виконує зона дозування та змішування пінополіуретану на лінії для виробництва пінополіуретану?
A3: Щоб забезпечити відповідне співвідношення сировини для процесу піноутворення, секція дозування та змішування виробничої лінії для пінополіуретану точно вимірює та поєднує сировинні інгредієнти в певній пропорції.
З4: Який процес роботи секції формування пінопласту на лінії з виробництва пінополіуретану?
A4: Суміш ретельно перемішується за допомогою високошвидкісного перемішування в секції формування пінопласту на виробничій лінії для піноутворення поліуретану, щоб створити насичену піну, а потім заливається у форму для спінювання і затвердіння.
З5: Які процеси входять до зони постобробки на лінії з виробництва ППУ?
A5: Щоб гарантувати якість продукції, на ділянці післяоброблення на виробничій лінії пінополіуретану проводяться процедури постоброблення, включаючи обрізку, розрізання та перевірку спінених виробів.
З6: Для чого потрібна автоматизована система управління виробничою лінією для пінополіуретану?
A6: Автоматизована система управління виробничої лінії пінополіуретану автоматично керує кожним аспектом процесу, включаючи переміщення сировини і регулювання співвідношення, температури, часу та інших змінних.
Q7: Які особливості має виробнича лінія для пінополіуретану?
A7: Виробнича лінія для пінополіуретану має багато важливих характеристик, включаючи високий рівень автоматизації, енергоефективність, стабільну якість продукції та чудову гнучкість.
З8: Які заходи безпеки застосовуються на виробничій лінії з виробництва пінополіуретану?
A8: Під час запуску лінії з виробництва пінополіуретану важливо переконатися, що все обладнання безпечне та справне, правильно встановити співвідношення сировини та параметри процесу відповідно до специфікацій виробничого процесу, а також уважно стежити за робочим станом обладнання та якістю кінцевого продукту.
Q9: Що входить в обслуговування виробничої лінії для пінополіуретану?
A9: Регулярне очищення та змащення обладнання, перевірка на наявність ослаблених кріплень, а також регулярна перевірка електричних систем і систем управління обладнанням є частиною технічного обслуговування лінії з виробництва пінополіуретану.
Q10: Які майбутні тенденції розвитку виробничих ліній для пінополіуретану?
A10: Майбутній розвиток лінії з виробництва пінополіуретану буде зосереджений на інтелекті, стійкості та кастомізації. Вона буде впроваджувати енергозберігаючі технології та екологічно чисту сировину, а також надавати індивідуальні продуктові рішення. Крім того, будуть реалізовані такі функції, як дистанційний моніторинг, попередження про несправності та автоматичне регулювання.
Q11: Що може бути причиною того, що піна на лінії з виробництва пінополіуретану затягується або стискається?
A11: Надмірна кількість силіконової оливи або недостатня точність дозуючого насоса може бути причиною ущільнення або усадки піни на лінії виробництва ППУ.
Q12: Як можна вирішити проблему розриву піни на лінії з виробництва пінополіуретану?
A12: Заміна деактивованого силіконового масла або олова, відповідне регулювання розміру мішка та перевірка точності роботи кожного дозуючого насоса є необхідними кроками для вирішення проблеми розриву піни на лінії з виробництва пінополіуретану.
Q13: Що робити, якщо на лінії виробництва пінополіуретану спостерігаються явні ознаки сповзання піни вниз?
A13: Якщо ви бачите явні ознаки сповзання піни на лінії виробництва пінополіуретану, вам слід перевірити точність дозування TDI і відповідно відрегулювати кількість TDI. Також слід підвищити температуру витримки і знизити швидкість транспортування.
