Як компетентний виробник спеціалізованих вальцьових верстатів, ми маємо великий досвід у галузі виробництва вальцьових верстатів. Ми знаємо, що кожна машина має особливі вимоги та побажання наших клієнтів. Тому ми надаємо послуги OEM (виробник оригінального обладнання) та ODM (виробник оригінального дизайну), щоб гарантувати, що наші вальцювальні машини можуть задовольнити ваші унікальні вимоги.
Якщо ви обираєте нашу послугу ODM, ви отримуєте повністю адаптоване до ваших потреб рішення. Наші фахівці співпрацюватимуть безпосередньо з вами, надаючи технічну допомогу та професійні консультації з усіх питань - від проектування та вибору матеріалів до виробництва та випробувань. Ми гарантуємо, що кожне обладнання для формування валків виправдає ваші очікування і буде ефективно працювати після введення в експлуатацію.
Спеціальна машина для формування рулонів
- Ми також можемо надати вам послуги OEM, якщо у вас вже є власний дизайн і бренд. Відповідно до ваших специфікацій, ми створимо вальцювальні машини, які відповідатимуть зовнішньому вигляду та стандартам продуктивності вашого бренду. Щоб переконатися, що кожна машина може продемонструвати потужність і цінність вашого бренду, ми зосереджуємося на якості та деталях.
- Ми маємо найсучасніше виробниче обладнання та кваліфікований науково-дослідний персонал. Щоб гарантувати, що продуктивність, точність і стабільність наших вальцьових верстатів домінують у галузі, ми робимо сильний акцент на технічні інновації та поліпшення якості. Ми гарантуємо, що кожна машина досягає високих стандартів якості, суворо дотримуючись міжнародних стандартів і специфікацій клієнтів під час виробництва та випробувань.
- Ми надаємо ретельний передпродажний, продажний та післяпродажний сервіс. На етапі передпродажної підготовки ми пропонуємо експертні консультації та економічно ефективні рішення, адаптовані до ваших вимог; на етапі продажу ми контролюємо хід виробництва та якість продукції; а на етапі післяпродажного обслуговування ми пропонуємо оперативний ремонт і технічне обслуговування, щоб гарантувати, що ваша машина буде перебувати в оптимальному робочому стані.
Особливість індивідуальної машини для формування рулонів
Індивідуальний вальцювальний верстат, також відомий як холодне згинання, вальцювання, вальцювання або вальцювальний верстат, є різновидом обладнання, яке використовує метод безперервного вальцювання для переробки металевих листів або смуг у різні відкриті, закриті, широкі та деформовані профілі з металевих профілів. Його основна технологія полягає в індивідуальному проектуванні та ефективному виробництві, що може задовольнити конкретні потреби клієнтів та реалізувати ефективне та автоматизоване виробництво.
Індивідуальні вальцювальні верстати мають широкий спектр застосування, включаючи металообробку, будівництво, хімічну та енергетичну промисловість. У сфері металообробки він може використовуватися для виробництва великих металевих компонентів, таких як сталеві листи, труби і циліндри. У будівництві - для виробництва будівельних матеріалів, таких як холоднокатаний рулонний прокат, кольоровий сталевий лист і сендвіч-панелі з кольорової сталі. У хімічній та енергетичній промисловості з неї виготовляють високоміцні, стійкі до високого тиску, корозійно-стійкі металеві компоненти та деталі для забезпечення безпеки обладнання.
Профілі та технологічна схема індивідуальної вальцювальної машини
Індивідуальні вальцювальні машини - це високотехнологічне обладнання, розроблене та виготовлене для конкретних галузей промисловості та вимог до застосування. Завдяки нашому багатому виробничому досвіду та професійним технологіям, ми можемо надати клієнтам повний спектр індивідуальних послуг від проектування до виробництва. Цей тип обладнання широко використовується в багатьох галузях, таких як обробка матеріалів, металообробка та виробництво пластмас. Він має переваги високої точності формування, високої ефективності виробництва та простоти експлуатації.
Огляд основних компонентів валкової формувальної машини
Система живлення:
Система подачі є відправною точкою в роботі вальцювальної машини. Вона відповідає за стабільне і безперервне транспортування сировини до робочої зони, щоб забезпечити безперебійність подальшої обробки.
Ролики машини:
Вальці є одним з основних компонентів вальцювальної машини, вони безперервно вальцюють і формують сировину завдяки точному обертанню і регулюванню тиску. Наші ролики виготовлені з високоміцних матеріалів для забезпечення стабільної роботи в умовах високих навантажень.
Інструменти для формування:
Формувальний інструмент є ключовим компонентом у процесі формування матеріалу. Розроблені та виготовлені для задоволення конкретних потреб у формуванні, вони перетворюють сировину на відповідну готову продукцію завдяки точному різанню та формуванню. Наші формувальні інструменти проходять сувору перевірку якості, щоб гарантувати, що кожен процес досягає бажаних результатів.
Система управління PLC (доступні два типи):
Система управління ПЛК - це інтелектуальний мозок вальцювальної машини, який відповідає за моніторинг і управління всією роботою машини. Ми пропонуємо два типи систем управління ПЛК на вибір клієнтів, один з яких зосереджений на простоті експлуатації, а інший - на розширених функціях і гнучкості. Який би тип ви не обрали, ми можемо гарантувати, що система буде стабільною та надійною для задоволення ваших виробничих потреб.
Розмотувач (доступні два типи):
Ручний розмотувач: Для невеликих або низькочастотних сценаріїв виробництва. Ручне керування є простим та інтуїтивно зрозумілим і може використовуватися для базових потреб розмотування.
Гідравлічні розмотувачі: для великомасштабного або високочастотного виробництва. Гідравлічні розмотувачі забезпечують потужну силу розмотування через гідравлічну систему, гарантуючи, що сировина залишається стабільною і гладкою під час процесу розмотування, підвищуючи ефективність виробництва і якість продукції.
Наша майстерня
Наш цех має просторі виробничі приміщення площею в тисячі квадратних метрів, що забезпечує хороші умови для виробництва вальцювальних верстатів. Внутрішнє планування цеху є розумним, розділеним на зону сировини, зону обробки, зону складання, зону налагодження та зону зберігання готової продукції, що забезпечує безперебійний виробничий процес. Ми звертаємо увагу на навколишнє середовище та безпеку цеху, оснащеного досконалими засобами пожежогасіння та системою моніторингу безпеки. У той же час ми також створили сувору систему безпеки виробництва для забезпечення особистої безпеки працівників та нормальної роботи обладнання.
Виробничий процес
- Підготовка сировини: У сировинній зоні ми готуємо відповідну сировину, таку як сталь, алюміній тощо, відповідно до вимог замовлення.
- Обробка та виробництво: У зоні обробки використовується сучасне технологічне обладнання для різання, свердління, зварювання та інших процесів на сировині для формування різних деталей.
- Складання та налагодження: На складальній ділянці техніки збирають різні деталі відповідно до креслень і проводять попереднє налагодження, щоб переконатися, що основні функції машини в нормі.
- Налагодження готової продукції: У зоні налагодження зібрана машина для формування валків повністю випробовується та налагоджується, щоб гарантувати, що різні показники машини відповідають проектним вимогам.
- Зберігання готової продукції: Машина для формування рулонів, яка пройшла налагодження, буде переміщена в зону зберігання готової продукції, чекаючи на відвантаження або подальшу обробку.
