Високопродуктивний прогональний верстат, високоякісна і економічно ефективна модель змінних верстатів CZ, має безліч переваг і функцій для задоволення потреб у виробництві С- і Z-прогонів. Високопродуктивний повністю автоматичний прогональний верстат CZ не тільки має високоякісні характеристики, такі як високоякісні матеріали, передові технології та висока автоматизація, але також має високу економічну ефективність, задовольняючи різні виробничі потреби завдяки багатофункціональній конструкції та помірній ціні.
Високоякісні функції
- Добірні високоякісні матеріали: Основні компоненти всієї машини ретельно виготовлені з високоміцних, зносостійких матеріалів. Ці матеріали не тільки забезпечують виняткову стійкість до втоми, але й зберігають стабільні фізичні якості у важких робочих ситуаціях, гарантуючи, що обладнання продовжуватиме добре працювати і залишатиметься стабільним з часом.
- Удосконалений метод роликового формування: Використовується провідна в галузі технологія валкового формування з точним проектуванням прес-форми та суворим контролем процесу, щоб гарантувати, що кожна прогонова дошка має винятково високу точність і стабільність формування. Ця технологія не тільки покращує загальну якість продукції, але й значно збільшує несучу здатність і термін служби прогону.
- Високий рівень автоматизації, спрощена експлуатація та підвищена ефективність: Оснащена повністю автоматичною системою управління, вона досягає повної автоматизації від входу сировини до виходу готової продукції. Така конструкція не тільки значно знижує складність експлуатації, що дозволяє почати роботу навіть новачкам, але й значно підвищує ефективність виробництва, що призводить до збільшення цінності для споживачів.
Надпотужний прогональний верстат Технічні характеристики та особливості
1. Машинний макіяж
Основними елементами просочувального верстата CZ є
- Система приводу редуктора стабілізує та ефективно приводить машину в рух.
- Пристрій подачі та вирівнювання розмотувача: Плавно і правильно подає сировину, наприклад, смугову сталь, на наступний етап.
- Система штампування: Автоматичне штампування за заданими параметрами.
- Система попереднього різання: Наріжте сировину на шматки різної довжини перед формуванням.
- Роликова система формування: Ролики точно пресують сировину в С- або Z-подібну обрешітку.
- Гідравлічна система післяобрізки: Прогони точно обрізаються після формування.
- Вихідна таблиця: Зручний збір виробів з обрешітки.
- Гідравлічна станція живить гідравліку.
- ПЛК (система управління) - це мозок машини, який керує кожною порцією відповідно до програми.
2. Спеціальні функції
- Збірка лінійних напрямних: Машина може плавно регулювати розмір полотна за допомогою технології складання лінійних напрямних, забезпечуючи точність і стабільність продукції.
- Виробництво виробів з високою межею плинності: Машина може створювати стандартні вироби з межею плинності 550 МПа для високоміцних і затребуваних застосувань.
- довга виробнича лінія: Довга виробнича лінія забезпечує однорідність і стабільність продукції.
- Відсутність отворів у готовому продукті: Прецизійна технологія формування валків гарантує відсутність отворів, підвищуючи якість і надійність продукції.
- Заміна C/Z відбувається в 3 етапи: Перемикання між С- і Z-типом прогонів відбувається легко, що підвищує гнучкість виробництва.
Автоматична зміна розміру: Це економить час і підвищує ефективність виробництва.
3. Переваги
- Система управління ПЛК дозволяє керувати однією кнопкою, що спрощує роботу.
- Високоякісні компоненти та сучасні методи виробництва забезпечують стабільність машини.
- Точність: Високоякісні компоненти та точні системи контролю забезпечують правильність та однорідність продукту.
- Він підтримує стіни і дахи заводів, складів та інших будівель і має широкий потенціал застосування.
Компоненти машини
1.Гідравлічний розвантажувач
Тип розмотувача: автоматичне закріплення та послаблення
Вантажопідйомність: 6 т
2 Пристрій подачі та вирівнювання
Пристрій подачі та вирівнювання: Використовується для вирівнювання матеріалу перед подачею у вальцювальну машину.
3. гідравлічний пристрій для попереднього різання та штампування
Попереднє різання використовується для різання сировини перед формуванням рулонів.
Перфорація на плоскому аркуші. ПЛК контролює кількість пуансонів і горизонтальне положення; вертикальне положення регулюється вручну.
Кількість та розмір перфорації полотна: відповідно до вимог замовника.
Кількість та розмір штампування фланців: відповідно до вимог замовника.
Пробивна планка і пробивна матриця можуть бути легко замінені.
4. основна машина
Тип приводу: За допомогою коробки передач
Швидкість формування: 0-30 м/хв
Ролики: Близько 21 групи роликів
Матеріал роликів - ливарна сталь Cr12:
Діаметр пухового валика близько 360 мм
Вал: Вали роликів обробляються на шліфувальному верстаті двічі для забезпечення точності кінцевого продукту, діаметр основного валу ф95
Матеріал основного валу: 40Cr
5.Після гідравлічного ріжучого пристрою
Прийміть нашу інноваційну систему різання, інтегровану та регульовану ріжучу форму CZ без необхідності заміни ріжучої форми при зміні розмірів прогону
Ефект застосування
