Roof Tile Machine - XIAMEN SKD TECHNOLOGY CO.,LTD

У промисловості машина для виробництва черепиці, яку іноді називають машиною для формування рулонів черепиці, є автоматизованим виробничим інструментом, що використовується спеціально для виробництва різноманітних видів сталевої черепиці для даху. Машина отримала широке визнання і застосування в будівельному секторі завдяки своїй винятковій продуктивності, високій ефективності, точності та автоматизації.

Сучасна технологія формування валків є основою роботи машини для виробництва черепиці. Ця технологія забезпечує безперервну подачу металевої сировини, наприклад, сталевих листів, через серію точно контрольованих валків і форм. Після низки складних процесів прокатки сировина остаточно формується в черепицю з точними геометричними формами та вишуканими поверхневими ефектами. Ця процедура значно підвищує продуктивність виробництва, гарантуючи при цьому правильність розмірів і форми черепиці.

Машина для виробництва черепиці виробляє черепицю з винятковими фізичними якостями, такими як відмінна атмосферостійкість, вогнестійкість і водонепроникність, які можуть відповідати суворим вимогам безпеки і довговічності будівель. У той же час, багата кольорова палітра черепиці та різноманітні форми дозволяють більш творчо підходити до архітектурного дизайну, покращуючи зовнішній вигляд будівлі та виділяючи її серед навколишньої місцевості, а також гармонійно поєднуючись та вносячи кольорові нотки в міський ландшафт.

Особливості продукту

Ефективність: Машина для виготовлення черепиці використовує автоматизований метод виробництва, який дозволяє виробляти черепицю безперервно і швидко, значно підвищуючи ефективність виробництва.
Точність: Точна конструкція роликів і прес-форми гарантує, що кожна плитка має однаковий розмір і форму, забезпечуючи якість і однорідність продукту.
Різноманітність: Машина може виробляти плитку різних форм, розмірів і кольорів, щоб відповідати різним архітектурним стилям і потребам.
Захист навколишнього середовища: Під час виробничого процесу машина для виготовлення черепиці використовує екологічно чисті матеріали та процеси, щоб зменшити забруднення навколишнього середовища.

Переваги машини для виготовлення металочерепиці

У порівнянні з цементною та дерев'яною глазурованою черепицею, кольорова сталева глазурована черепиця легша, простіша у виробництві та зручніша в транспортуванні, що значно знижує виробничі витрати.

Легка: Кольорова сталева глазурована черепиця набагато легша за цементну та дерев'яну глазуровану черепицю, що значно зменшує трудомісткість та транспортні витрати під час транспортування та монтажу.
Ефективність виробництва: Процес виробництва кольорової сталевої глазурованої черепиці відносно простий, з високою ефективністю виробництва і можливістю виробництва у великих масштабах. Крім того, високий ступінь стандартизації матеріалів з кольорової сталі полегшує впровадження автоматизованих виробничих ліній, що ще більше підвищує ефективність виробництва.
Зручність транспортування: Завдяки легкій вазі та невеликим розмірам кольорову сталеву глазуровану черепицю легше транспортувати, заощаджуючи значну кількість транспортного простору та витрат. Крім того, вони мають хорошу ударостійкість, ефективно запобігаючи пошкодженню під час транспортування.
Виробничі витрати: Висока ефективність виробництва та низькі витрати на транспортування кольорової сталевої глазурованої черепиці значно знижують загальні виробничі витрати. Крім того, матеріали з кольорової сталі мають високий рівень переробки, що сприяє зменшенню втрат ресурсів і забруднення навколишнього середовища.

Загалом, переваги кольорової сталевої глазурованої плитки з точки зору легкості, ефективності виробництва та транспортних витрат роблять її більш конкурентоспроможною на ринку. Однак, приймаючи рішення про використання кольорової сталевої глазурованої плитки, необхідно також всебічно враховувати її відповідність сцені, довговічність, естетичність та інші фактори.

Деталі машин

1) формування рулонів черепиці машина з попередній різак

2) формування рулонів черепиці ролики верстатів

Ролики виготовлені з високоякісної підшипникової сталі GCr15, точені на токарному верстаті з ЧПУ, термооброблені та доступні з твердим хромованим покриттям.
Рама кузова з направляючою для подачі матеріалу, виготовлена зі сталі типу 300# H методом зварювання.