V moderním průmyslu a stavebnictví se díky neustálému zdokonalování technologií a různorodým požadavkům objevilo několik efektivních, přizpůsobivých a dlouhotrvajících mechanických zařízení. Z nich si přízeň a pozornost trhu získává stroj s lehkým ocelovým rámem neboli stroj LGS, který představuje špičkové zařízení kombinující automatizované stavebnictví, zpracování materiálu a konstrukční řešení. Tento článek se bude důkladně zabývat definicí, vlastnostmi, výhodami a použitím strojů LGS v celé řadě průmyslových odvětví.

 

Co je stroj LGS?

Stroj na výrobu lehkých ocelových rámů, známý také jako stroj LGS, je strojní zařízení speciálně určené pro výrobu, montáž a instalaci lehkých ocelových konstrukcí. Spojuje mnoho postupů, včetně děrování, svařování, tvarování a řezání oceli, do jediného kroku, což vede k velké automatizaci, efektivitě a přesnosti při vytváření ocelových konstrukcí. Původním cílem konstrukce stroje LGS bylo minimalizovat výrobní náklady a zvýšit celkovou kvalitu konstrukce zefektivněním výrobních postupů, maximalizací využití materiálu a minimalizací manuálních zásahů. Jeho cílem bylo také uspokojit požadavky současných průmyslových a stavebních oborů na lehké, rychlé a ekologické ocelové konstrukce.

Funkce stroje LGS

  • Vysoká účinnost: Stroj LGS využívá automatizovaný výrobní proces, který mu umožňuje nepřetržitě řezat ocel, tvarovat ocel, svařovat ocel a provádět další úkoly. To výrazně zvyšuje efektivitu výroby. Jeho sofistikovaný řídicí systém dokáže současně přesně regulovat výrobní parametry, aby byla zaručena stálá a spolehlivá kvalita výrobků.
  • Vysoká přesnost: Stroje LGS mohou díky své přesné mechanické konstrukci a špičkové snímací technologii přesně zpracovávat a montovat ocel a splňují tak přísné požadavky na správnost konstrukce v průmyslovém a stavebním odvětví.
  • Flexibilita: Stroje LGS jsou vysoce přizpůsobivé a lze je snadno upravit tak, aby splňovaly různé výrobní požadavky. Snadno zvládne výrobu jak základních ocelových rámových konstrukcí, tak i složitých komponentů ocelových konstrukcí.
  • Ochrana životního prostředí: Stroje LGS mohou účinně snížit množství energie a materiálu, které se při výrobě spotřebovávají, a také snížit hlučnost a prašnost. Mohou se také přizpůsobit filozofii ekologické výroby současného průmyslu.

Klíčové součásti lehkého ocelového kýlu

1. Základní součásti obráběcích strojů

Trup, známý také jako tělo obráběcího stroje, slouží jako nosná konstrukce zařízení a musí být dostatečně robustní, aby zajistil stabilní provoz, přepravu a instalaci.
Aby byl zajištěn pevný základ pro funkční provedení zařízení, musí konstrukce trupu zaručit rovinnost a vodorovnost instalačních prvků.

2. Tvarovací modul a oblouk

Oblouk (stěnový panel): Tato sada komponentů, vyrobená v souladu s tvářecím modulem, obsahuje posuvníky, tvářecí formy, vřetena, ložiska a další díly, které společně vytvářejí celý proces.
Základním směrem síly při výrobě, který zaručuje přesnost a stabilitu tvorby materiálu, je svislá poloha oblouku.
Různá provedení tvářecích modulů - 9 průchodů, 12 průchodů atd. - se volí na základě konkrétních požadavků.
Plíseň: Kvalita formy přímo ovlivňuje přesnost a vzhled výrobku. Aby bylo zaručeno, že formy používané ve strojích na výrobu lehkých ocelových kýlů nejsou deformované, jsou odolné proti opotřebení a mají vysokou kvalitu, jsou často tepelně zpracovány, jemně opracovány a pokoveny.

3. Systém napájení

Hlavním účelem hydraulického systému je pohánět základní díly, jako jsou střižné formy s pevnou délkou a lisovací formy.
Aby systém fungoval stabilně a spolehlivě, potřebuje hydraulický pohon pomoc hydraulických čerpadel.
Systém pohonu: Pohonný systém: odpovídá za vytvoření převodu zařízení, včetně servopohonu, řetězového převodu atd.
Pohonný systém zajišťuje plynulý průběh procesu zpracování díky konstantnímu výkonu.

IV. Přenosové a řídicí komponenty

Díly převodovky: Patří sem kuličkové šrouby, převody a další díly, které zaručují, že součásti zařízení pracují v souladu.
Přesné převodové díly přispívají ke zvýšení efektivity výroby a přesnosti zpracování.
Řídicí systém: zahrnuje integraci mnoha systémů, jako jsou výrobní, konstrukční a elektronické řídicí systémy.
Aby byla zaručena přesnost a stabilita procesu zpracování, musí být zařízení monitorováno a celkově řízeno řídicím systémem.

V. Další klíčové složky

Motor a olejové čerpadlo: Zařízení, včetně 4kW reduktoru, který pohání tvářecí modul, je primárně poháněno motorem.
Pro správnou funkci hydraulického systému slouží jako zdroj energie olejové čerpadlo.
Stříhací zařízení: K přesnému stříhání lehkých ocelových kýlových materiálů se používá například stříhací zařízení s kalením nožů cy12mov.
Spojovací materiál a příslušenství:
jako jsou klouby, rozpěrné šrouby, závěsy a další příslušenství, které se používají k upevnění stropního systému a kýlového rámu.
Stabilita a bezpečnost výrobku také úzce souvisí s kvalitou a výběrem tohoto příslušenství.

Lgs Stroj: Zkoumání a použití lehkého ocelového rámu

 

Jak provozovat stroj z lehké oceli

1. Přípravná fáze

  • Kontrola bezpečnosti: Před uvedením do provozu se ujistěte, že jsou všechny části lehkého ocelového stroje pevně spojeny, že jsou bezpečnostní opatření spolehlivá a funkční a že je vybavení stroje v dobrém stavu.
  • Příprava na životní prostředí: Vyčistěte pracovní prostor od všech odpadků a ujistěte se, že se v něm nenachází nic hořlavého nebo výbušného. Poté připravte potřebné přístroje, pomocné vybavení a suroviny.
  • Kontrola před uvedením do provozu: Zkontrolujte, zda je stroj v pohotovostním režimu a zda se neobjevují žádné neobvyklé výstražné informace. Měli byste také zkontrolovat stabilitu a spolehlivost napájení, zdroje plynu a dalších zdrojů energie.

2. Zapněte zařízení

  • Spusťte napájení: Zapojte vhodným způsobem napájecí zdroj a zapněte příslušný vypínač podle pokynů uvedených v příručce ke stroji.
  • Zapněte stroj: Stisknutím tlačítka Start zapněte lehký ocelový stroj. Po celou dobu spouštění sledujte výkon stroje a ujistěte se, že se neobjevují žádné neobvyklé zvuky, vibrace nebo zápach.

3. Úprava nastavení

  • Stanovení parametrů zpracování: Upravte nastavení zpracování lehkého ocelového stroje, jako je délka řezu, úhel, rychlost atd., na základě požadavků výroby. Ověřte přesnost nastavení parametrů.
  • Ladění zařízení: Proveďte zkušební provoz bez zátěže, abyste ověřili, zda přesnost a stabilita zpracování splňují specifikace a zda všechny části stroje pracují koordinovaně a konzistentně.

4. Spuštění procesů

  • Načítání: Umístěte lehký ocelový materiál, který má být zpracován, na určené místo a zajistěte jej.
  • Spusťte program pro zpracování: Aby stroj na lehkou ocel mohl provádět řezání, tvarování a další operace zpracování podle předem stanovené trajektorie, spusťte program zpracování prostřednictvím ovládacího panelu nebo počítačového programu.
  • Sledujte proces zpracování: Během celého procesu pečlivě sledujte provozní stav stroje a kvalitu zpracování. Upravte nastavení nebo rychle reagujte na jakékoli neobvyklé okolnosti.

5. Konečné zpracování

Stiskněte včas tlačítko Stop, aby se stroj na výrobu lehké oceli po dokončení zpracování zastavil.

Vykládání: Vyjměte ze stroje zpracované výrobky z lehké oceli a proveďte rychlou kontrolu kvality.

Vyčištění místa: Uklízení pracoviště, sběr odpadků, recyklovatelného materiálu a dalších nečistot a udržování čistoty.

6. Údržba a vypnutí

Vypněte napájení: Po ujištění, že počítač zcela přestal pracovat, odpojte zástrčku a vypněte vypínač.

Denní údržba: Dodržujte pokyny uvedené v příručce ke stroji pro každodenní údržbu a opravy, včetně otírání vnějšího povrchu stroje, kontroly hladiny oleje, výměny opotřebovaných součástí atd.

Pro další analýzu a zlepšení nezapomeňte zdokumentovat všechny relevantní informace o této operaci, včetně doby zpracování, množství, kvality atd.

Výhody strojů LGS

  1. Snižte výdaje: Díky pečlivé regulaci výrobních parametrů automatizovaná výroba nejen zvyšuje využití materiálu, ale také snižuje náklady na suroviny. Snižuje také závislost na pracovní síle a mzdové náklady.
  2. Zvýšení kvality: Problémy s kvalitou související s lidskými chybami jsou minimalizovány díky vysoce přesnému zpracování a montáži strojů LGS, které zaručují stabilní a spolehlivou kvalitu ocelových konstrukcí.
  3. Zkrácení doby výstavby: Vysoká efektivita výroby strojů LGS umožňuje rychlou výrobu a montáž velkého množství ocelových konstrukcí, což zkracuje dobu potřebnou k dokončení stavby projektu.
  4. Zvýšená bezpečnost: Budovy a průmyslová zařízení mohou těžit ze silné nosnosti a stability ocelových konstrukcí vyrobených stroji LGS.

Oblasti použití strojů LGS

Stroje LGS se hojně používají v řadě průmyslových odvětví, včetně stavebnictví, mostů, tunelů, výrobních zařízení, stadionů, výstavních prostor atd.. V průmyslovém odvětví se používají k výrobě různých držáků zařízení, držáků trubek, plošin a dalších součástí ocelových konstrukcí. Ve stavebnictví se používá především k výrobě různých druhů rámů ocelových konstrukcí, střešních systémů, stěnových systémů atd. Kromě toho se s rostoucí oblibou modulárních a prefabrikovaných konstrukcí stávají stroje LGS stále důležitějšími pro výrobu a montáž prefabrikovaných ocelových konstrukčních prvků.

Závěr

Stroje s lehkým ocelovým rámem, zkráceně stroje LGS, se ukázaly jako nesmírně slibné a cenné v oblasti současného průmyslu a stavebnictví díky své vysoké úrovni ochrany životního prostředí, flexibilitě, účinnosti a přesnosti. Vzhledem k rychlému rozvoji technologií a rostoucímu trhu budou stroje LGS nepochybně nabývat na významu v různých průmyslových odvětvích a pomohou průmyslu směřovat k větší efektivitě, udržitelnosti a šetrnosti k životnímu prostředí.