Máquina multifuncional de estructura de acero ligero C75-200 Características
La máquina formadora de quillas de acero ligero C75-200 de múltiples especificaciones es un equipo eficiente diseñado para fabricar armazones y cerchas de acero ligero más pesados y de sección transversal más ancha. El rango de producción de la máquina abarca de 75mm a 200mm y se subdivide en cuatro áreas: 75-96mm, 96-117mm, 117-138mm y 138-200mm. Durante el proceso de producción, sólo es necesario sustituir las matrices de estampación de corte en bisel 2 y corte en muesca 2 para realizar fácilmente la producción y el procesamiento de materiales de diferentes anchos, mejorando en gran medida la flexibilidad y la eficiencia de la producción.
La máquina C75-200 admite tres tamaños diferentes de bridas (rebordes), a saber, 32 mm, 41 mm y 51 mm, para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación. Este diseño de múltiples especificaciones permite que el equipo se utilice ampliamente en una gran variedad de estructuras de construcción, como paredes, suelos y tejados de edificios residenciales de 1 a 5 plantas, casas modulares, unidades móviles, edificios comerciales ligeros y proyectos de construcción personalizados, como marcos para paneles solares.
La principal ventaja de este equipo reside en su eficiente capacidad de producción y su flexible operabilidad. Mediante un sencillo cambio de molde, los usuarios pueden pasar a producir quillas de acero ligero de diferentes especificaciones en poco tiempo, reduciendo así el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia de la producción. Además, la máquina C75-200 adopta un avanzado sistema de control automático para garantizar una alta precisión y consistencia en el proceso de producción, reducir los errores de operación humana y mejorar la calidad del producto.
En la industria de la construcción, la máquina perfiladora de quilla de acero ligero C75-200 de especificaciones múltiples se ha convertido en el equipo preferido de muchas empresas de construcción y compañías manufactureras debido a su excelente rendimiento y amplia gama de aplicaciones. Ya sea que se utilice para edificios residenciales, edificios comerciales o proyectos personalizados, el equipo puede proporcionar soluciones eficientes y confiables para ayudar a los usuarios a lograr una producción rápida y de alta calidad de las estructuras de construcción.
Parámetros técnicos
MEDIDAS MÉTRICAS ESTÁNDAR
| Sección Tamaño | 75 mm | 89 mm | 92 mm | 102 mm | 140 mm | 200 mm |
| Anchura de la Web | 75 mm | 89 mm | 92 mm | 102 mm | 140 mm | 200 mm |
| Altura de la brida | 32 a 51 mm | 32 a 51 mm | 32 a 51 mm | 32 a 51 mm | 32 a 51 mm | 32 a 51 mm |
| Agujero de servicio *1 | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm |
| Agujero *2 | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm |
| Gama de espesores | 0,8-1,2 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm |
Detalles de la máquina
1.El dispositivo de guía de alimentación de la maquina perfiladora es un equipo clave en la línea de producción de perfilado. Se utiliza principalmente para introducir con precisión y sin problemas las materias primas (tales como láminas de metal, películas de plástico, etc.) en el sistema de rodillos de la máquina de perfilado para asegurar la continuidad del proceso de formación y la calidad del producto.
2. Sistema de punzonado
El ordenador puede ajustar los parámetros de los orificios, incluida la longitud y los números de perforación.
Todos los moldes de perforación son fabricados por Cr12Mov
Accionado por estación hidráulica
3. Máquina principal
Peso de la máquina: 10Toneladas
Tamaño de la máquina: 8500*1550*1900mm
Potencia del servomotor: 14 KW
Velocidad de conformado: 35m/min
Velocidad integral: 5-12m/min dependiendo del número de agujeros, corte de swagand.
Estación de rodaje: 17
Material de los rodillos: Acero de molde Cr12 con tratamiento de temple, con procesión controlada digitalmente. Esto asegura que los rodillos están todos en buenas condiciones y larga vida.
Material del eje: 40Cr, procesamiento CNC
Método de transmisión y alimentación: Eje guía y rueda guía
Vídeo
Aplicaciones
- Industria de la construcción: Ideal para la fabricación de marcos de acero utilizados en edificios residenciales, comerciales e industriales.
- Proyectos de infraestructuras: Adecuado para producir componentes estructurales en puentes, almacenes y construcciones modulares.
- Fabricación a medida: Permite un procesamiento preciso y a medida para perfiles de acero especializados.
- Producción por lotes: Gestiona eficazmente la fabricación a gran escala de perfiles estandarizados. Este versátil sistema ofrece soluciones innovadoras para múltiples sectores de la construcción
- Estructuras de varios pisosmuros de carga, suelos compuestos y sistemas de cubierta inclinada certificados para edificios residenciales/comerciales de 1 a 5 plantas
Ventajas de la máquina LGSF múltiple
1. **Tecnología de posicionamiento de alta precisión.
- El equipo adopta un avanzado sistema de posicionamiento automático, logrando una precisión milimétrica durante el procesamiento, evitando eficazmente los errores de posicionamiento habituales en las operaciones manuales tradicionales. Su función de posicionamiento automático no sólo garantiza la precisión del procesamiento de la quilla de pared, sino que también maximiza la consistencia y la integridad del producto, proporcionando una garantía fiable para la construcción posterior.
2. **Experiencia en operaciones inteligentes
Siguiendo un concepto de diseño humanizado, el equipo cuenta con una interfaz de funcionamiento inteligente de un solo toque:
- Equipado con una pantalla táctil de alta definición de 21 pulgadas con instrucciones intuitivas y claras
- Puede almacenar hasta 100 conjuntos de parámetros de procesamiento para recuperarlos y utilizarlos rápidamente
- Supervisión en tiempo real del estado de los equipos mediante detección automática
Esto reduce significativamente los requisitos técnicos para los operarios y mejora en gran medida la eficacia del trabajo.
3. **Alta capacidad de producción
Mediante la optimización del proceso y el control inteligente:
- La producción diaria por máquina puede alcanzar las 6-8 toneladas
- La eficiencia aumenta en 300% en comparación con el procesamiento manual tradicional
- El índice de cualificación del producto acabado se mantiene constantemente por encima del 99,5%
El ciclo de transformación se acorta considerablemente, lo que genera mayores beneficios económicos para la empresa.
4. **Múltiples protecciones de seguridad
El equipo está equipado con un completo sistema de protección de seguridad:
- Función de protección automática contra sobrecargas
- Dispositivo de seguridad de parada de emergencia
- Protección de doble límite
- Sistema de desconexión de emergencia
Esto garantiza la seguridad de los operarios y el funcionamiento estable del equipo.
