C75-200 Wielofunkcyjna maszyna z lekką stalową ramą Cechy
Wielospecjalistyczna maszyna do formowania lekkich stalowych stępek C75-200 jest wydajnym urządzeniem zaprojektowanym do produkcji cięższych i szerszych przekrojów lekkich stalowych ram i kratownic. Zakres produkcyjny maszyny obejmuje średnice od 75 mm do 200 mm i jest podzielony na cztery obszary: 75-96mm, 96-117mm, 117-138mm i 138-200mm. Podczas procesu produkcyjnego należy wymienić tylko matryce do cięcia fazowego 2 i cięcia karbowego 2, aby łatwo realizować produkcję i przetwarzanie materiałów o różnych szerokościach, znacznie poprawiając elastyczność i wydajność produkcji.
Maszyna C75-200 obsługuje trzy różne rozmiary kołnierzy, a mianowicie 32 mm, 41 mm i 51 mm, aby zaspokoić potrzeby różnych scenariuszy zastosowań. Ta konstrukcja o wielu specyfikacjach umożliwia szerokie zastosowanie sprzętu w różnych konstrukcjach budowlanych, w tym w ścianach, podłogach i dachach od 1 do 5-piętrowych budynków mieszkalnych, domów modułowych, jednostek ruchomych, lekkich budynków komercyjnych i niestandardowych projektów budowlanych, takich jak ramy paneli słonecznych.
Główną zaletą tego sprzętu jest jego wydajna zdolność produkcyjna i elastyczna obsługa. Dzięki prostej wymianie form, użytkownicy mogą w krótkim czasie przestawić się na produkcję lekkich stępek stalowych o różnych specyfikacjach, skracając tym samym czas przestojów i poprawiając wydajność produkcji. Ponadto maszyna C75-200 wykorzystuje zaawansowany automatyczny system sterowania, aby zapewnić wysoką precyzję i spójność procesu produkcyjnego, zmniejszyć liczbę błędów ludzkich i poprawić jakość produktu.
W branży budowlanej, wielospecjalistyczna maszyna do formowania lekkich stępek stalowych C75-200 stała się preferowanym sprzętem dla wielu firm budowlanych i produkcyjnych ze względu na jej doskonałą wydajność i szeroki zakres zastosowań. Niezależnie od tego, czy jest używany do budynków mieszkalnych, komercyjnych czy niestandardowych projektów, sprzęt może zapewnić wydajne i niezawodne rozwiązania, które pomogą użytkownikom osiągnąć szybką i wysokiej jakości produkcję konstrukcji budowlanych.
Parametry techniczne
STANDARDOWE ROZMIARY METRYCZNE
Rozmiar sekcji | 75 mm | 89 mm | 92 mm | 102 mm | 140 mm | 200 mm |
Szerokość sieci | 75 mm | 89 mm | 92 mm | 102 mm | 140 mm | 200 mm |
Wysokość kołnierza | 32 do 51 mm | 32 do 51 mm | 32 do 51 mm | 32 do 51 mm | 32 do 51 mm | 32 do 51 mm |
Otwór serwisowy *1 | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm |
Otwór wgłębny *2 | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm |
Zakres grubości | 0,8-1,2 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm |
Szczegóły maszyny
1. urządzenie prowadzące podawanie maszyny do formowania rolkowego jest kluczowym wyposażeniem linii produkcyjnej do formowania rolkowego. Służy głównie do dokładnego i płynnego wprowadzania surowców (takich jak blachy, folie z tworzyw sztucznych itp.) Do systemu rolek maszyny do formowania rolkowego, aby zapewnić ciągłość procesu formowania i jakość produktu.
2. System wykrawania
Parametr otworów można ustawić komputerowo, w tym długość i liczbę otworów.
Wszystkie formy wykrawające są produkowane przez Cr12Mov
Napędzany przez stację hydrauliczną
3. Główne urządzenie
Waga maszyny: 10 ton
Rozmiar maszyny: 8500*1550*1900mm
Moc serwomotoru: 14 KW
Prędkość formowania: 35 m/min
Prędkość kompleksowa: 5-12 m/min w zależności od liczby otworów, cięcie swagand.
Stacja rolująca: 17
Materiał rolki: Stal Cr12 poddawana obróbce hartowniczej, z procesem sterowanym cyfrowo. Dzięki temu rolki są w dobrym stanie i mają długą żywotność.
Materiał wału: 40Cr, obróbka CNC
Metoda przenoszenia i podawania: Wałek prowadzący i koło prowadzące
Działające wideo
Zastosowania
- Przemysł budowlany: Idealny do produkcji stalowych ram stosowanych w budynkach mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych.
- Projekty infrastrukturalne: Nadaje się do produkcji elementów konstrukcyjnych mostów, magazynów i konstrukcji modułowych.
- Produkcja na zamówienie: Umożliwia precyzyjną i dostosowaną do potrzeb obróbkę specjalistycznych profili stalowych.
- Produkcja wsadowa: Wydajna produkcja standardowych profili na dużą skalę. Ten wszechstronny system zapewnia innowacyjne rozwiązania dla wielu branż budowlanych
- Konstrukcje wielokondygnacyjne: ściany nośne, stropy zespolone i systemy dachów spadzistych certyfikowane dla 1-5 kondygnacyjnych budynków mieszkalnych/komercyjnych
Zalety wielu maszyn LGSF
1. **Wysoko precyzyjna technologia pozycjonowania**
- Sprzęt wykorzystuje zaawansowany system automatycznego pozycjonowania, osiągając milimetrową precyzję podczas przetwarzania, skutecznie unikając błędów pozycjonowania typowych dla tradycyjnych operacji ręcznych. Funkcja automatycznego pozycjonowania nie tylko zapewnia dokładność obróbki stępki ściennej, ale także maksymalizuje spójność i integralność produktu, zapewniając niezawodne zabezpieczenie dla kolejnych konstrukcji.
2. **Inteligentne doświadczenie operacyjne**
Zgodnie z humanizowaną koncepcją projektową, sprzęt jest wyposażony w inteligentny interfejs obsługi jednym dotknięciem:
- Wyposażony w 21-calowy ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości z intuicyjnymi i przejrzystymi instrukcjami.
- Może przechowywać do 100 zestawów parametrów przetwarzania w celu szybkiego wyszukiwania i użycia
- Monitorowanie stanu urządzeń w czasie rzeczywistym dzięki automatycznemu wykrywaniu
To znacznie zmniejsza wymagania techniczne dla operatorów i znacznie poprawia wydajność pracy.
3. **Wysokie zdolności produkcyjne**
Dzięki optymalizacji procesów i inteligentnej kontroli:
- Dzienna wydajność jednej maszyny może osiągnąć 6-8 ton
- Wydajność wzrasta o 300% w porównaniu do tradycyjnego przetwarzania ręcznego.
- Wskaźnik kwalifikacji gotowych produktów utrzymuje się na stałym poziomie powyżej 99,5%.
Cykl przetwarzania ulega znacznemu skróceniu, co przekłada się na większe korzyści ekonomiczne dla przedsiębiorstwa.
4. **Wiele zabezpieczeń**
Sprzęt jest wyposażony w kompleksowy system ochrony bezpieczeństwa:
- Funkcja automatycznego zabezpieczenia przed przeciążeniem
- Urządzenie bezpieczeństwa zatrzymania awaryjnego
- Podwójne zabezpieczenie graniczne
- System awaryjnego wyłączania zasilania
Zapewnia to bezpieczeństwo operatorów i stabilną pracę sprzętu.