C75-200 monitoiminen kevyt teräsrunko-kone Features
The C75-200 multi-specification light steel keel forming machine is an efficient equipment designed for manufacturing heavier and wider cross-section light steel frames and trusses. The production range of the machine covers 75mm to 200mm and is subdivided into four areas: 75-96mm, 96-117mm, 117-138mm and 138-200mm. During the production process, only the stamping dies of chamfer cutting 2 and notch cutting 2 need to be replaced to easily realize the production and processing of materials of different widths, greatly improving production flexibility and efficiency.
The C75-200 machine supports three different sizes of flanges (flanges), namely 32mm, 41mm and 51mm, to meet the needs of different application scenarios. This multi-specification design enables the equipment to be widely used in a variety of building structures, including walls, floors and roofs of 1 to 5-story residential buildings, modular houses, movable units, light commercial buildings and customized building projects such as solar panel frames.
The core advantage of this equipment lies in its efficient production capacity and flexible operability. Through simple mold replacement, users can switch to produce light steel keels of different specifications in a short time, thereby reducing downtime and improving production efficiency. In addition, the C75-200 machine adopts an advanced automatic control system to ensure high precision and consistency in the production process, reduce human operation errors, and improve product quality.
In the construction industry, the C75-200 multi-specification light steel keel forming machine has become the preferred equipment for many construction companies and manufacturing companies due to its excellent performance and wide range of applications. Whether it is used for residential buildings, commercial buildings or custom projects, the equipment can provide efficient and reliable solutions to help users achieve fast and high-quality production of building structures.
Tekniset parametrit
STANDARD METRIC SIZES
| Section Size | 75mm | 89mm | 92mm | 102mm | 140mm | 200mm |
| Web Width | 75mm | 89mm | 92mm | 102mm | 140mm | 200mm |
| Flange Height | 32 to 51mm | 32 to 51mm | 32 to 51mm | 32 to 51mm | 32 to 51mm | 32 to 51mm |
| Service Hole *1 | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm |
| Dimple hole *2 | 4.8mm | 4.8mm | 4.8mm | 4.8mm | 4.8mm | 4.8mm |
| Thickness Range | 0.8-1.2mm | 0.8-1.6mm | 0.8-1.6mm | 0.8-1.6mm | 0.8-1.6mm | 0.8-1.6mm |
Koneen tiedot
1.Feeding guide device of the roll forming machine is a key equipment in the roll forming production line. It is mainly used to accurately and smoothly introduce raw materials (such as metal sheets, plastic films, etc.) into the roller system of the roll forming machine to ensure the continuity of the forming process and the quality of the product.
2. Punching system
Holes parameter is able to set by computer, including Punching length and numbers.
All punching molds are made by Cr12Mov
Driven by hydraulic station
3. Main machine
Weight of machine: 10Tons
Size of machine: 8500*1550*1900mm
Servomotor power: 14 KW
Speed of forming: 35m/min
Comprehensive speed: 5-12m/min depends on number of holes, swagand cutting.
Roll station: 17
Roller material: Cr12 mold steel being quenched treatment, with digital-controlled procession. This ensures rollers are all on good condition and long life.
Shaft material: 40Cr, CNC processing
Transmission and feeding method: Guide shaft and guide wheel
Juokseva video
Sovellukset
- Rakennusteollisuus: Ihanteellinen asuin-, liike- ja teollisuusrakennuksissa käytettävien teräsrunkojen valmistukseen.
- Infrastruktuurihankkeet: Soveltuu siltojen, varastojen ja moduulirakenteiden rakenneosien valmistukseen.
- Custom Fabrication: Mahdollistaa erikoistuneiden teräsprofiilien tarkan ja räätälöidyn käsittelyn.
- Erätuotanto: Efficiently handles large-scale manufacturing of standardized profiles. This versatile system provides innovative solutions for multiple building industries
- Monikerroksiset rakenteet: kantavat seinät, komposiittilattiat ja harjakattojärjestelmät, jotka on sertifioitu 1-5-kerroksisiin asuin- ja liikerakennuksiin.
Usean LGSF-koneen edut
1. **Korkean tarkkuuden paikannustekniikka**
- Laitteessa on kehittynyt automaattinen paikannusjärjestelmä, jolla saavutetaan millimetrin tarkkuus käsittelyn aikana ja vältetään tehokkaasti perinteisissä manuaalisissa toiminnoissa yleiset paikannusvirheet. Sen automaattinen paikannustoiminto ei ainoastaan takaa seinäkiilojen käsittelyn tarkkuutta vaan myös maksimoi tuotteen johdonmukaisuuden ja eheyden, mikä antaa luotettavan varmuuden myöhempää rakentamista varten.
2. **Kokemus älykkäästä toiminnasta**
Laitteessa on inhimillistetty suunnittelukonsepti, ja siinä on yhden kosketuksen älykäs käyttöliittymä:
- Varustettu 21-tuumaisella teräväpiirtokosketusnäytöllä, jossa on intuitiiviset ja selkeät ohjeet.
- Voi tallentaa jopa 100 käsittelyparametrijoukkoa nopeaa hakua ja käyttöä varten.
- Laitteiden tilan reaaliaikainen seuranta automaattisen tunnistuksen avulla
Tämä vähentää merkittävästi käyttäjien teknisiä vaatimuksia ja parantaa huomattavasti työn tehokkuutta.
3. **Suuri tuotantokapasiteetti**
Prosessin optimoinnin ja älykkään ohjauksen avulla:
- Päivittäinen tuotanto konetta kohti voi olla 6-8 tonnia
- Tehokkuus kasvaa 300% verrattuna perinteiseen manuaaliseen käsittelyyn.
- Valmiin tuotteen kelpoisuusaste pysyy jatkuvasti yli 99,5%
Käsittelyjakso lyhenee merkittävästi, mikä tuo yritykselle suurempia taloudellisia hyötyjä.
4. **Moninkertaiset turvasuojat**
Laitteessa on kattava turvasuojajärjestelmä:
- Automaattinen ylikuormitussuojaustoiminto
- Hätäpysäytyksen turvalaite
- Kahden rajan suojaus
- Hätä-virrankatkaisujärjestelmä
Näin varmistetaan käyttäjien turvallisuus ja laitteen vakaa toiminta.
