Fabricant de machines pour la construction de charpentes métalliques légères
Sur la base des données de construction fournies, la machine à fabriquer des cadres en acier léger de marque Rollextech (en particulier la machine à fabriquer des cadres en acier formé à froid) démontre sa capacité exceptionnelle à produire automatiquement des profilés C légers de haute qualité. Cette machine intègre non seulement une technologie de pointe, mais elle est également équipée d'un système logiciel de contrôle avancé. Cette conception innovante permet un haut degré d'automatisation, des matières premières aux produits finis.
Grâce à ce processus automatisé, la machine à cadre en acier léger Rollextech réduit considérablement le besoin de saisie manuelle des données et améliore grandement l'efficacité de la production. En même temps, il optimise le processus de fabrication et réduit le taux d'erreur causé par les opérations manuelles, réduisant ainsi le temps et le coût nécessaires à la correction des erreurs. En outre, le logiciel de contrôle avancé peut générer automatiquement des rapports détaillés sur les matériaux, ce qui rend la gestion des informations tout au long du cycle de production plus efficace et plus précise.
Spécifications de la machine à ossature métallique légère
Matières premières et volume de production :
Ce modèle peut s'adapter à des matières premières de spécifications variées, garantissant que le cadre de la structure en acier produit est précis et de dimensions diversifiées pour satisfaire une variété de besoins en matière d'architecture et de conception.
La taille de fabrication est hautement personnalisable et peut être modifiée avec précision pour répondre aux besoins particuliers du client, ce qui permet d'obtenir une production efficace et précise.
| Dimension du profil：C89x41x9mm； |  |
| Matière première : G300-G550 GI/GL strip； (bande GI/GL) |
| Epaisseur : 0,75-1,2 mm |
| Largeur du matériau：C≈180mm； |
Vitesse de la machine :
La vitesse de fabrication maximale est de 48 mètres par minute (hors temps de post-traitement tels que la découpe et le poinçonnage). Cette indication de vitesse souligne les performances exceptionnelles du modèle, qui lui permettent d'effectuer rapidement un grand nombre d'activités de fabrication.
Grâce à sa vitesse de production élevée, la machine à ossature métallique peut réagir rapidement à la demande du marché, réduire les cycles de livraison et offrir un soutien solide aux projets de fabrication à grande échelle. Simultanément, une capacité de production efficace réduit le coût par unité produite et améliore la compétitivité de l'entreprise.
Profil：
Spécifications techniques de la dérouleuse
Grâce à ses caractéristiques techniques étendues et à sa conception fonctionnelle solide, ce dérouleur convient à une large gamme d'activités de déroulage de bobines, offrant un soutien efficace et fiable à la transformation des métaux, à la production de machines et à d'autres secteurs.
Équipé d'un mécanisme de démarrage et d'arrêt automatisé pour un contrôle intelligent des opérations.
Utilisez un entraînement de moteur à fréquence variable pour garantir un fonctionnement sans heurts et une consommation d'énergie minimale.
- Spécifications des matériaux :
Largeur de la bande : support maximum de 400 mm, répond à une variété de spécifications de largeur.
Diamètre extérieur de la bobine : jusqu'à 1300 mm, convient aux bobines de différents diamètres.
Diamètre intérieur du matériau : 450-530 mm, ce qui lui permet de s'adapter à des bobines dont la taille des trous intérieurs varie.
La plage de réglage de la largeur du matériau est comprise entre 50 et 500 mm, ce qui permet une grande variété d'options de sélection de la largeur.
- Performance de la charge :
Charge nominale : 3 tonnes, avec une capacité de charge élevée pour un fonctionnement fiable.
- Configuration de l'entraînement :
Le moteur principal a une puissance de 1,5 kilowatt, ce qui est suffisant pour une fabrication efficace.
Paramètres techniques de la matrice de découpe et de poinçonnage hydraulique
Cette matrice de découpe et de poinçonnage hydraulique fournit des solutions de découpe et de poinçonnage efficaces et précises pour le traitement des métaux, la fabrication de machines et d'autres industries grâce à sa méthode de poinçonnage avancée, aux matériaux de haute qualité de la matrice et de la lame, à la méthode de découpe efficace et au processus de traitement de surface fin.
Méthode de poinçonnage : La technologie de poinçonnage avant et arrière est adoptée pour garantir la haute précision de la position et de la taille du poinçonnage afin de répondre aux besoins d'un traitement de précision.
Matériau de la matrice : Le corps principal de la filière est fabriqué en acier allié Cr12Mov de haute qualité, qui présente une grande solidité, une forte résistance à l'usure et une bonne trempabilité pour garantir la durabilité et la durée de vie de la filière.
Méthode de coupe : L'utilisation d'un couteau de formage pour la découpe permet de s'assurer que le bord de coupe est plat et exempt de bavures, et d'améliorer la qualité du produit. Équipé d'une cisaille à découper à trois lames pour améliorer l'efficacité et la précision de la coupe et réduire les déchets de matériaux.
Matériau de la lame : La lame est également fabriquée en acier allié Cr12Mov pour garantir la stabilité et la durabilité pendant le processus de coupe.
Traitement de surface : Après la semi-finition CNC, la forme de base et la précision dimensionnelle de la matrice sont assurées.
Un traitement thermique sous vide est ensuite effectué pour augmenter la dureté de la matrice jusqu'à 58-60 HRC, ce qui améliore considérablement la dureté et la résistance à l'usure de la matrice.
Enfin, la finition CNC est effectuée pour garantir la précision de la taille et de la forme finales du moule afin de répondre aux exigences d'un traitement de haute précision.
Projets de construction :
