Máquina para fabricar estruturas em aço leve - XIAMEN SKD MACHINE TECHNOLOGY CO.,LTD

Máquina para armação de aço leve Fabricante

Com base nos dados de construção fornecidos, a máquina para estruturas em aço leve da marca Rollextech (especificamente a máquina para estruturas em aço enformado a frio) demonstra a sua excelente capacidade de produzir automaticamente perfis C leves de alta qualidade. Esta máquina não só integra tecnologia de ponta, como também está equipada com um sistema de software de controlo avançado. Este design inovador permite um elevado grau de automatização desde as matérias-primas até aos produtos acabados.

Graças a este processo automatizado, a máquina para estruturas de aço leve Rollextech reduz significativamente a necessidade de introdução manual de dados e melhora consideravelmente a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, também optimiza o processo de fabrico e reduz a taxa de erro causada pela operação manual, reduzindo assim o tempo e o custo necessários para a correção de erros. Além disso, o software de controlo avançado pode gerar automaticamente relatórios detalhados de materiais, tornando a gestão da informação ao longo do ciclo de produção mais eficiente e precisa

Especificações da Máquina para fabricar estruturas em aço leve

Matérias-primas e volume de fabrico:

Este modelo pode adaptar-se a matérias-primas de especificações variadas, garantindo que a estrutura de aço produzida é precisa e diversificada em tamanho para satisfazer uma variedade de necessidades arquitectónicas e de design.

O tamanho de fabrico é altamente personalizável e pode ser modificado com precisão para satisfazer as necessidades específicas do cliente, resultando numa produção eficiente e precisa.

Dimensão do perfil：C89x41x9mm；
Matéria-prima: G300-G550 GI/GL strip；
Faixa de espessura: 0,75-1,2mm；
Largura do material: C≈180mm；

Velocidade da máquina:

A velocidade máxima de fabrico é de 48 metros por minuto (excluindo o tempo de pós-processamento, como o corte e a perfuração). Esta indicação de velocidade realça o desempenho excecional do modelo, que lhe permite realizar rapidamente um grande número de actividades de fabrico.

Devido à sua elevada velocidade de produção, a máquina com estrutura de aço pode reagir rapidamente à procura do mercado, reduzir os ciclos de entrega e oferecer um forte apoio a projectos de fabrico em grande escala. Simultaneamente, a capacidade de fabrico eficiente reduz o custo por unidade de produção e melhora a competitividade da empresa.

Perfil：

Caraterísticas técnicas do desbobinador

Com as suas caraterísticas técnicas abrangentes e um design funcional forte, este desbobinador é adequado para uma vasta gama de actividades de desbobinagem de bobinas, oferecendo um apoio de equipamento eficaz e fiável para o processamento de metais, produção de máquinas e outros sectores.

Funções principais:

Equipado com um mecanismo automático de arranque e paragem para um controlo inteligente do funcionamento.

Utilize um acionamento de motor de frequência variável para garantir um funcionamento suave e um consumo mínimo de energia.

Especificações do material:

Largura da tira: suporte máximo de 400 mm, satisfaz uma variedade de especificações de largura.

Diâmetro exterior da bobina: até 1300 mm, adequado para bobinas de vários diâmetros.

Diâmetro interior do material: 450-530 mm, permitindo-lhe acomodar bobinas com diferentes tamanhos de orifícios interiores.

A gama de ajuste da largura do material é de 50-500 mm, permitindo uma ampla variedade de opções de seleção de largura.

Desempenho de carga:

Carga nominal: 3 toneladas, com uma elevada capacidade de carga para um funcionamento fiável.

Configuração da unidade:

O motor principal tem uma potência de 1,5 quilowatts, o que é suficiente para uma produção eficiente.

Parâmetros técnicos da matriz hidráulica de corte e perfuração

Esta matriz hidráulica de corte e perfuração fornece soluções de corte e perfuração eficientes e precisas para o processamento de metais, fabrico de máquinas e outras indústrias com o seu método de perfuração avançado, materiais de matriz e lâmina de alta qualidade, método de corte eficiente e processo de tratamento de superfície fino.

Método de perfuração: A tecnologia de perfuração frontal e traseira é adoptada para garantir a elevada precisão da posição e tamanho da perfuração para satisfazer as necessidades de processamento de precisão.

Material da matriz: O corpo principal da matriz é feito de aço de liga de alta qualidade Cr12Mov, que tem alta resistência, alta resistência ao desgaste e boa temperabilidade para garantir a durabilidade e vida útil da matriz.

Método de corte: Utilizar uma faca de moldagem para cortar para garantir que a aresta de corte é plana e sem rebarbas, e melhorar a qualidade do produto. Equipada com uma tesoura de corte de três lâminas para melhorar a eficiência e a precisão do corte e reduzir o desperdício de material.

Material da lâmina: A lâmina também é feita de aço de liga Cr12Mov para garantir estabilidade e durabilidade durante o processo de corte.

Tratamento da superfície: Após o semi-acabamento CNC, a forma básica e a precisão dimensional da matriz são asseguradas.

O tratamento térmico em vácuo é então efectuado para aumentar a dureza da matriz para 58-60HRC, melhorando significativamente a dureza e a resistência ao desgaste da matriz.

Por fim, o acabamento CNC é efectuado para garantir a precisão do tamanho e da forma finais do molde, de modo a cumprir os requisitos de processamento de alta precisão.