A modern iparban és építőiparban a technológia folyamatos fejlődésének és az igények sokféleségének köszönhetően számos hatékony, alkalmazkodó és hosszú élettartamú gépészeti berendezés jelent meg. Közülük a könnyű acélvázas gép, vagy LGS gép, mint olyan élvonalbeli berendezés, amely egyesíti az automatizált építést, az anyagfeldolgozást és a szerkezeti tervezést, egyre nagyobb piaci népszerűségre és figyelemre tesz szert. Ez a cikk alaposan megvizsgálja az LGS gépek definícióját, jellemzőit, előnyeit és felhasználását számos iparágban.

 

Mi az LGS gép?

A könnyű acélvázas gép, más néven LGS gép, egy olyan gépészeti berendezés, amelyet kifejezetten könnyű acélszerkezetek gyártására, összeszerelésére és telepítésére terveztek. Számos eljárást, köztük a lyukasztást, hegesztést, alakítást és az acél vágását egyetlen lépésben egyesíti, ami nagyfokú automatizációt, hatékonyságot és pontosságot eredményez az acélszerkezetek létrehozásában. Az LGS gép tervezésének eredeti célja a gyártási költségek minimalizálása és az általános mérnöki minőség javítása volt a gyártási eljárások racionalizálásával, az anyagfelhasználás maximalizálásával és a kézi beavatkozás minimalizálásával. Célja volt továbbá, hogy kielégítse a mai ipari és építőipari területek könnyű, gyors és környezetbarát acélszerkezetek iránti igényeit.

Az LGS gép jellemzői

  • Nagy hatékonyság: Az LGS gép automatizált gyártási folyamatot alkalmaz, amely lehetővé teszi, hogy folyamatosan vágja az acélt, formázza az acélt, hegeszti az acélt és egyéb feladatokat végezzen. Ez jelentősen növeli a gyártás hatékonyságát. Kifinomult vezérlőrendszere egyidejűleg pontosan szabályozni tudja a gyártási paramétereket, így garantálva az egyenletes és megbízható termékminőséget.
  • Nagy pontosság: Az LGS gépei pontos mechanikai felépítésüknek és a legmodernebb érzékelő technológiának köszönhetően pontosan megmunkálják és összeszerelik az acélt, és megfelelnek az ipari és építőipari szektorban a szerkezeti pontosságra vonatkozó szigorú előírásoknak.
  • Rugalmasság: Az LGS gépek rendkívül alkalmazkodóképesek, és könnyen módosíthatók a különböző termelési követelményekhez. Könnyen kezeli mind az egyszerű acélvázas szerkezetek, mind a bonyolult acélszerkezeti elemek gyártását.
  • A környezet védelme: Az LGS gépek hatékonyan csökkentik a gyártás során keletkező energia- és anyagpazarlást, valamint a zaj- és porszennyezést. Emellett igazodhatnak a kortárs ipar zöld termelési filozófiájához is.

A könnyű acél kiel gép fő alkotóelemei

1. A szerszámgépek alapvető alkotóelemei

A törzs, más néven a szerszámgép teste a berendezés tartószerkezeteként szolgál, és kellően robusztusnak kell lennie ahhoz, hogy stabil működést, szállítást és telepítést biztosítson.
Annak érdekében, hogy a berendezés funkcionális megvalósítása szilárd alapot biztosítson, a törzs kialakításának garantálnia kell a beépítési elemek sík és vízszintes helyzetét.

2. Formázó modul és boltív

Boltív (falpanel): Ez az alkatrészkészlet a formázó modulnak megfelelően készült, és csúszók, formázó öntőformák, orsók, csapágyak és egyéb alkatrészekből áll, amelyek együttesen egy teljes folyamatot eredményeznek.
A gyártás során az elsődleges erőirány, amely garantálja az anyagképzés pontosságát és stabilitását, az ív függőleges helyzete.
A különböző formázómodul-kialakítások - 9 menet, 12 menet stb. - az adott követelmények alapján kerülnek kiválasztásra.
Penész: A termék pontosságát és megjelenését közvetlenül befolyásolja a forma minősége. Annak érdekében, hogy a könnyű acélból készült kielgépekben használt öntőformák ne deformálódjanak, kopásállóak és kiváló minőségűek legyenek, gyakran hőkezelik, finoman megmunkálják és bevonják őket.

3. Tápellátó rendszer

A hidraulikus rendszer fő célja az olyan alapvető fontosságú alkatrészek működtetése, mint a fix hosszúságú nyírószerszámok és présszerszámok.
Ahhoz, hogy a rendszer működése stabil és megbízható legyen, a hidraulikus teljesítményhez hidraulikus szivattyúk segítségére van szükség.
Hajtás: A berendezés erőátvitelének létrehozásáért felelős, beleértve a szervóművet, a lánckerék-áttételt stb.
A hajtásrendszer egyenletes teljesítmény előállításával biztosítja a feldolgozási folyamat zökkenőmentes lefolyását.

IV. Átviteli és vezérlőelemek

Sebességváltó alkatrészek: Ezek közé tartoznak a golyóscsavarok, a fogaskerékváltók és egyéb alkatrészek, amelyek garantálják a berendezés részeinek összehangolt működését.
A precíziós sebességváltó alkatrészek hozzájárulnak a gyártási hatékonyság és a feldolgozási pontosság növeléséhez.
Vezérlőrendszer: Beleértve számos rendszer, például a gyártási, tervezési és elektronikus vezérlőrendszerek integrációját.
A feldolgozási folyamat pontosságának és stabilitásának garantálása érdekében a berendezéseket a vezérlőrendszernek kell felügyelnie és összességében működtetnie.

V. Egyéb kulcsfontosságú összetevők

Motor és olajszivattyú: A berendezést, beleértve a formázó modult működtető 4 kW-os reduktort is, elsősorban a motor hajtja.
A hidraulikus rendszer megfelelő működésének fenntartásához az olajszivattyú szolgál erőforrásként.
Nyíróeszköz: A könnyű acélból készült kiel anyagok pontos nyírására például egy cy12mov pengékkel oltott nyírószerkezetet használnak.
Kötőelemek és tartozékok:
mint például kötések, tágulási csavarok, függesztők és egyéb tartozékok, amelyeket a mennyezeti rendszer és a gerendaváz rögzítésére és rögzítésére használnak.
A termék stabilitása és biztonsága is szorosan összefügg e tartozékok kaliberével és kiválasztásával.

Lgs gép: Lgs Lgs: A könnyű acélvázas gép feltárása és alkalmazása

 

Hogyan futtassunk egy könnyű acélból készült gépet

1. Előkészítési szakasz

  • Biztonsági ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy a könnyű acélgép minden darabja biztonságosan össze van-e rögzítve, hogy a biztonsági intézkedések megbízhatóak és működőképesek-e, és hogy a gép felszerelése jó állapotban van-e, mielőtt beindítaná a gépet.
  • Környezetvédelmi előkészítés: Tisztítsa meg a munkaterületet a szeméttől, és győződjön meg róla, hogy nincs ott semmi éghető vagy robbanásveszélyes anyag. Ezután állítsa fel a szükséges műszereket, segédberendezéseket és nyersanyagokat.
  • Indítás előtti ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a gép készenléti üzemmódban van-e, és hogy nincs-e szokatlan figyelmeztető információ. Ellenőrizze továbbá a tápegység, a gázforrás és az egyéb áramforrások stabilitását és megbízhatóságát.

2. Kapcsolja be a készüléket

  • Indítsa el a tápegységet: Csatlakoztassa megfelelően a tápegységet, és kapcsolja be a megfelelő hálózati kapcsolót a gép kézikönyvében található utasításoknak megfelelően.
  • Kapcsolja be a gépet: A könnyű acélgép bekapcsolásához nyomja meg az indítógombot. Az indítási fázis alatt folyamatosan figyelje a gép teljesítményét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek-e szokatlan zajok, rezgések vagy szagok.

3. Módosítsa a beállításokat

  • A feldolgozási paraméterek megállapítása: Módosítsa a könnyű acélgép feldolgozási beállításait, mint például a vágási hossz, szög, sebesség stb., a gyártási követelmények alapján. Ellenőrizze a paraméterbeállítások pontosságát.
  • Berendezés hibakeresés: Végezzen terhelés nélküli próbaüzemet annak ellenőrzésére, hogy a feldolgozási pontosság és stabilitás megfelel-e az előírásoknak, és hogy a gép minden része összehangoltan és következetesen működik-e.

4. Indítsa be a folyamatokat

  • Betöltés: Helyezze a gép könnyű acélból készült, feldolgozandó anyagát a kijelölt helyre, és rögzítse azt.
  • Indítsa el a feldolgozó programot: Annak érdekében, hogy a könnyű acélgép az előre meghatározott pályának megfelelően elvégezze a vágási, alakítási és egyéb feldolgozási műveleteket, indítsa el a feldolgozási programot a vezérlőpanelen vagy a számítógépes programon keresztül.
  • Figyelje a feldolgozási folyamatot: A folyamat során folyamatosan figyelje a gép működési állapotát és a feldolgozás minőségét. Módosítsa a beállításokat, vagy gyorsan reagáljon bármilyen szokatlan körülményre.

5. Végső feldolgozás

Nyomja meg időben a leállító gombot, hogy a könnyű acélgépet leállítsa, amikor a feldolgozási munka befejeződik.

Kirakodás: Vegye ki a gépből a feldolgozott könnyű acéltermékeket, és végezzen gyors minőségellenőrzést.

A helyszín megtisztítása: A munkaterület rendbetétele, a szemét, az újrahasznosítható anyagok és egyéb törmelékek összegyűjtése, valamint a tiszta légkör fenntartása.

6. Karbantartás és leállítás

Kapcsolja ki a készüléket: Húzza ki a hálózati csatlakozót, és kapcsolja ki a hálózati kapcsolót, miután meggyőződött arról, hogy a számítógép teljesen leállt.

Napi karbantartás: Kövesse a gép kézikönyvében található, a napi karbantartásra és javításra vonatkozó irányelveket, beleértve a gép külső részének letörlését, az olajszint ellenőrzését, az elhasználódott alkatrészek cseréjét stb.

A további elemzés és fejlesztés érdekében mindenképpen dokumentáljon minden lényeges információt erről a műveletről, beleértve a feldolgozási időt, mennyiséget, minőséget stb.

Az LGS gépek előnyei

  1. Csökkentse a kiadásokat: Az automatizált gyártás a gyártási paraméterek gondos szabályozásával nemcsak az anyagfelhasználást növeli, hanem a nyersanyagköltségeket is csökkenti. Emellett csökkenti a munkaerő-függőséget és a munkaerőköltségeket.
  2. A minőség javítása: Az emberi hibákkal kapcsolatos minőségi problémák minimalizálódnak az LGS gépek nagy pontosságú feldolgozási és összeszerelési képességei révén, amelyek garantálják az acélszerkezetek egyenletes és megbízható minőségét.
  3. Csökkentse az építési időt: Az LGS gépek nagy termelési hatékonysága lehetővé teszi, hogy sok acélszerkezetet gyorsan előállítsanak és telepítsenek, ami csökkenti a projekt építésének befejezéséhez szükséges időt.
  4. Fokozott biztonság: Az épületek és ipari létesítmények számára előnyös lehet az LGS gépek által gyártott acélszerkezetek erős teherbírása és stabilitása.

Az LGS gépek alkalmazási területei

Számos iparágban, többek között az építőiparban, hidak, alagutak, gyártó létesítmények, stadionok, kiállítóterek stb. széles körben használják az LGS gépeket. Az ipari szektorban különböző berendezéstartók, csőkonzolok, platformok és egyéb acélszerkezeti elemek gyártására használják. Az építőiparban elsősorban különböző acélszerkezeti vázak, tetőrendszerek, falrendszerek stb. gyártására használják. Továbbá, ahogy a moduláris és előregyártott szerkezetek egyre népszerűbbé válnak, az LGS gépek egyre fontosabbá válnak az előregyártott acélszerkezeti elemek gyártásában és telepítésében.

Következtetés

A könnyű acélvázas gépek, vagy röviden LGS gépek, hatalmas ígéretet és értéket mutatnak a mai ipar és építőipar területén, mivel magas szintű környezetvédelemmel, rugalmassággal, hatékonysággal és pontossággal rendelkeznek. A technológia gyors ütemű fejlődésével és a piac növekedésével az LGS gépek kétségtelenül egyre jelentősebbé válnak a különböző iparágakban, és segítenek az iparnak a nagyobb hatékonyság, fenntarthatóság és környezetbarátság felé haladni.