Industri dan konstruksi modern telah menyaksikan munculnya beberapa peralatan mekanis yang efektif, mudah beradaptasi, dan tahan lama karena peningkatan teknologi yang konstan dan berbagai permintaan. Diantaranya, mesin rangka baja ringan, atau mesin LGS, mendapatkan dukungan dan perhatian pasar sebagai peralatan canggih yang menggabungkan bangunan otomatis, pemrosesan material, dan desain struktural. Artikel ini akan mengupas tuntas definisi, ciri-ciri, manfaat, dan penggunaan mesin LGS di berbagai industri.
Apa itu mesin LGS?
Mesin rangka baja ringan, juga dikenal sebagai mesin LGS, adalah peralatan mekanis yang dirancang khusus untuk fabrikasi, perakitan, dan pemasangan struktur baja ringan. Mesin ini menggabungkan banyak prosedur, termasuk meninju, mengelas, membentuk, dan memotong baja, ke dalam satu langkah, menghasilkan otomatisasi, efisiensi, dan akurasi yang luar biasa dalam pembuatan struktur baja. Tujuan awal dari desain mesin LGS adalah untuk meminimalkan biaya produksi dan meningkatkan kualitas teknik secara keseluruhan dengan merampingkan prosedur produksi, memaksimalkan pemanfaatan material, dan meminimalkan intervensi manual. Mesin ini juga bertujuan untuk memenuhi permintaan bidang industri dan konstruksi kontemporer akan struktur baja yang ringan, cepat, dan ramah lingkungan.
Fitur mesin LGS
- Efisiensi tinggi: Mesin LGS menggunakan proses produksi otomatis yang memungkinkannya untuk terus memotong baja, membentuk baja, mengelas baja, dan melakukan tugas-tugas lainnya. Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi manufaktur. Sistem kontrolnya yang canggih dapat secara tepat mengatur parameter produksi pada saat yang sama untuk menjamin kualitas produk yang konsisten dan dapat diandalkan.
- Presisi tinggi: Mesin LGS dapat memproses dan merakit baja secara tepat berkat struktur mekanisnya yang presisi dan teknologi penginderaannya yang mutakhir, memenuhi standar yang ketat untuk ketepatan struktur di sektor industri dan konstruksi.
- Fleksibilitas: Mesin LGS sangat adaptif dan dapat dengan mudah dimodifikasi untuk memenuhi berbagai persyaratan produksi. Mesin ini dapat dengan mudah menangani fabrikasi struktur rangka baja dasar dan komponen struktur baja yang canggih.
- Perlindungan lingkungan: Mesin LGS dapat secara efisien mengurangi pemborosan energi dan material selama produksi, serta polusi suara dan debu. Mesin ini juga dapat menyelaraskan dengan filosofi produksi hijau industri kontemporer.
Komponen utama mesin lunas baja ringan
1. Komponen dasar peralatan mesin
Badan pesawat, yang juga dikenal sebagai bodi alat berat, berfungsi sebagai struktur pendukung peralatan dan harus cukup kuat untuk menyediakan operasi, transit, dan pemasangan yang stabil.
Untuk memberikan dasar yang kuat bagi implementasi fungsional peralatan, desain badan pesawat harus menjamin kerataan dan horizontalitas komponen instalasi.
2. Membentuk modul dan gapura
Gapura (panel dinding): Dibuat sesuai dengan modul pembentukan, set komponen ini mencakup slider, cetakan pembentukan, spindel, bantalan, dan bagian lain yang bekerja bersama untuk menghasilkan keseluruhan proses.
Arah gaya utama dalam manufaktur, yang menjamin presisi dan stabilitas pembentukan material, adalah posisi vertikal gapura.
Berbagai desain modul pembentuk-9 lintasan, 12 lintasan, dll.-dipilih berdasarkan persyaratan tertentu.
Cetakan: Ketepatan dan tampilan produk secara langsung dipengaruhi oleh kualitas cetakan. Untuk menjamin bahwa cetakan yang digunakan pada mesin lunas baja ringan tidak berubah bentuk, tahan aus, dan berkualitas tinggi, cetakan tersebut sering kali diberi perlakuan panas, diproses dengan baik, dan dilapisi.
3. Sistem catu daya
Tujuan utama sistem hidraulik adalah untuk memberi daya pada komponen penting seperti cetakan geser dengan panjang tetap dan cetakan stamping.
Agar fungsi sistem menjadi stabil dan andal, daya hidraulik memerlukan bantuan pompa hidraulik.
Sistem penggerak: Bertanggung jawab menciptakan transmisi peralatan, termasuk roda gigi servo, transmisi sproket, dll.
Sistem drive memastikan bahwa proses pemrosesan berjalan lancar dengan menghasilkan output daya yang konsisten.
IV. Komponen transmisi dan kontrol
Suku cadang transmisi: Ini termasuk sekrup bola, transmisi roda gigi, dan bagian lain yang menjamin bagian-bagian peralatan beroperasi secara serempak.
Suku cadang transmisi presisi berkontribusi pada peningkatan efisiensi produksi dan akurasi pemrosesan.
Sistem kontrol: Termasuk integrasi banyak sistem, seperti manufaktur, desain, dan sistem kontrol elektronik.
Untuk menjamin ketepatan dan stabilitas proses pemrosesan, peralatan harus dipantau dan dioperasikan secara keseluruhan oleh sistem kontrol.
V. Komponen utama lainnya
Motor dan pompa oli: Peralatan, termasuk peredam 4 kW yang menggerakkan modul pembentuk, terutama ditenagai oleh motor.
Untuk menjaga agar sistem hidraulik berfungsi dengan baik, pompa oli berfungsi sebagai sumber tenaga.
Perangkat geser: Untuk menggeser material lunas baja ringan secara tepat, misalnya, perangkat geser dengan pendinginan pisau cy12mov digunakan.
Pengencang dan aksesori:
seperti sambungan, baut ekspansi, gantungan, dan aksesori lainnya yang digunakan untuk memasang dan mengencangkan sistem plafon dan rangka lunas.
Stabilitas dan keamanan produk juga berkorelasi erat dengan kaliber dan pilihan aksesori ini.
Cara menjalankan mesin yang terbuat dari baja ringan
1. Tahap persiapan
- Pemeriksaan keamanan: Pastikan bahwa semua bagian mesin baja ringan diikat dengan aman, bahwa langkah-langkah keamanan dapat diandalkan dan berfungsi, dan bahwa peralatan mesin dalam kondisi baik sebelum menyalakannya.
- Persiapan lingkungan: Bersihkan ruang kerja dari sampah dan pastikan tidak ada bahan yang mudah terbakar atau meledak. Kemudian, siapkan instrumen, peralatan tambahan, dan bahan baku yang diperlukan.
- Inspeksi sebelum memulai: Pastikan bahwa mesin berada dalam mode siaga dan tidak ada informasi peringatan yang tidak biasa. Anda juga harus memeriksa stabilitas dan keandalan catu daya, sumber gas, dan sumber daya lainnya.
2. Hidupkan perangkat
- Nyalakan catu daya: Hubungkan catu daya dengan benar dan nyalakan sakelar daya yang sesuai dengan petunjuk yang diberikan dalam buku panduan mesin.
- Nyalakan mesin: Untuk menyalakan mesin baja ringan, tekan tombol start. Awasi kinerja mesin selama fase penyalaan untuk memastikan tidak ada suara, getaran, atau bau yang tidak biasa.
3. Memodifikasi pengaturan
- Menetapkan parameter pemrosesan: Memodifikasi pengaturan pemrosesan mesin baja ringan, seperti panjang pemotongan, sudut, kecepatan, dll., berdasarkan persyaratan produksi. Verifikasi keakuratan pengaturan parameter.
- Debugging peralatan: Lakukan uji coba tanpa beban untuk memverifikasi bahwa akurasi dan stabilitas pemrosesan memenuhi spesifikasi dan bahwa setiap bagian mesin beroperasi secara terkoordinasi dan konsisten.
4. Jalankan prosesnya
- Memuat: Posisikan material baja ringan mesin yang akan diproses di tempat yang telah ditentukan dan kencangkan.
- Mulai program pemrosesan: Agar mesin baja ringan dapat melakukan pemotongan, pembentukan, dan operasi pemrosesan lainnya sesuai dengan lintasan yang telah ditentukan, mulailah program pemrosesan melalui panel kontrol atau program komputer.
- Perhatikan proses pemrosesan: Selama proses berlangsung, perhatikan dengan cermat kondisi operasional mesin dan kualitas pemrosesan. Sesuaikan pengaturan atau tanggapi dengan cepat setiap keadaan yang tidak biasa.
5. Pemrosesan akhir
Tekan tombol stop tepat waktu untuk menghentikan mesin baja ringan saat pekerjaan pemrosesan selesai.
Pembongkaran: Keluarkan produk baja ringan yang telah diproses dari mesin dan lakukan pemeriksaan kualitas dengan cepat.
Pembersihan lokasi: Merapikan ruang kerja, mengumpulkan sampah, barang daur ulang, dan kotoran lainnya, serta menjaga suasana bersih.
6. Pemeliharaan dan penonaktifan
Matikan daya: Cabut steker daya dan matikan sakelar daya setelah memastikan komputer telah berhenti beroperasi sepenuhnya.
Perawatan harian: Ikuti panduan dalam buku panduan alat berat untuk perawatan dan perbaikan harian, termasuk mengelap bagian luar alat berat, memantau ketinggian oli, mengganti komponen yang aus, dll.
Untuk analisis dan peningkatan lebih lanjut, pastikan untuk mendokumentasikan semua informasi yang berkaitan dengan operasi ini, termasuk waktu pemrosesan, jumlah, kualitas, dll.
Keuntungan dari mesin LGS
- Memangkas biaya: Dengan mengatur parameter produksi secara cermat, manufaktur otomatis tidak hanya meningkatkan pemanfaatan material, tetapi juga menurunkan biaya bahan baku. Hal ini juga mengurangi ketergantungan tenaga kerja dan biaya tenaga kerja.
- Meningkatkan kualitas: Masalah kualitas yang terkait dengan kesalahan manusia diminimalkan dengan kemampuan pemrosesan dan perakitan presisi tinggi dari mesin LGS, yang menjamin kualitas struktur baja yang stabil dan dapat diandalkan.
- Mengurangi waktu konstruksi: Efisiensi produksi yang tinggi dari mesin LGS memungkinkan mereka memproduksi dan memasang banyak struktur baja dengan cepat, sehingga mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan konstruksi proyek.
- Peningkatan keamanan: Bangunan dan fasilitas industri dapat memperoleh manfaat dari daya dukung yang kuat dan stabilitas struktur baja yang dihasilkan oleh mesin LGS.
Bidang aplikasi mesin LGS
Di beberapa industri, termasuk konstruksi, jembatan, terowongan, fasilitas manufaktur, stadion, ruang pameran, dll., mesin LGS banyak digunakan. Di sektor industri, digunakan untuk membuat braket peralatan yang berbeda, braket pipa, platform, dan komponen struktur baja lainnya. Dalam industri bangunan, ini terutama digunakan untuk membuat berbagai jenis rangka struktur baja, sistem atap, sistem dinding, dll. Selain itu, karena struktur modular dan prefabrikasi menjadi lebih populer, mesin LGS menjadi semakin penting untuk pembuatan dan pemasangan komponen struktur baja prefabrikasi.
Kesimpulan
Mesin rangka baja ringan, atau singkatnya mesin LGS, telah menunjukkan janji dan nilai yang sangat besar di bidang industri dan konstruksi kontemporer karena tingkat perlindungan lingkungan, fleksibilitas, efisiensi, dan akurasinya yang tinggi. Dengan teknologi yang berkembang dengan pesat dan pasar yang terus berkembang, mesin LGS tidak diragukan lagi akan menjadi lebih signifikan di berbagai industri dan membantu industri bergerak menuju efisiensi, keberlanjutan, dan keramahan lingkungan yang lebih besar.
