C75-200 Macchina multifunzionale per telai in acciaio leggero Caratteristiche
La formatrice di chiglie in acciaio leggero multispecifica C75-200 è un'apparecchiatura efficiente progettata per la produzione di telai e capriate in acciaio leggero più pesanti e di sezione più ampia. La gamma di produzione della macchina va da 75 a 200 mm ed è suddivisa in quattro aree: 75-96 mm, 96-117 mm, 117-138 mm e 138-200 mm. Durante il processo di produzione, è sufficiente sostituire gli stampi di taglio a smusso 2 e taglio a intaglio 2 per realizzare facilmente la produzione e la lavorazione di materiali di diverse larghezze, migliorando notevolmente la flessibilità e l'efficienza della produzione.
La macchina C75-200 supporta tre diverse dimensioni di flange (flange), ovvero 32 mm, 41 mm e 51 mm, per soddisfare le esigenze di diversi scenari applicativi. Questo design multi-specifico consente all'apparecchiatura di essere ampiamente utilizzata in una varietà di strutture edilizie, tra cui pareti, pavimenti e tetti di edifici residenziali da 1 a 5 piani, case modulari, unità mobili, edifici commerciali leggeri e progetti edilizi personalizzati come i telai dei pannelli solari.
Il vantaggio principale di questa apparecchiatura risiede nella sua efficiente capacità produttiva e nella sua flessibilità operativa. Grazie alla semplice sostituzione dello stampo, gli utenti possono passare a produrre chiglie in acciaio leggero con specifiche diverse in breve tempo, riducendo così i tempi di inattività e migliorando l'efficienza produttiva. Inoltre, la macchina C75-200 adotta un sistema di controllo automatico avanzato per garantire un'elevata precisione e coerenza nel processo di produzione, ridurre gli errori umani e migliorare la qualità del prodotto.
Nel settore delle costruzioni, la macchina per la formatura di chiglie in acciaio leggero multispecifica C75-200 è diventata l'attrezzatura preferita da molte imprese edili e manifatturiere grazie alle sue eccellenti prestazioni e all'ampia gamma di applicazioni. Sia che venga utilizzata per edifici residenziali, commerciali o progetti personalizzati, l'apparecchiatura è in grado di fornire soluzioni efficienti e affidabili per aiutare gli utenti a ottenere una produzione rapida e di alta qualità di strutture edilizie.
Parametri tecnici
DIMENSIONI METRICHE STANDARD
| Dimensione della sezione | 75 mm | 89 mm | 92 mm | 102 mm | 140 mm | 200 mm |
| Larghezza del web | 75 mm | 89 mm | 92 mm | 102 mm | 140 mm | 200 mm |
| Altezza della flangia | Da 32 a 51 mm | Da 32 a 51 mm | Da 32 a 51 mm | Da 32 a 51 mm | Da 32 a 51 mm | Da 32 a 51 mm |
| Foro di servizio *1 | 40*80 mm | 40*80 mm | 40*80 mm | 40*80 mm | 40*80 mm | 40*80 mm |
| Foro per la fossetta *2 | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm |
| Gamma di spessore | 0,8-1,2 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm |
Dettagli macchina
1.Il dispositivo di guida di alimentazione della macchina formatrice di rotoli è un'apparecchiatura chiave nella linea di produzione della formatura di rotoli. Viene utilizzato principalmente per introdurre con precisione e senza problemi le materie prime (come lamiere, pellicole di plastica, ecc.) nel sistema di rulli della macchina profilatrice, per garantire la continuità del processo di profilatura e la qualità del prodotto.
2. Sistema di punzonatura
I parametri dei fori possono essere impostati dal computer, compresi la lunghezza e i numeri di punzonatura.
Tutti gli stampi di punzonatura sono prodotti da Cr12Mov
Azionato dalla stazione idraulica
3. Macchina principale
Peso della macchina: 10 tonnellate
Dimensione della macchina: 8500*1550*1900mm
Potenza del servomotore: 14 KW
Velocità di formatura: 35m/min
Velocità complessiva: 5-12 m/min a seconda del numero di fori, taglio di swagand.
Stazione di rotolamento: 17
Materiale del rullo: Acciaio da stampo Cr12 in fase di trattamento di tempra, con processore a controllo digitale. Questo assicura che i rulli siano tutti in buone condizioni e di lunga durata.
Materiale dell'albero: 40Cr, lavorazione CNC
Metodo di trasmissione e alimentazione: Albero di guida e ruota di guida
Video in esecuzione
Applicazioni
- Industria delle costruzioni: Ideale per la produzione di telai in acciaio utilizzati in edifici residenziali, commerciali e industriali.
- Progetti infrastrutturali: Adatto per la produzione di componenti strutturali di ponti, magazzini e costruzioni modulari.
- Fabbricazione su misura: Consente una lavorazione precisa e personalizzata per i profili d'acciaio speciali.
- Produzione in lotti: Gestisce in modo efficiente la produzione su larga scala di profili standardizzati. Questo sistema versatile offre soluzioni innovative per diversi settori dell'edilizia.
- Strutture multipiano: pareti portanti, pavimenti compositi e sistemi di copertura a falda certificati per edifici residenziali/commerciali di 1-5 piani
Vantaggi della macchina LGSF multipla
1. **Tecnologia di posizionamento ad alta precisione**
- L'apparecchiatura adotta un sistema di posizionamento automatico avanzato, che consente di ottenere una precisione millimetrica durante la lavorazione, evitando efficacemente gli errori di posizionamento comuni alle operazioni manuali tradizionali. La funzione di posizionamento automatico non solo garantisce l'accuratezza della lavorazione della chiglia della parete, ma massimizza anche la consistenza e l'integrità del prodotto, fornendo una garanzia affidabile per la costruzione successiva.
2. **Esperienza di funzionamento intelligente**
Aderendo a un concetto di design umanizzato, l'apparecchiatura è dotata di un'interfaccia operativa intelligente one-touch:
- Dotato di un touchscreen ad alta definizione da 21 pollici con istruzioni intuitive e chiare
- Può memorizzare fino a 100 set di parametri di elaborazione per un rapido recupero e utilizzo
- Monitoraggio in tempo reale dello stato delle apparecchiature attraverso il rilevamento automatico
Ciò riduce in modo significativo i requisiti tecnici per gli operatori e migliora notevolmente l'efficienza del lavoro.
3. **Alta capacità di produzione**
Attraverso l'ottimizzazione dei processi e il controllo intelligente:
- La produzione giornaliera per macchina può raggiungere 6-8 tonnellate
- L'efficienza è aumentata di 300% rispetto all'elaborazione manuale tradizionale.
- Il tasso di qualificazione dei prodotti finiti rimane costantemente superiore al 99,5%
Il ciclo di lavorazione si accorcia notevolmente, creando maggiori vantaggi economici per l'impresa.
4. **Protezioni di sicurezza multiple**
L'apparecchiatura è dotata di un sistema di protezione completo:
- Funzione di protezione automatica dal sovraccarico
- Dispositivo di sicurezza per l'arresto di emergenza
- Protezione a doppio limite
- Sistema di spegnimento di emergenza
Questo garantisce la sicurezza degli operatori e il funzionamento stabile dell'apparecchiatura.
