軽量鉄骨フレーム機械メーカー
提供された建設データに基づき、ローレステックブランドの軽量鉄骨マシン（特に冷間成形鉄骨マシン）は、高品質の軽量Cプロファイルを自動的に生産する優れた能力を実証している。この機械は、最先端技術を統合しているだけでなく、高度な制御ソフトウェアシステムを備えている。この革新的な設計により、原材料から完成品までの高度な自動化が可能になった。
この自動化プロセスのおかげで、ローレステックの軽量鉄骨マシンは手作業によるデータ入力の必要性を大幅に減らし、生産効率を大幅に向上させる。同時に、製造工程を最適化し、手作業によるエラー率を低減することで、エラー修正に必要な時間とコストを削減します。さらに、高度な制御ソフトウェアは、詳細な材料レポートを自動的に生成することができ、生産サイクル全体の情報管理をより効率的かつ正確にします。
軽量鉄骨組立機の仕様
原材料と製造量：
このモデルは、様々な仕様の原材料に適応することができ、生産される鉄骨構造フレームは、様々な建築やデザインのニーズを満たすために、正確で多様なサイズであることを保証します。
製造サイズは高度にカスタマイズ可能で、クライアントの特定のニーズに合わせて正確に変更できるため、効率的で正確な生産量が得られる。
| プロファイル寸法：C89x41x9mm |  |
| 原材料G300-G550 GI/GLストリップ；GI/GLストリップ | |
| 厚さ範囲：0.75～1.2mm | |
| 素材幅：C≒180mm |
マシンスピード：
最高製造速度は毎分48メートル（切断や打ち抜きなどの後処理時間を除く）。この速度表示は、このモデルの卓越した性能を強調するもので、膨大な数の製造作業を素早くこなすことができる。
生産速度が速いため、鉄骨フレームマシンは市場の需要に迅速に対応し、納期サイクルを短縮し、大規模な製造プロジェクトを強力にサポートすることができる。同時に、効率的な生産能力は、単位生産量あたりのコストを下げ、企業の競争力を向上させる。
プロフィール
アンコイラーの技術仕様
このアンコイラーは、幅広い技術的特性と強力な機能設計により、幅広いコイル巻取り作業に適しており、金属加工、機械製造、その他の分野で効果的かつ信頼性の高い設備サポートを提供します。
- 中核機能：
インテリジェントな運転制御のための自動スタート・ストップ機構を装備。
スムーズな運転と最小限のエネルギー使用を保証するために、可変周波数モーター駆動を使用する。
- 素材仕様：
ストリップ幅：最大サポート400mm、様々な幅の仕様に対応。
コイル外径：最大1300mm、様々な径のコイルに対応。
素材の内径：450-530mmで、様々な内径サイズのコイルに対応可能。
材料幅の調整範囲は50～500mmで、幅広い幅の選択が可能。
- 負荷性能：
定格荷重：3トン、高い耐荷重性で安心して使用できる。
- ドライブ構成：
メインモーターの出力は1.5キロワットで、効率的な製造には十分だ。
油圧切断および打つ型の技術的な変数
この油圧切断・打抜き金型は、先進的な打抜き方法、高品質の金型・刃物材料、効率的な切断方法、微細な表面処理工程により、金属加工、機械製造、その他の産業向けに効率的で正確な切断・打抜きソリューションを提供します。
パンチング方式： 前後打ち抜き技術を採用し、打ち抜き位置とサイズの高精度を確保し、精密加工のニーズに応える。
金型の材質： ダイの本体はCr12Mov高品質合金鋼で作られており、高強度、高耐摩耗性、良好な焼入れ性を有し、ダイの耐久性と耐用年数を保証します。
切断方法： 切断にフォーミングナイフを使用することで、刃先が平らでバリがなく、製品の品質が向上します。3枚刃のブランキングシャーを装備し、切断の効率と精度を高め、材料の無駄を省きます。
ブレード素材： また、刃はCr12Mov合金鋼製で、切断時の安定性と耐久性を確保している。
表面処理： CNC半仕上げの後、金型の基本形状と寸法精度が確保される。
その後、真空熱処理を行い、金型の硬度を58～60HRCに高め、金型の硬度と耐摩耗性を大幅に向上させる。
最後に、CNC仕上げが行われ、高精度加工の要求を満たす金型の最終的なサイズと形状の精度が確保される。
建設プロジェクト：
