スチール・ドア・レール・マシンは通常、フレーム、パワー・システム、トランスミッション・システム、金型、制御システムなどの複数のコンポーネントで構成されています。これらのコンポーネントが連携して、冷間曲げ加工やプロファイル加工などの工程を経て、鋼材を必要なレール形状に加工します。
スチールガイドレールマシンの動作原理
スチール・ドア・レール・マシンの作業原理は比較的複雑だが、大まかにまとめると次のようになる:
原料(鋼鉄など)が設備に投入され、動力システムによって伝動システムが駆動され、金型内で原料を絞り、曲げる。
金型の形状がレールの最終的な形状を決定するため、金型の設計と製造精度はレールの品質にとって極めて重要である。
加工中、制御システムは装置のさまざまなパラメーターを正確に制御し、レールのサイズ、形状、精度が要件を満たすようにします。
応用分野
鋼鉄ドアレール機械は建築、運輸、家庭用品などの分野で広く使われている。例えば、建築分野では、盗難防止ドア、防火ドアなどの各種スチールドアのガイドレールの生産に使用され、運輸分野では、地下鉄、ライトレールなどの運輸用具のガイドレール部品の生産に使用され、家庭分野では、各種引き戸、折戸などのガイドレールの生産に使用される。
設備の特徴
高精度:鋼鉄ドアガイドマシンは先進的な制御システムと伝送システムを採用し、ガイドレールの加工精度と形状精度を確保する。
高効率:設備は自動化生産方式を採用し、生産効率を大幅に向上させ、生産コストを削減することができる。
柔軟性:ガイドレールの形状、サイズ、精度など、さまざまなお客様のご要望にお応えできるよう、さまざまなニーズに応じてカスタマイズが可能です。
耐久性:設備は高品質の材料と先進的な製造工程を採用し、耐久性と耐用年数が高い。
スチールガイドレールマシンの特徴
高い生産効率
鋼製ドアガイドマシンは、先進的な自動制御システムを統合し、供給から成形まで完全自動化を実現しました。この自動化により、手作業を減らし、人的要因によるエラーを減らすだけでなく、生産効率を大幅に向上させます。各リンクの時間ノードとプロセスパラメータを正確に制御することにより、設備は連続的かつ安定的に高品質な製品を出力し、大規模生産のニーズを満たすことができます。
高い加工精度
この装置には、高精度のローラーと金型が使用されている。これらの主要部品の精度は、ガイドレールの加工品質に直接影響します。精密な制御システムにより、トラックガイドローラーの加工精度が設計要件を満たし、あるいはそれ以上であることを保証することができます。高精度加工は、製品の外観品質を向上させるだけでなく、より重要なことは、製品の性能安定性と耐用年数を保証することです。これは、高級建築物、輸送車両、その他の分野など、高精度のガイドレールを必要とする場面で特に重要です。
安定性と信頼性
鋼鉄ドアガイド機械は頑丈な構造を持ち、高品質の材料を使用し、長期連続生産中に安定した性能を維持することができます。同時に、高品質の材料は設備の耐久性を向上させ、耐用年数を延長させる。設備の安定性と信頼性は、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減するだけでなく、より重要なことは、生産ラインの継続性と安定性を確保し、全体的な生産効率と製品品質を向上させることです。
鋼鉄ガイドレールマシンのフローチャート
デコイラー - フィーディングガイド装置 - ローリング成形システム - 油圧切断装置 - ランアウトテーブル
スチールガイドレールマシンの利点
- 効率的な生産:高度な自動化により、生産効率を大幅に向上させ、生産サイクルを短縮し、生産コストを削減することができます。
- 省エネと環境保護:従来の加工方法と比べて、成形機は加工中のエネルギー消費が少なく、廃棄物や排ガスの発生が少なく、環境保護の要求を満たす。
- 操作が簡単:装置の操作はシンプルでわかりやすく、オペレーターに要求されるスキルも比較的低いため、人件費が削減され、人的要因によるエラーも減少する。
- メンテナンスが容易:装置の構造は合理的に設計されており、メンテナンスが容易である。
鋼鉄ガイドレール機械の部品
機械部品
1) フィーディング
2) Rオラーズ ガイドレールマシンの
3) 成形 カッター
4)PLC の制御システム(選択のための 2 つのタイプ)
操作が簡単

シャッター・ドア・マシンDエコイラー (選べる2タイプ)
- 手動式デコイラー 2.油圧式デコイラー
ロールアップドアマシンの用途