Meerdere LGSF machinefuncties
- Breed scala aan verwerkingsmogelijkheden
De C75-200 multi-lichte staalframe machine kan een verscheidenheid aan staalprofielen verwerken, waardoor hij geschikt is voor diverse industriële toepassingen. De mogelijkheid om profielen van 75 mm tot 200 mm te verwerken, zorgt ervoor dat gebruikers aan een breed scala aan productie-eisen kunnen voldoen zonder dat er meerdere machines nodig zijn. - Handige functie voor het wisselen van ponsgereedschap
Een opvallend kenmerk van deze machine is de snelwisselsysteem voor ponsgereedschap. Gebruikers kunnen de ponsgereedschappen eenvoudig wisselen om ze aan te passen aan verschillende productiebehoeften, waardoor de stilstandtijd aanzienlijk wordt verkort en de algehele productiviteit toeneemt. Dankzij deze functionaliteit kunnen de productieparameters snel worden aangepast, waardoor de machine staalprofielen van verschillende diameters kan produceren met een hoge precisie en consistentie. - Hoge productie-efficiëntie
Het geavanceerde ontwerp van de C75-200 machine garandeert een snelle verwerking met behoud van superieure kwaliteit. De gestroomlijnde bediening en geautomatiseerde functies minimaliseren handmatige interventie, waardoor de productie nog efficiënter verloopt. - Uitzonderlijke stabiliteit en duurzaamheid
De C75-200 machine met stalen frame is gebouwd met robuuste materialen en precisietechniek en biedt een uitstekende stabiliteit en duurzaamheid. Hij is ontworpen om de ontberingen van continu gebruik te doorstaan, waardoor betrouwbaarheid op lange termijn en consistente prestaties gegarandeerd zijn. - Veelzijdigheid in productie
Of voor kleinschalige productie op maat of grootschalige batchverwerkingDe C75-200 machine kan voldoen aan uiteenlopende behoeften van klanten. Door zijn aanpassingsvermogen is dit de ideale keuze voor fabrikanten die zowel precisie als schaalbaarheid nodig hebben bij hun bewerkingen. - Gebruiksvriendelijke bediening
De machine is uitgerust met een intuïtief besturingssysteem, waardoor operators productieprocessen eenvoudig kunnen instellen en beheren. Het ergonomische ontwerp en de gebruiksvriendelijke interface verminderen de leercurve en verbeteren de operationele efficiëntie. - Consistente verwerkingskwaliteit
De C75-200 multi-light staalframe machine garandeert een uniforme verwerkingskwaliteit voor alle profielen. De nauwkeurige engineering en geavanceerde controlesystemen garanderen dat elk staalprofiel voldoet aan de hoogste industrienormen.
Technische parameters
| Model | C75-200 |
| Webformaat | 75-200 mm |
| Profiel Hoogte | 41 mm |
| Profiel lip | 10-15 mm |
| Strip Breedte | 165-346 mm |
| Materiaal Dikte | 0,75-1,6 mm |
| Aanpassing van de meter | Volledig automatische servoaandrijving |
| Rolvorm stations | 17 |
| Uitgebreide productiesnelheid | 8-15m/min |
| Productiesnelheid (zonder ponsen en snijden) | 35m/min |
| Typische productieoutput voor gipsplaten | 600 m/u |
| Typische productieoutput voor dakspanten en vloerbalken | 480 m/u |
| Productiesnelheid (zonder ponsen en snijden) | 2100 m/u |
| Servomotor (Merk: Inovance) | 14 kW |
| Hydraulisch systeem (Merk): Japan YUKEN | 11 kW |
| PLC (Merk: Japan Panasonic) | Panasonic |
| Spanning | 380V/50Hz/3Phase (kan naar wens worden geconfigureerd) |
| Hydraulische koeling | Ja |
| Machinegrootte (mm) | 8300x1600x1960 |
| Netto gewicht | 10T |
| Printer | Standaard |
| Ontwerpsoftware | Vertex BD |
| Capaciteit ontroller | 3T,Aangedreven |
| Pons/snijprecisie | ±1mm/0,75mm |
Machine details
Lopende video
Toepassingen
Voordelen van meervoudige LGSF-machine
1. Precisiepositioneringstechnologie Deze apparatuur maakt gebruik van een geavanceerd automatisch positioneersysteem dat tijdens het verwerkingsproces een millimeterniveau van precisiepositionering kan bereiken, waardoor de positioneringsfout bij traditionele handmatige verwerking effectief wordt voorkomen. De automatische positioneerfunctie zorgt niet alleen voor de nauwkeurigheid van de verwerking van de wandkiel, maar garandeert ook de consistentie en integriteit van het product tot het uiterste, wat een betrouwbare garantie biedt voor de latere constructie.
2. Intelligente bediening De apparatuur maakt gebruik van een intelligente bedieningsinterface met één druk op de knop:
Uitgerust met een 21-inch high-definition touchscreen, zijn de bedieningsinstructies intuïtief en duidelijk
Kan tot 100 sets verwerkingsparameters opslaan voor snel opvragen en gebruik
De automatische detectiefunctie kan de bedrijfsstatus van de apparatuur in realtime controleren Vermindert effectief de technische vereisten voor operators en verbetert de efficiëntie van het werk aanzienlijk.
3. Efficiënte productiecapaciteit Door optimalisatie van productieprocessen en intelligente besturing:
De dagelijkse productie van één machine kan oplopen tot 6-8 ton.
Vergeleken met traditionele handmatige verwerking is de efficiëntie met 300% toegenomen.
Het gekwalificeerde tarief van eindproducten is stabiel op meer dan 99,5% De verwerkingscyclus wordt aanzienlijk verkort, waardoor hogere economische voordelen voor de onderneming ontstaan.
4. Meerdere veiligheidsbeveiligingen De apparatuur is uitgerust met een volledige reeks veiligheidsbeveiligingssystemen:
Automatische overbelastingsbeveiliging
Noodstopbeveiliging
Dubbele grenswaardebeveiliging
Uitschakelsysteem voor noodstroom Zorgt uitgebreid voor de veiligheid van operators en een stabiele werking van apparatuur
FAQ
1. V:Ben je een fabrikant?
A: Ja, hartelijk welkom kom je naar onze fabriek te bezoeken. Onze fabriek ligt in Xiamen, dat is een internationale haven, van de luchthaven en het treinstation naar onze fabriek hoeft alleen maar een half uur, zullen we auto regelen voor pick-up.
2. V:Ben je een fabrikant?
A: Ja, hartelijk welkom kom je naar onze fabriek te bezoeken. Onze fabriek ligt in Xiamen, dat is een internationale haven, van de luchthaven en het treinstation naar onze fabriek hoeft alleen maar een half uur, zullen we auto regelen voor pick-up.
3. V: Accepteert uw fabriek aangepaste machine?
A: Ja, onze fabriek heeft een professioneel ontwerpteam, kunnen wij de machine volgens de eisen van de klant ontwerpen
4. V: Wat zijn uw productie- en verzendtijd?
A: Ongeveer 1-3 maanden na bevestiging van de details.
5. V: Wat zijn uw productie- en verzendtijd?
A: Ongeveer 1-3 maanden na bevestiging van de details.
6. V: Biedt u installatie en training in het buitenland?
A: Installatie van machines in het buitenland en training van werknemers zijn optioneel.
7. V: Wat zijn jullie belangrijkste producten?
A: Licht staal framing machine, hoge druk pu schuimen lijn, gording machine, dakpaneel machine, dakpanelen machine, golfplaten machine, vloer dekken machine en ga zo maar door.
