C75-200 multifunctionele lichte staalframe machine Kenmerken
The C75-200 multi-specification light steel frame machine is an efficient equipment designed for manufacturing heavier and wider cross-section light steel frames and trusses. The production range of the machine covers 75mm to 200mm and is subdivided into four areas: 75-96mm, 96-117mm, 117-138mm, and 138-200mm. During the production process, only the stamping dies of chamfer cutting 2 and notch cutting 2 need to be replaced to easily realize the production and processing of materials of different widths, greatly improving production flexibility and efficiency.
The Multi Profiles Light Steel Frame Machine supports three different sizes of flanges (flanges), namely 32mm, 41mm and 51mm, to meet the needs of different application scenarios. This multi-specification design enables the equipment to be widely used in a variety of building structures, including walls, floors, and roofs of 1 to 5-story residential buildings, modular houses, movable units, light commercial buildings, and customized building projects such as solar panel frames.
Het belangrijkste voordeel van deze apparatuur is de efficiënte productiecapaciteit en flexibele bediening. Door een eenvoudige vervanging van de matrijs kunnen gebruikers in korte tijd overschakelen op de productie van lichte stalen kielen met verschillende specificaties, waardoor de stilstandtijd korter wordt en de productie efficiënter verloopt. Bovendien maakt de C75-200 machine gebruik van een geavanceerd automatisch besturingssysteem om een hoge precisie en consistentie in het productieproces te garanderen, menselijke bedieningsfouten te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren.
In de bouwsector is de C75-200 multi-specificatie lichtstalen kielvormmachine de voorkeursuitrusting geworden voor veel bouwbedrijven en productiebedrijven vanwege de uitstekende prestaties en het brede toepassingsgebied. Of het nu gebruikt wordt voor residentiële gebouwen, commerciële gebouwen of projecten op maat, de apparatuur kan efficiënte en betrouwbare oplossingen bieden om gebruikers te helpen een snelle en hoogwaardige productie van bouwconstructies te realiseren.
Technische parameters
STANDAARD METRISCHE MATEN
Sectiegrootte | 75 mm | 89 mm | 92 mm | 102 mm | 140 mm | 200 mm |
Webbreedte | 75 mm | 89 mm | 92 mm | 102 mm | 140 mm | 200 mm |
Hoogte flens | 32 tot 51 mm | 32 tot 51 mm | 32 tot 51 mm | 32 tot 51 mm | 32 tot 51 mm | 32 tot 51 mm |
Serviceopening *1 | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm | 40*80mm |
Kuiltje *2 | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm | 4,8 mm |
Diktebereik | 0,8-1,2 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm | 0,8-1,6 mm |
Machine details
1. The feeding guide device of the roll forming machine is a key equipment in the roll forming production line. It is mainly used to accurately and smoothly introduce raw materials (such as metal sheets, plastic films, etc.) into the roller system of the roll forming machine to ensure the continuity of the forming process and the quality of the product.
2. Ponssysteem
The holes parameter is able to set by the computer, including Punching length and numbers.
Alle ponsmallen zijn gemaakt door Cr12Mov
Driven by a hydraulic station
3. Hoofdmachine
Gewicht van machine: 10 ton
Grootte van machine: 8500*1550*1900mm
Vermogen servomotor: 14 KW
Snelheid van vormen: 35m/min
Comprehensive speed: 5-12m/min, depending on the number of holes, swagand cutting.
Rolstation: 17
Roller material: Cr12 mold steel, being quenched treatment, with digital-controlled processing. This ensures rollers are all in good condition and long life.
Materiaal as: 40Cr, CNC-bewerking
Overdrachts- en toevoermethode: Geleidingsas en geleidingswiel
Lopende video
Toepassingen
- Bouw: Ideaal voor het maken van stalen frames die worden gebruikt in woongebouwen, commerciële en industriële gebouwen.
- Infrastructuurprojecten: Geschikt voor het produceren van structurele onderdelen in bruggen, magazijnen en modulaire constructies.
- Fabricage op maat: Maakt nauwkeurige en op maat gemaakte bewerkingen mogelijk voor gespecialiseerde staalprofielen.
- Batchproductie: Verwerkt efficiënt grootschalige productie van gestandaardiseerde profielen. Dit veelzijdige systeem biedt innovatieve oplossingen voor meerdere bouwsectoren
- Constructies met meerdere verdiepingen: load-bearing walls, composite floors, and pitched roof systems certified for 1-5 storey residential/commercial buildings
Voordelen van meervoudige LGSF-machine
1. **Hoge precisie positioneringstechnologie**
– The equipment adopts an advanced automatic positioning system, achieving millimeter-level precision during the processing, effectively avoiding positioning errors common in traditional manual operations. Its automatic positioning function not only ensures the accuracy of wall keel processing but also maximizes product consistency and integrity, providing reliable assurance for subsequent construction.
2. **Intelligente operationele ervaring**
De apparatuur is ontworpen volgens een menselijk concept en heeft een intelligente bedieningsinterface met één druk op de knop:
- Uitgerust met een 21-inch high-definition touchscreen met intuïtieve en duidelijke instructies
- Kan tot 100 sets verwerkingsparameters opslaan voor snel opvragen en gebruik
- Real-time bewaking van apparatuurstatus door automatische detectie
Dit vermindert de technische vereisten voor operators aanzienlijk en verbetert de efficiëntie van het werk aanzienlijk.
3. **Hoge productiecapaciteit**
Door procesoptimalisatie en intelligente besturing:
- Dagelijkse productie per machine kan oplopen tot 6-8 ton
- De efficiëntie wordt verhoogd met 300% in vergelijking met traditionele handmatige verwerking
- Kwalificatiegraad eindproducten blijft constant boven 99,5%
De verwerkingscyclus wordt aanzienlijk verkort, wat grotere economische voordelen oplevert voor het bedrijf.
4. **Meervoudige veiligheidsvoorzieningen**
De apparatuur is uitgerust met een uitgebreid veiligheidsbeschermingssysteem:
- Automatische overbelastingsbeveiliging
- Noodstopbeveiliging
- Dubbele grenswaardebeveiliging
- Noodstopsysteem
Dit garandeert de veiligheid van operators en een stabiele werking van de apparatuur.