Temos uma vasta experiência na indústria de máquinas de formação de rolos como um produtor competente de máquinas especializadas de formação de rolos. Estamos conscientes de que cada máquina traz consigo os requisitos e exigências particulares dos nossos clientes. Como resultado, fornecemos serviços OEM (Original Equipment Manufacturer) e ODM (Original Design Manufacturer) para garantir que as nossas máquinas de perfilagem possam satisfazer as suas necessidades únicas.
Uma solução totalmente personalizada é o que obterá se escolher o nosso serviço ODM. O nosso pessoal especializado irá colaborar diretamente consigo para lhe fornecer ajuda técnica e orientação profissional em tudo, desde a conceção e seleção de materiais até ao fabrico e testes. Certificamo-nos de que cada equipamento de perfilagem corresponde às suas expectativas e funciona de forma eficiente quando é utilizado.
Máquina perfiladeira personalizada
- Podemos também fornecer-lhe serviços OEM se já tiver o seu próprio design e marca. De acordo com as suas especificações, construiremos máquinas de formação de rolos que correspondem aos padrões de aparência e desempenho da sua marca. Para garantir que cada máquina possa demonstrar o poder e o valor da sua marca, concentramo-nos na qualidade e nos detalhes.
- Temos equipamento de fabrico de última geração e uma equipa de I&D qualificada. Para garantir que o desempenho, a precisão e a estabilidade das nossas máquinas de formação de rolos dominem a indústria, colocamos uma forte ênfase na inovação técnica e na melhoria da qualidade. Nós garantimos que cada máquina atinge altos padrões de qualidade, aderindo de perto aos padrões internacionais e especificações do cliente durante a produção e testes.
- Prestamos serviços completos de pré-venda, venda e pós-compra. Durante a fase de pré-venda, oferecemos orientação especializada e soluções rentáveis adaptadas às suas necessidades; durante a fase de venda, monitorizamos o progresso da produção e a qualidade do produto; e durante a fase de pós-venda, oferecemos serviços de reparação e manutenção imediatos para garantir que a sua máquina se mantém em óptimas condições de funcionamento.
Caraterística da máquina perfiladeira personalizada
A máquina perfiladeira personalizada, também conhecida como dobradeira a frio, laminadora, dobradeira de rolos ou máquina perfiladeira de rolos, é um tipo de equipamento que utiliza o método de dobragem contínua de rolos para processar folhas ou tiras de metal em vários perfis metálicos de secção aberta, fechada, larga e deformada. A sua tecnologia central reside no design personalizado e fabrico eficiente, que pode satisfazer as necessidades específicas dos clientes e realizar uma produção eficiente e automatizada.
A máquina perfiladeira personalizada tem uma ampla gama de aplicações, incluindo indústrias de processamento de metal, construção, química e energia. No campo do processamento de metal, pode ser usado para produzir grandes componentes de metal, como chapas de aço, tubos e cilindros. No domínio da construção, pode ser utilizado para produzir materiais de construção, tais como bobinas laminadas a frio, chapas de aço coloridas e painéis sanduíche de aço colorido. Nas indústrias química e energética, pode ser utilizado para fabricar componentes e peças metálicas de alta resistência, alta pressão e resistentes à corrosão para garantir o desempenho de segurança do equipamento.
Perfis e fluxograma da máquina perfiladeira personalizada
As máquinas formadoras de rolos personalizadas são equipamentos de alta qualidade projetados e fabricados para indústrias específicas e requisitos de aplicação. Com a nossa rica experiência de fabrico e tecnologia profissional, somos capazes de fornecer aos clientes uma gama completa de serviços personalizados desde o design até ao fabrico. Este tipo de equipamento é amplamente utilizado em muitos campos, como a formação de materiais, processamento de metais e indústria de plásticos. Tem as vantagens de alta precisão de formação, alta eficiência de produção e fácil operação.
Visão geral dos componentes principais da máquina formadora de rolos
Sistema de alimentação:
O sistema de alimentação é o ponto de partida da máquina de perfilagem. É responsável pelo transporte da matéria-prima para a área de trabalho de forma estável e contínua para garantir a suavidade do processamento subsequente.
Rolos da máquina:
Os rolos são um dos principais componentes de uma máquina de formação de rolos, eles continuamente rolam e moldam a matéria-prima através de rotação precisa e ajuste de pressão. Os nossos rolos são feitos de materiais de alta resistência para garantir um desempenho estável em condições de alta carga de trabalho.
Ferramentas de conformação:
As ferramentas de moldagem são componentes-chave na realização da moldagem de materiais. Concebidas e fabricadas para satisfazer necessidades específicas de moldagem, transformam as matérias-primas em produtos acabados conformes através de um corte e de uma moldagem precisos. As nossas ferramentas de moldagem são submetidas a rigorosos testes de qualidade para garantir que cada processo alcança os resultados desejados.
Sistema de controlo PLC (dois tipos disponíveis):
O sistema de controlo PLC é o cérebro inteligente da máquina de formação de rolos, que é responsável pela monitorização e controlo de todo o funcionamento da máquina. Nós fornecemos dois tipos de sistema de controlo PLC para os clientes escolherem, um centra-se na facilidade de operação e o outro enfatiza as funções avançadas e flexibilidade. Seja qual for o tipo que escolher, podemos garantir que o sistema é estável e fiável para satisfazer as suas necessidades de produção.
Desbobinador (dois tipos disponíveis):
Desbobinador manual: Para cenários de produção pequenos ou de baixa frequência. O funcionamento manual é simples e intuitivo e pode ser utilizado para necessidades básicas de desenrolamento.
Desbobinadores hidráulicos: para cenários de produção em grande escala ou de alta frequência. Os desenroladores hidráulicos fornecem uma forte potência de desenrolamento através do sistema hidráulico, garantindo que a matéria-prima permanece estável e suave durante o processo de desenrolamento, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.
A nossa oficina
A nossa oficina tem um espaço de fabrico espaçoso com uma área de milhares de metros quadrados, que proporciona um bom ambiente para a produção de máquinas de formação de rolos. O layout interno da oficina é razoável, dividido em área de matéria-prima, área de usinagem, área de montagem, área de depuração e área de armazenamento de produtos acabados, o que garante o bom processo de produção. Prestamos atenção ao ambiente e à segurança da oficina, equipada com instalações perfeitas de combate a incêndios e sistema de controlo de segurança. Ao mesmo tempo, também criámos um sistema de segurança de produção rigoroso para garantir a segurança pessoal dos funcionários e o funcionamento normal do equipamento.
Processo de produção
- Preparação de matérias-primas: Na área das matérias-primas, preparamos matérias-primas adequadas, tais como aço, alumínio, etc., de acordo com os requisitos da encomenda.
- Processamento e fabrico: Na área de processamento, o equipamento de processamento avançado é utilizado para cortar, perfurar, soldar e outros processos nas matérias-primas para formar várias peças.
- Montagem e depuração: Na área de montagem, os técnicos montam as várias peças de acordo com os desenhos e efectuam a depuração preliminar para garantir que as funções básicas da máquina estão normais.
- Depuração do produto acabado: Na área de depuração, a máquina de formação de rolos montada é totalmente testada e depurada para garantir que os vários indicadores da máquina cumprem os requisitos do projeto.
- Armazenamento do produto acabado: A máquina formadora de rolos que passou na depuração será movida para a área de armazenamento de produtos acabados, aguardando o envio ou processamento posterior.
