A indústria e a construção modernas assistiram ao aparecimento de vários equipamentos mecânicos eficazes, adaptáveis e duradouros devido ao constante aperfeiçoamento da tecnologia e à variedade de exigências. Entre eles, a máquina de estrutura de aço leve, ou máquina LGS, está a ganhar a preferência e a atenção do mercado como uma peça de equipamento de vanguarda que combina construção automatizada, processamento de materiais e conceção estrutural. Este artigo examina minuciosamente a definição, as caraterísticas, as vantagens e as utilizações das máquinas LGS numa série de sectores.

 

O que é a máquina LGS?

A máquina para estruturas em aço leve, também conhecida como máquina LGS, é uma peça de equipamento mecânico especificamente concebida para o fabrico, montagem e instalação de estruturas em aço leve. Combina vários procedimentos, incluindo perfuração, soldadura, moldagem e corte de aço, num único passo, resultando numa grande automatização, eficiência e precisão na criação de estruturas de aço. O objetivo original do design da máquina LGS era minimizar os custos de produção e melhorar a qualidade geral da engenharia, simplificando os procedimentos de produção, maximizando a utilização de material e minimizando a intervenção manual. Também tinha como objetivo satisfazer as exigências dos campos industriais e de construção contemporâneos para estruturas de aço leves, rápidas e amigas do ambiente.

Caraterísticas da máquina LGS

  • Elevada eficiência: A máquina LGS utiliza um processo de produção automatizado que lhe permite cortar continuamente aço, moldar aço, soldar aço e realizar outras tarefas. Isto aumenta significativamente a eficiência do fabrico. O seu sofisticado sistema de controlo pode regular com precisão os parâmetros de produção ao mesmo tempo para garantir uma qualidade de produto consistente e fiável.
  • Alta precisão: As máquinas LGS podem processar e montar aço com precisão, graças à sua estrutura mecânica exacta e à tecnologia de deteção de ponta, cumprindo as rigorosas normas de correção estrutural nos sectores da indústria e da construção.
  • Flexibilidade: As máquinas LGS são altamente adaptáveis e podem ser prontamente modificadas para satisfazer vários requisitos de produção. Podem ser prontamente utilizadas para o fabrico de estruturas de aço básicas e de componentes sofisticados de estruturas de aço.
  • Proteção do ambiente: As máquinas LGS podem reduzir eficazmente o desperdício de energia e de material durante a produção, bem como a poluição sonora e de poeiras. Podem também alinhar-se com a filosofia de produção ecológica da indústria atual.

Componentes principais da máquina de quilha de aço leve

1. Componentes básicos das máquinas-ferramentas

A fuselagem, também conhecida como o corpo da máquina-ferramenta, serve como estrutura de suporte do equipamento e deve ser suficientemente robusta para proporcionar um funcionamento, trânsito e instalação estáveis.
A fim de proporcionar uma base sólida para a implementação funcional do equipamento, a conceção da fuselagem deve garantir a planura e a horizontalidade dos componentes da instalação.

2. Módulo de cofragem e arco

Arco (painel de parede): Fabricado de acordo com o módulo de formação, este conjunto de componentes inclui corrediças, moldes de formação, fusos, rolamentos e outras peças que funcionam em conjunto para produzir um processo completo.
A principal direção de força no fabrico, que garante a precisão e a estabilidade da formação do material, é a posição vertical do arco.
Os diferentes modelos de módulos de conformação - 9 passagens, 12 passagens, etc. - são selecionados em função das necessidades específicas.
Molde: A precisão e o aspeto do produto são diretamente afectados pela qualidade do molde. Para garantir que os moldes utilizados nas máquinas de quilha de aço leve não se deformam, são resistentes ao desgaste e têm uma elevada qualidade, são frequentemente tratados termicamente, finamente processados e revestidos.

3. Sistema de alimentação eléctrica

O principal objetivo de um sistema hidráulico é alimentar peças essenciais como moldes de corte de comprimento fixo e moldes de estampagem.
Para que o funcionamento do sistema seja estável e fiável, a energia hidráulica necessita da assistência de bombas hidráulicas.
Sistema de acionamento: Responsável pela criação da transmissão do equipamento, incluindo a servo-engrenagem, a transmissão por rodas dentadas, etc.
O sistema de acionamento assegura que o processo de processamento decorre sem problemas, produzindo uma potência consistente.

IV. Componentes de transmissão e controlo

Peças de transmissão: Incluem fusos de esferas, transmissões de engrenagens e outras peças que garantem que as peças do equipamento funcionam em uníssono.
As peças de transmissão de precisão contribuem para aumentar a eficiência do fabrico e a precisão do processamento.
Sistema de controlo: Incluindo a integração de muitos sistemas, tais como sistemas de fabrico, conceção e controlo eletrónico.
A fim de garantir a precisão e a estabilidade do processo de transformação, o equipamento deve ser monitorizado e operado globalmente pelo sistema de controlo.

V. Outros elementos essenciais

Motor e bomba de óleo: O equipamento, incluindo o redutor de 4 kW que alimenta o módulo de conformação, é principalmente alimentado pelo motor.
Para manter o bom funcionamento do sistema hidráulico, a bomba de óleo serve como fonte de energia.
Dispositivo de corte: Para cisalhar com precisão materiais de quilha de aço leve, por exemplo, é utilizado um dispositivo de cisalhamento com uma lâmina de têmpera cy12mov.
Fixadores e acessórios:
tais como juntas, parafusos de expansão, ganchos e outros acessórios que são utilizados para fixar e prender o sistema de teto e a estrutura da quilha.
A estabilidade e a segurança do produto estão também estreitamente relacionadas com o calibre e a escolha destes acessórios.

Máquina Lgs: Exploração e aplicação de máquina de estrutura de aço leve

 

Como fazer funcionar uma máquina de aço leve

1. Fase de preparação

  • Controlo de segurança: Certifique-se de que todas as peças da máquina de aço leve estão bem fixadas, que as medidas de segurança são fiáveis e funcionais e que o equipamento da máquina está em boas condições antes de a pôr em funcionamento.
  • Preparação do ambiente: Limpar o espaço de trabalho de qualquer lixo e certificar-se de que não existe nada combustível ou explosivo. De seguida, coloque os instrumentos necessários, o equipamento auxiliar e as matérias-primas.
  • Inspeção antes do arranque: Verificar se a máquina está em modo de espera e se não existem informações de aviso invulgares. Também é necessário verificar a estabilidade e a fiabilidade da fonte de alimentação, da fonte de gás e de outras fontes de energia.

2. Ligar o dispositivo

  • Ligar a fonte de alimentação: Ligar a alimentação eléctrica de forma adequada e ligar o respetivo interrutor de alimentação, de acordo com as instruções fornecidas no manual da máquina.
  • Ligar a máquina: Para ligar a máquina de aço leve, prima o botão de arranque. Mantenha-se atento ao desempenho da máquina durante a fase de arranque para se certificar de que não existem ruídos, vibrações ou odores invulgares.

3. Modificar as definições

  • Estabelecer parâmetros de processamento: Modificar as definições de processamento da máquina de aço leve, como o comprimento de corte, o ângulo, a velocidade, etc., com base nos requisitos de produção. Verificar a exatidão das definições dos parâmetros.
  • Depuração do equipamento: Efetuar um teste sem carga para verificar se a precisão e a estabilidade do processamento satisfazem as especificações e se todas as partes da máquina funcionam de forma coordenada e consistente.

4. Pôr em marcha os processos

  • Carregamento: Colocar o material de aço leve da máquina a ser processado no local designado e fixá-lo.
  • Iniciar o programa de processamento: Para que a máquina de aço leve efectue o corte, a moldagem e outras operações de processamento de acordo com a trajetória pré-determinada, inicie o programa de processamento através do painel de controlo ou do programa informático.
  • Observar o processo de processamento: Ao longo de todo o processo, mantenha-se atento ao estado operacional da máquina e à qualidade do processamento. Ajuste as definições ou responda rapidamente a quaisquer circunstâncias invulgares.

5. Processamento final

Prima o botão de paragem a tempo de parar a máquina de aço leve quando o trabalho de processamento estiver concluído.

Descarga: Retirar os produtos de aço leve processados pela máquina e efetuar um rápido controlo de qualidade.

Limpeza do local: Arrumar o espaço de trabalho, recolher lixo, materiais recicláveis e outros detritos e manter um ambiente limpo.

6. Manutenção e paragem

Desligar a alimentação: Desligue a ficha de alimentação e desligue o interrutor de alimentação depois de se certificar de que o computador deixou de funcionar completamente.

Manutenção diária: Siga as diretrizes do manual da máquina para a manutenção e reparação diárias, incluindo a limpeza do exterior da máquina, o controlo do nível de óleo, a substituição de componentes desgastados, etc.

Para análise e melhoria posterior, certifique-se de que documenta todas as informações pertinentes sobre esta operação, incluindo o tempo de processamento, a quantidade, a qualidade, etc.

Vantagens das máquinas LGS

  1. Reduzir as despesas: Ao regular cuidadosamente os parâmetros de produção, o fabrico automatizado não só aumenta a utilização de materiais como também reduz o custo das matérias-primas. Também diminui a dependência e os custos da mão de obra.
  2. Melhorar a qualidade: Os problemas de qualidade relacionados com erros humanos são minimizados pelas capacidades de processamento e montagem de alta precisão das máquinas LGS, que garantem a qualidade estável e fiável das estruturas de aço.
  3. Reduzir o tempo de construção: A elevada eficiência de produção das máquinas LGS permite-lhes produzir e instalar rapidamente uma grande quantidade de estruturas de aço, o que reduz o tempo necessário para concluir a construção do projeto.
  4. Aumento da segurança: Os edifícios e as instalações industriais podem beneficiar da forte capacidade de suporte e da estabilidade das estruturas de aço produzidas pelas máquinas LGS.

Campos de aplicação das máquinas LGS

Em várias indústrias, incluindo a construção, pontes, túneis, instalações de fabrico, estádios, espaços de exposição, etc., as máquinas LGS são amplamente utilizadas. No sector industrial, é utilizada para fabricar diferentes suportes de equipamento, suportes de tubos, plataformas e outros componentes de estruturas de aço. No sector da construção, é utilizada principalmente para fabricar vários tipos de estruturas de aço, sistemas de telhado, sistemas de parede, etc. Além disso, à medida que as estruturas modulares e pré-fabricadas se tornam mais populares, as máquinas LGS estão a tornar-se cada vez mais cruciais para o fabrico e instalação de componentes estruturais em aço pré-fabricados.

Conclusão

As máquinas com estrutura de aço leve, ou abreviadamente máquinas LGS, mostraram uma enorme promessa e valor nos campos da indústria e construção contemporâneas devido aos seus elevados níveis de proteção ambiental, flexibilidade, eficiência e precisão. Com a tecnologia a desenvolver-se a um ritmo acelerado e o mercado a crescer, as máquinas LGS tornar-se-ão, sem dúvida, mais significativas numa variedade de indústrias e ajudarão a indústria a avançar para uma maior eficiência, sustentabilidade e respeito pelo ambiente.