В современной промышленности и строительстве благодаря постоянному совершенствованию технологий и разнообразию требований появилось несколько эффективных, адаптируемых и долговечных механических устройств. Среди них все большее внимание рынка привлекает станок для изготовления легких стальных рам, или станок LGS, - передовое оборудование, сочетающее в себе автоматизацию строительства, обработку материалов и проектирование конструкций. В этой статье мы подробно рассмотрим определение, характеристики, преимущества и применение машин LGS в различных отраслях промышленности.
Что такое машина LGS?
Станок для изготовления легких стальных рам, также известный как станок LGS, - это механическое оборудование, специально разработанное для изготовления, сборки и установки легких стальных конструкций. Он объединяет множество процедур, включая штамповку, сварку, формовку и резку стали, в один этап, что обеспечивает высокую степень автоматизации, эффективности и точности при создании стальных конструкций. Первоначальная цель разработки станка LGS заключалась в минимизации производственных затрат и повышении общего качества проектирования за счет рационализации производственных процедур, максимального использования материалов и минимизации ручного вмешательства. Кроме того, она должна была удовлетворить потребности современных промышленных и строительных отраслей в легких, быстрых и экологичных стальных конструкциях.
Особенности машины LGS
- Высокая эффективность: В станке LGS используется автоматизированный производственный процесс, позволяющий непрерывно резать сталь, формовать сталь, сваривать сталь и выполнять другие задачи. Это значительно повышает эффективность производства. Сложная система управления позволяет точно регулировать производственные параметры, гарантируя стабильное и надежное качество продукции.
- Высокая точность: Станки LGS могут точно обрабатывать и собирать сталь благодаря своей точной механической структуре и передовой сенсорной технологии, отвечая строгим стандартам правильности конструкции в промышленном и строительном секторах.
- Гибкость: Станки LGS отличаются высокой адаптивностью и могут быть легко модифицированы в соответствии с различными производственными требованиями. Они могут легко справляться с изготовлением как базовых стальных рамных конструкций, так и сложных компонентов стальных конструкций.
- Защита окружающей среды: Машины LGS позволяют эффективно сократить энерго- и материалоотходы в процессе производства, а также снизить уровень шума и пыли. Они также соответствуют философии экологичного производства, принятой в современной промышленности.
Основные компоненты легкой стальной килевой машины
1. Основные компоненты станков
Фюзеляж, также известный как корпус станка, служит несущей конструкцией оборудования и должен быть достаточно прочным, чтобы обеспечить стабильную работу, транспортировку и установку.
Чтобы обеспечить прочную основу для функциональной реализации оборудования, конструкция фюзеляжа должна гарантировать плоскостность и горизонтальность компонентов установки.
2. Формовочный модуль и арочный проем
Арка (стеновая панель): Изготовленный в соответствии с модулем формовки, этот набор компонентов включает в себя ползуны, формы для формовки, шпиндели, подшипники и другие детали, которые работают вместе для создания целостного процесса.
Основным силовым направлением в производстве, которое гарантирует точность и стабильность формирования материала, является вертикальное положение арки.
Различные конструкции формовочных модулей - 9 проходов, 12 проходов и т.д. - выбираются в зависимости от конкретных требований.
Пресс-форма: Точность и внешний вид изделия напрямую зависят от качества пресс-формы. Чтобы гарантировать отсутствие деформаций, износостойкость и высокое качество пресс-форм, используемых в машинах для изготовления килей из легкой стали, их часто подвергают термообработке, тонкой обработке и гальваническому покрытию.
3. Система электропитания
Основное назначение гидравлической системы - приводить в действие такие важные детали, как пресс-формы для резки с фиксированной длиной и штамповочные формы.
Для того чтобы работа системы была стабильной и надежной, гидравлическая энергия нуждается в помощи гидравлических насосов.
Система привода: Отвечает за создание трансмиссии оборудования, включая сервопривод, передачу звездочек и т.д.
Система привода обеспечивает бесперебойную работу процесса обработки, выдавая постоянную мощность.
IV. Компоненты передачи и управления
Детали трансмиссии: К ним относятся шарико-винтовые пары, зубчатые передачи и другие детали, обеспечивающие слаженную работу частей оборудования.
Прецизионные детали трансмиссии способствуют повышению эффективности производства и точности обработки.
Система управления: Включает в себя интеграцию многих систем, таких как производственные, конструкторские и электронные системы управления.
Чтобы гарантировать точность и стабильность процесса обработки, оборудование должно контролироваться и управляться в целом системой управления.
V. Другие ключевые компоненты
Мотор и масляный насос: Оборудование, включая редуктор мощностью 4 кВт, который питает модуль формовки, работает в основном от двигателя.
Для поддержания нормального функционирования гидравлической системы источником энергии служит масляный насос.
Устройство для стрижки: Для точной резки легких стальных материалов киля, например, используется устройство для резки с закалкой лезвий cy12mov.
Крепеж и аксессуары:
такие как соединения, компенсационные болты, подвесы и другие аксессуары, которые используются для крепления и фиксации потолочной системы и килевой рамы.
Стабильность и безопасность изделия также тесно связаны с калибром и выбором этих аксессуаров.
Как управлять машиной из легкой стали
1. Подготовительный этап
- Проверка безопасности: Перед запуском убедитесь, что все части машины из легкой стали надежно закреплены, что меры безопасности надежны и функциональны, а оборудование машины находится в хорошем состоянии.
- Подготовка окружающей среды: Очистите рабочее пространство от мусора и убедитесь, что в нем нет ничего горючего или взрывоопасного. Затем установите необходимые инструменты, вспомогательное оборудование и сырье.
- Проверка перед вводом в эксплуатацию: Убедитесь, что машина находится в режиме ожидания и что на ней нет необычной предупреждающей информации. Также следует проверить стабильность и надежность работы источника питания, источника газа и других источников энергии.
2. Включите устройство
- Запустите источник питания: Подключите соответствующий источник питания и включите соответствующий выключатель питания в соответствии с инструкциями, приведенными в руководстве по эксплуатации машины.
- Включите машину: Чтобы включить машину из легкой стали, нажмите кнопку пуска. Следите за работой машины на протяжении всего периода запуска, чтобы убедиться в отсутствии необычных шумов, вибраций или запахов.
3. Измените настройки
- Установите параметры обработки: Измените параметры обработки на станке для легкой стали, такие как длина резки, угол, скорость и т. д., в соответствии с производственными требованиями. Проверьте точность настроек параметров.
- Отладка оборудования: Проведите пробный запуск без нагрузки, чтобы убедиться, что точность и стабильность обработки соответствуют спецификациям и что каждая часть машины работает согласованно и последовательно.
4. Запустите процессы
- Загрузка: Разместите обрабатываемый материал из легкой стали в специально отведенном месте и закрепите его.
- Запустите программу обработки: Для того чтобы станок для легкой стали выполнял операции резки, формовки и другие операции обработки в соответствии с заданной траекторией, запустите программу обработки с помощью панели управления или компьютерной программы.
- Следите за процессом обработки: На протяжении всего процесса внимательно следите за рабочим состоянием машины и качеством обработки. Регулируйте настройки или быстро реагируйте на любые необычные обстоятельства.
5. Окончательная обработка
Вовремя нажимайте кнопку "стоп", чтобы остановить станок по производству легкой стали по окончании обработки.
Разгрузка: Выньте из машины обработанные изделия из легкой стали и проведите быструю проверку качества.
Уборка территории: Приведите в порядок рабочее пространство, соберите мусор, вторсырье и другие остатки, поддерживайте чистоту.
6. Обслуживание и отключение
Выключите питание: Выньте вилку из розетки и выключите выключатель питания, убедившись, что компьютер полностью прекратил работу.
Ежедневное обслуживание: Следуйте указаниям руководства по эксплуатации машины для ежедневного обслуживания и ремонта, включая протирку внешней поверхности машины, контроль уровня масла, замену изношенных компонентов и т.д.
Для дальнейшего анализа и совершенствования обязательно документируйте всю необходимую информацию о данной операции, включая время обработки, количество, качество и т.д.
Преимущества машин LGS
- Сокращение расходов: Благодаря тщательному регулированию параметров производства автоматизированное производство не только повышает коэффициент использования материалов, но и снижает стоимость сырья. Кроме того, снижается зависимость от рабочей силы и затраты на нее.
- Повышение качества: проблемы качества, связанные с человеческим фактором, сводятся к минимуму благодаря высокоточным возможностям обработки и сборки на станках LGS, которые гарантируют стабильное и надежное качество стальных конструкций.
- Сокращение сроков строительства: Высокая производительность машин LGS позволяет им быстро изготавливать и устанавливать большое количество металлоконструкций, что сокращает время, необходимое для завершения строительства объекта.
- Повышенная безопасность: Здания и промышленные объекты могут выиграть от высокой несущей способности и устойчивости стальных конструкций, изготовленных на станках LGS.
Области применения машин LGS
Станки LGS находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая строительство, строительство мостов, туннелей, производственных объектов, стадионов, выставочных площадей и т. д. В промышленном секторе они используются для производства различных кронштейнов для оборудования, кронштейнов для труб, платформ и других элементов стальных конструкций. В строительной отрасли они используются для изготовления различных видов каркасов стальных конструкций, кровельных систем, стеновых систем и т. д. Кроме того, по мере роста популярности модульных и сборных конструкций станки LGS приобретают все большее значение для производства и монтажа сборных элементов стальных конструкций.
Заключение
Станки с легкой стальной рамой, или сокращенно LGS, демонстрируют огромные перспективы и ценность в современной промышленности и строительстве благодаря высокой степени защиты окружающей среды, гибкости, эффективности и точности. Поскольку технологии развиваются быстрыми темпами, а рынок растет, станки LGS, несомненно, станут более значимыми в различных отраслях промышленности и помогут ей двигаться в направлении повышения эффективности, устойчивости и экологичности.
