Výrobca ľahkých oceľových rámov
Na základe poskytnutých konštrukčných údajov stroj na výrobu ľahkých oceľových rámov značky Rollextech (konkrétne stroj na výrobu oceľových rámov tvarovaných za studena) preukazuje svoju vynikajúcu schopnosť automaticky vyrábať vysokokvalitné ľahké C-profily. Tento stroj nielenže integruje špičkovú technológiu, ale je vybavený aj pokročilým systémom riadiaceho softvéru. Táto inovatívna konštrukcia umožňuje vysoký stupeň automatizácie od surovín až po hotové výrobky.
Vďaka tomuto automatizovanému procesu stroj na výrobu ľahkých oceľových rámov Rollextech výrazne znižuje potrebu manuálneho zadávania údajov a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Zároveň tiež optimalizuje výrobný proces a znižuje chybovosť spôsobenú manuálnou obsluhou, čím znižuje čas a náklady potrebné na opravu chýb. Okrem toho pokročilý riadiaci softvér dokáže automaticky vytvárať podrobné správy o materiáloch, vďaka čomu je správa informácií počas celého výrobného cyklu efektívnejšia a presnejšia
Špecifikácie ľahkého oceľového rámovacieho stroja
Suroviny a objem výroby:
Tento model sa dokáže prispôsobiť surovinám s rôznymi špecifikáciami, čo zaručuje, že vyrobený rám oceľovej konštrukcie je presný a má rôznu veľkosť, aby vyhovoval rôznym architektonickým a dizajnovým potrebám.
Výrobná veľkosť je vysoko prispôsobiteľná a dá sa presne upraviť podľa konkrétnych potrieb zákazníka, čo vedie k efektívnemu a presnému výrobnému výstupu.
| Rozmery profilu: 89x41x9mm； |  |
| Suroviny: G300-G550 GI/GL pás； |
| Rozsah hrúbky：0,75-1,2 mm； |
| Šírka materiálu：C≈180mm； |
Rýchlosť stroja:
Maximálna rýchlosť výroby je 48 metrov za minútu (bez času následného spracovania, ako je rezanie a dierovanie). Tento údaj o rýchlosti zdôrazňuje výnimočný výkon modelu, ktorý mu umožňuje rýchlo vykonávať obrovské množstvo výrobných činností.
Vďaka vysokej rýchlosti výroby môže stroj s rámom oceľovej konštrukcie rýchlo reagovať na dopyt na trhu, skrátiť dodacie cykly a ponúknuť silnú podporu pre rozsiahle výrobné projekty. Zároveň efektívna výrobná kapacita znižuje náklady na jednotku produkcie a zlepšuje konkurencieschopnosť firmy.
Profil：
Technické špecifikácie odvíjača
Vďaka svojim rozsiahlym technickým vlastnostiam a silnému funkčnému dizajnu je tento odvíjač vhodný na širokú škálu činností pri odvíjaní zvitkov a ponúka efektívnu a spoľahlivú podporu zariadení pre spracovanie kovov, strojársku výrobu a iné odvetvia.
Je vybavený automatickým mechanizmom štartu a zastavenia na inteligentné riadenie prevádzky.
Používajte pohon motora s premenlivou frekvenciou, ktorý zaručuje plynulú prevádzku a minimálnu spotrebu energie.
Šírka pásu: maximálna podpora 400 mm, spĺňa rôzne špecifikácie šírky.
Vonkajší priemer cievky: do 1300 mm, vhodné pre cievky rôznych priemerov.
Vnútorný priemer materiálu: Vďaka tomu sa do neho zmestia cievky s rôznymi veľkosťami vnútorných otvorov.
Rozsah nastavenia šírky materiálu je 50-500 mm, čo umožňuje širokú škálu možností výberu šírky.
Menovité zaťaženie: Má vysokú nosnosť pre spoľahlivú prevádzku.
Hlavný motor má výkon 1,5 kilowattu, čo je dostatočné na efektívnu výrobu.
Technické parametre hydraulického rezania a dierovania
Táto hydraulická rezacia a dierovacia matrica poskytuje efektívne a presné riešenia rezania a dierovania pre spracovanie kovov, strojársku výrobu a iné odvetvia vďaka pokročilej metóde dierovania, vysokokvalitným materiálom matrice a noža, efektívnej metóde rezania a jemnej povrchovej úprave.
Metóda dierovania: Na zabezpečenie vysokej presnosti polohy a veľkosti dierovania sa používa technológia predného a zadného dierovania, ktorá spĺňa požiadavky na presné spracovanie.
Materiál matrice: Hlavné telo lisu je vyrobené z vysokokvalitnej legovanej ocele Cr12Mov, ktorá má vysokú pevnosť, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a dobrú kaliteľnosť, čím sa zabezpečí odolnosť a životnosť lisu.
Spôsob rezania: Na rezanie používajte tvarovací nôž, aby ste zaistili rovné ostrie bez otrepov a zlepšili kvalitu výrobku. Vybavené trojčepeľovým zasekávacím nožom na zlepšenie účinnosti a presnosti rezania a zníženie odpadu z materiálu.
Materiál čepele: Čepeľ je tiež vyrobená z legovanej ocele Cr12Mov, ktorá zabezpečuje stabilitu a odolnosť počas rezania.
Povrchová úprava: Po CNC polodokončovacom opracovaní je zabezpečený základný tvar a rozmerová presnosť matrice.
Potom sa vykoná vákuové tepelné spracovanie, aby sa zvýšila tvrdosť matrice na 58-60HRC, čím sa výrazne zlepší tvrdosť a odolnosť matrice proti opotrebovaniu.
Nakoniec sa vykoná konečná úprava CNC, aby sa zabezpečila presnosť konečnej veľkosti a tvaru formy, ktorá spĺňa požiadavky na vysoko presné spracovanie.
Stavebné projekty:
