Den moderna industrin och byggbranschen har sett framväxten av flera effektiva, anpassningsbara och långlivade mekaniska utrustningar på grund av den ständiga förbättringen av tekniken och de många olika kraven. Av dem vinner den lätta stålrammaskinen, eller LGS-maskinen, marknadsgunst och uppmärksamhet som en banbrytande utrustning som kombinerar automatiserad byggnad, materialbearbetning och strukturell design. Den här artikeln kommer att grundligt undersöka definitionen, egenskaperna, fördelarna och användningen av LGS-maskiner inom en rad olika branscher.

 

Vad är en LGS-maskin?

Den lätta stålrammaskinen, även känd som LGS-maskinen, är en mekanisk utrustning som är speciellt utformad för tillverkning, montering och installation av lätta stålkonstruktioner. Den kombinerar många procedurer, inklusive stansning, svetsning, formning och skärning av stål, i ett enda steg, vilket resulterar i stor automatisering, effektivitet och noggrannhet vid skapandet av stålkonstruktioner. Det ursprungliga målet med LGS-maskinens design var att minimera produktionskostnaderna och förbättra den övergripande tekniska kvaliteten genom att effektivisera produktionsförfarandena, maximera materialutnyttjandet och minimera manuella ingrepp. Målet var också att tillgodose de krav som dagens industri- och byggsektor ställer på lätta, snabba och miljövänliga stålkonstruktioner.

LGS-maskinens funktioner

  • Hög effektivitet: LGS-maskinen använder en automatiserad produktionsprocess som gör att den kontinuerligt kan skära stål, gjuta stål, svetsa stål och utföra andra uppgifter. Detta ökar effektiviteten i tillverkningen avsevärt. Dess sofistikerade styrsystem kan exakt reglera produktionsparametrarna samtidigt för att garantera en jämn och pålitlig produktkvalitet.
  • Hög precision: LGS-maskiner kan bearbeta och montera stål med hög precision tack vare sin exakta mekaniska struktur och avancerade avkänningsteknik, vilket uppfyller de stränga kraven på strukturell korrekthet inom industri- och byggsektorn.
  • Flexibilitet: LGS-maskiner är mycket anpassningsbara och kan lätt modifieras för att uppfylla olika produktionskrav. Den kan enkelt hantera tillverkningen av både grundläggande stålramskonstruktioner och sofistikerade stålkonstruktionskomponenter.
  • Skydd av miljön: LGS-maskiner kan effektivt minska energi- och materialspill under produktionen, liksom buller- och dammföroreningar. De kan också anpassas till den moderna industrins gröna produktionsfilosofi.

Nyckelkomponenter i kölmaskin av lätt stål

1. Verktygsmaskinernas grundläggande komponenter

Skrovet, som också kallas verktygsmaskinens stomme, fungerar som utrustningens bärande struktur och måste vara tillräckligt robust för att ge stabil drift, transport och installation.
För att ge en stark grund för utrustningens funktionella genomförande måste flygplanskroppens utformning garantera installationskomponenternas planhet och horisontalitet.

2. Formning av modul och valv

Valvbåge (väggpanel): Denna komponentuppsättning är tillverkad i enlighet med formningsmodulen och innehåller glidare, formningsformar, spindlar, lager och andra delar som arbetar tillsammans för att producera en hel process.
Den primära kraftriktningen i tillverkningen, som garanterar precision och stabilitet i materialbildningen, är valvets vertikala position.
De olika utformningarna av formningsmodulen - 9 pass, 12 pass etc. - väljs utifrån specifika krav.
Gjutform: Produktens precision och utseende påverkas direkt av formens kvalitet. För att garantera att formarna som används i lätta stålkölmaskiner är icke-deformerade, slitstarka och har hög kvalitet, värmebehandlas de ofta, finbearbetas och pläteras.

3. System för strömförsörjning

Huvudsyftet med ett hydraulsystem är att driva viktiga delar som klippformar med fast längd och stansformar.
För att systemets funktion ska vara stabil och tillförlitlig behöver hydraulkraften hjälp av hydraulpumpar.
Drivsystem: Ansvarig för att skapa utrustningens transmission, inklusive servoväxel, kedjehjulstransmission etc.
Drivsystemet säkerställer att bearbetningsprocessen fortlöper smidigt genom att producera en jämn effekt.

IV. Transmissions- och styrkomponenter

Transmissionsdelar: Här ingår kulskruvar, växellådor och andra delar som garanterar att utrustningens delar fungerar i samklang.
Transmissionsdelar med hög precision bidrar till ökad tillverkningseffektivitet och bearbetningsnoggrannhet.
Kontrollsystem: Innefattar integrationen av många system, t.ex. tillverkning, konstruktion och elektroniska styrsystem.
För att garantera precision och stabilitet i bearbetningsprocessen måste utrustningen övervakas och styras övergripande av styrsystemet.

V. Andra viktiga komponenter

Motor och oljepump: Utrustningen, inklusive 4 kW-reduceraren som driver formningsmodulen, drivs i första hand av motorn.
För att upprätthålla hydraulsystemets funktion fungerar oljepumpen som kraftkälla.
Anordning för klippning: För exakt klippning av kölmaterial av lätt stål används t.ex. en klippanordning med en cy12mov bladkylning.
Fästelement och tillbehör:
såsom fogar, expansionsbultar, hängare och andra tillbehör som används för att fästa och fästa taksystemet och kölramen.
Produktens stabilitet och säkerhet hänger också nära samman med kalibern och valet av dessa tillbehör.

Lgs-maskin: Utforskning och tillämpning av lätt stålrammaskin

 

Hur man kör en maskin tillverkad av lätt stål

1. Förberedelsefasen

  • Säkerhetskontroll: Kontrollera att alla delar av lättmetallmaskinen är ordentligt fastsatta, att säkerhetsåtgärderna är tillförlitliga och funktionella och att maskinens utrustning är i gott skick innan du startar den.
  • Förberedelser för miljön: Rensa arbetsytan från skräp och se till att det inte finns något brännbart eller explosivt. Ställ sedan upp nödvändiga instrument, hjälputrustning och råmaterial.
  • Inspektion före start: Kontrollera att maskinen är i standby-läge och att ingen ovanlig varningsinformation visas. Du bör också kontrollera att strömförsörjningen, gaskällan och andra strömkällor är stabila och tillförlitliga.

2. Slå på enheten

  • Starta strömförsörjningen: Anslut strömförsörjningen på lämpligt sätt och slå på lämplig strömbrytare i enlighet med anvisningarna i maskinhandboken.
  • Slå på maskinen: Tryck på startknappen för att sätta på maskinen för lätt stål. Håll ett öga på maskinens prestanda under hela startfasen för att se till att det inte förekommer några ovanliga ljud, vibrationer eller lukter.

3. Ändra inställningarna

  • Fastställa bearbetningsparametrar: Ändra den lätta stålmaskinens bearbetningsinställningar, såsom skärlängd, vinkel, hastighet etc., baserat på produktionskrav. Kontrollera att parameterinställningarna är korrekta.
  • Felsökning av utrustning: Utför en testkörning utan belastning för att verifiera att bearbetningsnoggrannheten och stabiliteten uppfyller specifikationerna och att alla delar av maskinen fungerar på ett samordnat och konsekvent sätt.

4. Få igång processerna

  • Lastning: Placera maskinens lätta stålmaterial som ska bearbetas på avsedd plats och säkra det.
  • Starta bearbetningsprogrammet: För att maskinen för lätt stål ska kunna utföra skärning, formning och andra bearbetningsoperationer i enlighet med den förutbestämda banan, starta bearbetningsprogrammet via kontrollpanelen eller datorprogrammet.
  • Bevaka bearbetningsprocessen: Under hela processen ska du hålla ett vakande öga på maskinens driftstatus och bearbetningskvalitet. Justera inställningarna eller reagera snabbt på eventuella ovanliga omständigheter.

5. Slutlig bearbetning

Tryck på stoppknappen i tid för att stoppa maskinen för lätt stål när bearbetningsarbetet är klart.

Avlastning: Ta ut maskinens bearbetade lätta stålprodukter och gör en snabb kvalitetskontroll.

Städning av arbetsplatsen: Städa upp på arbetsplatsen, samla ihop skräp, återvinningsbart material och annat skräp och håll en ren atmosfär.

6. Underhåll och avstängning

Stäng av strömmen: Dra ut strömkontakten och stäng av strömbrytaren efter att du har kontrollerat att datorn har slutat fungera helt och hållet.

Dagligt underhåll: Följ anvisningarna i maskinhandboken för dagligt underhåll och reparationer, t.ex. avtorkning av maskinens utsida, kontroll av oljenivån, byte av slitna komponenter osv.

För vidare analys och förbättring, se till att dokumentera all relevant information om denna operation, inklusive bearbetningstid, mängd, kvalitet etc.

Fördelar med LGS-maskiner

  1. Sänkta kostnader: Genom att noggrant reglera produktionsparametrarna ökar den automatiserade tillverkningen inte bara materialutnyttjandet utan sänker också råvarukostnaderna. Det minskar också arbetskraftsberoendet och arbetskraftskostnaderna.
  2. Förbättrad kvalitet: Kvalitetsproblem som beror på mänskliga fel minimeras tack vare LGS-maskinernas högprecisionsbearbetning och montering, vilket garanterar en jämn och pålitlig kvalitet på stålkonstruktionerna.
  3. Minska byggtiden: LGS-maskinernas höga produktionseffektivitet gör att de kan producera och installera många stålkonstruktioner snabbt, vilket minskar den tid som krävs för att slutföra projektets konstruktion.
  4. Ökad säkerhet: Byggnader och industrianläggningar kan dra nytta av den starka bärförmågan och stabiliteten hos de stålkonstruktioner som tillverkas av LGS-maskiner.

Användningsområden för LGS-maskiner

LGS-maskiner används i stor utsträckning inom flera branscher, bland annat byggnation, broar, tunnlar, tillverkningsanläggningar, arenor, utställningslokaler etc. Inom industrisektorn används den för att tillverka olika utrustningsfästen, rörfästen, plattformar och andra stålkonstruktionskomponenter. Inom byggnadsindustrin används den främst för att tillverka olika typer av stålkonstruktionsramar, taksystem, väggsystem etc. I takt med att modulära och prefabricerade konstruktioner blir allt vanligare blir LGS-maskiner dessutom allt viktigare för tillverkning och installation av prefabricerade stålkonstruktionsdelar.

Slutsats

Maskiner med lätt stålram, eller LGS-maskiner, har visat sig vara mycket lovande och värdefulla inom modern industri och byggnation tack vare deras höga miljöskydd, flexibilitet, effektivitet och noggrannhet. Eftersom tekniken utvecklas i snabb takt och marknaden växer kommer LGS-maskiner utan tvekan att få större betydelse inom en rad olika branscher och hjälpa industrin att gå mot ökad effektivitet, hållbarhet och miljövänlighet.