Light Steel Framing Machine - XIAMEN SKD MACHINE TECHNOLOGY CO.,LTD

Tillverkare av lätt stålramningsmaskin

Baserat på de konstruktionsdata som tillhandahålls visar Rollextech-maskinen för lätta stålramar (särskilt den kallformade stålrammaskinen) sin enastående förmåga att automatiskt producera högkvalitativa lätta C-profiler. Denna maskin integrerar inte bara spjutspetsteknik utan är också utrustad med ett avancerat styrprogramvarusystem. Denna innovativa design möjliggör en hög grad av automatisering från råmaterial till färdiga produkter.

Tack vare den automatiserade processen minskar behovet av manuell datainmatning avsevärt och produktionseffektiviteten förbättras avsevärt. Samtidigt optimeras tillverkningsprocessen och felfrekvensen som orsakas av manuell hantering minskar, vilket i sin tur minskar den tid och de kostnader som krävs för att rätta till fel. Dessutom kan den avancerade styrprogramvaran automatiskt generera detaljerade materialrapporter, vilket gör informationshanteringen under hela produktionscykeln effektivare och mer exakt

Specifikationer för lätt stålramningsmaskin

Råvaror och tillverkningsvolym:

Denna modell kan anpassas till råmaterial med olika specifikationer, vilket garanterar att den stålkonstruktionsram som produceras är exakt och varierad i storlek för att tillgodose en mängd olika arkitektoniska och designmässiga behov.

Tillverkningsstorleken är mycket anpassningsbar och kan modifieras exakt för att uppfylla kundens specifika behov, vilket resulterar i effektiv och exakt produktion.

Profilens dimension:C89x41x9mm;；.
Råmaterial: G300-G550 GI/GL remsa;；.
Tjockleksintervall: 0,75-1,2 mm
Materialbredd ： C≈180 mm ；

Maskinens hastighet:

Maximal tillverkningshastighet är 48 meter per minut (exklusive efterbehandlingstid som skärning och stansning). Denna hastighetsindikation understryker modellens exceptionella prestanda, som gör att den snabbt kan utföra ett stort antal tillverkningsaktiviteter.

På grund av sin höga produktionshastighet kan stålkonstruktionsrammaskinen reagera snabbt på marknadens efterfrågan, minska leveranscyklerna och erbjuda starkt stöd för storskaliga tillverkningsprojekt. Samtidigt sänker en effektiv tillverkningskapacitet kostnaden per producerad enhet och förbättrar företagets konkurrenskraft.

Profil：

Tekniska specifikationer för avrullaren

Med sina omfattande tekniska egenskaper och starka funktionella design är denna avrullare lämplig för ett brett spektrum av avrullningsaktiviteter, vilket ger effektivt och pålitligt utrustningsstöd för metallbearbetning, maskinproduktion och andra sektorer.

Centrala funktioner:

Utrustad med en automatiserad start- och stoppmekanism för intelligent driftskontroll.

Använd en motordrivning med variabel frekvens för att garantera jämn drift och minimal energiförbrukning.

Materialspecifikationer:

Bandbredd: maximalt stöd 400 mm, uppfyller en mängd olika breddspecifikationer.

Coilens ytterdiameter: upp till 1300 mm, lämplig för coils med olika diametrar.

Materialets innerdiameter: 450-530 mm, vilket gör att det kan användas för spolar med varierande storlek på innerhålen.

Justeringsområdet för materialbredd är 50-500 mm, vilket ger en mängd olika alternativ för breddval.

Lastprestanda:

Nominell belastning: 3 ton, med hög bärförmåga för tillförlitlig drift.

Konfiguration av drivenhet:

Huvudmotorn har en uteffekt på 1,5 kilowatt, vilket är tillräckligt för effektiv tillverkning.

Tekniska parametrar för hydrauliska skär- och stansverktyg

Detta hydrauliska skär- och stansverktyg ger effektiva och exakta skär- och stanslösningar för metallbearbetning, maskintillverkning och andra industrier med sin avancerade stansmetod, högkvalitativa verktygs- och bladmaterial, effektiva skärmetod och fina ytbehandlingsprocess.

Stansningsmetod: Den främre och bakre stansningstekniken används för att säkerställa hög precision i stansningspositionen och storleken för att möta behoven av precisionsbearbetning.

Material för matriser: Stansens huvuddel är tillverkad av Cr12Mov legerat stål av hög kvalitet, som har hög hållfasthet, hög slitstyrka och god härdbarhet för att säkerställa stansens hållbarhet och livslängd.

Skärmetod: Använd en formningskniv för att skära för att säkerställa att skäreggen är platt och gradfri och förbättra produktkvaliteten. Utrustad med en trebladig blankningssax för att förbättra skärningseffektiviteten och noggrannheten och minska materialavfallet.

Bladets material: Bladet är också tillverkat av Cr12Mov legerat stål för att säkerställa stabilitet och hållbarhet under skärprocessen.

Ytbehandling: Efter CNC-halvbearbetning säkerställs matrisens grundläggande form och dimensionella noggrannhet.

Vakuumvärmebehandling utförs sedan för att öka hårdheten på verktyget till 58-60HRC, vilket avsevärt förbättrar hårdheten och slitstyrkan på verktyget.

Slutligen utförs CNC-efterbehandling för att säkerställa formens slutliga storlek och formnoggrannhet för att uppfylla bearbetningskrav med hög precision.