Верстати для виробництва сталевих дверних рейок зазвичай складаються з декількох компонентів, включаючи раму, силову систему, систему передачі, прес-форму і систему управління. Ці компоненти працюють разом, щоб переробити сталь у необхідну форму рейки за допомогою таких процесів, як холодне згинання та профілювання.
Принцип роботи сталевої направляючої рейки
Принцип роботи верстата для виготовлення сталевих дверних рейок відносно складний, але його можна приблизно узагальнити наступними етапами:
Сировина (наприклад, сталь) подається в обладнання, а система передачі приводиться в дію енергосистемою, щоб стискати і згинати сировину у формі.
Форма форми визначає кінцеву форму рейки, тому дизайн і точність виготовлення форми мають вирішальне значення для якості рейки.
Під час обробки система управління точно контролює різні параметри обладнання, щоб гарантувати, що розмір, форма і точність рейки відповідають вимогам.
Сфера застосування
Верстати для виробництва сталевих дверей широко використовуються в будівництві, транспорті, виробництві меблів для дому та інших галузях. Наприклад, у будівельній галузі верстат для виробництва напрямних для сталевих дверей може використовуватися для виготовлення напрямних для різних сталевих дверей, таких як протиугінні двері, протипожежні двері тощо; у транспортній галузі він може використовуватися для виготовлення компонентів напрямних для транспортних засобів, таких як метрополітен і легкі рейки; у побутовій галузі він може використовуватися для виготовлення напрямних для різних розсувних дверей і складних дверей.
Особливості обладнання
Висока точність: Сталевий направляючий верстат для дверей використовує передові системи управління та системи передачі, щоб забезпечити точність обробки та точність форми напрямних рейок.
Висока ефективність: Обладнання використовує автоматизовані методи виробництва, що дозволяє значно підвищити ефективність виробництва та знизити виробничі витрати.
Гнучкість: Обладнання може бути налаштоване відповідно до різних потреб, щоб задовольнити вимоги різних клієнтів до форми, розміру і точності напрямних рейок.
Довговічність: Устаткування використовує високоякісні матеріали та передові виробничі процеси, що забезпечує високу міцність і термін служби.
Особливість машини зі сталевої напрямної рейки
Висока ефективність виробництва
Верстат для виробництва сталевих дверей оснащений сучасною системою автоматичного керування, яка забезпечує повністю автоматизовану роботу від подачі до формування. Ця автоматизація не тільки зменшує ручне втручання і знижує кількість помилок, спричинених людським фактором, але й значно підвищує ефективність виробництва. Точно контролюючи часові вузли і технологічні параметри кожної ланки, обладнання може безперервно і стабільно випускати високоякісну продукцію для задоволення потреб великомасштабного виробництва.
Висока точність обробки
В обладнанні використовуються високоточні ролики та прес-форми. Точність цих ключових компонентів безпосередньо впливає на якість обробки напрямних рейок. Завдяки точній системі управління, вона може гарантувати, що точність обробки напрямних роликів відповідає або навіть перевищує проектні вимоги. Високоточна обробка не тільки покращує якість зовнішнього вигляду виробу, але, що більш важливо, забезпечує стабільність роботи і термін служби виробу. Це особливо важливо для випадків, коли потрібні високоточні напрямні рейки, наприклад, у будівлях високого класу, транспортних засобах та інших сферах.
Стабільність і надійність
Верстат для направляючих сталевих дверей має міцну конструкцію і використовує високоякісні матеріали, що дозволяє обладнанню підтримувати стабільну продуктивність під час тривалого безперервного виробництва. У той же час, високоякісні матеріали також покращують довговічність обладнання і продовжують термін його служби. Стабільність і надійність обладнання не тільки скорочує час простою і витрати на обслуговування, але, що більш важливо, забезпечує безперервність і стабільність виробничої лінії, тим самим підвищуючи загальну ефективність виробництва і якість продукції.
Блок-схема верстата для виробництва сталевих напрямних рейок
Розмотувач - Направляючий пристрій подачі - Система прокатного формування - Гідравлічний різальний пристрій - Стіл вибігу
Перевага машини зі сталевими напрямними рейками
- Ефективне виробництво: Завдяки високому ступеню автоматизації можна значно підвищити ефективність виробництва, скоротити виробничий цикл і знизити виробничі витрати.
- Енергозбереження та захист навколишнього середовища: У порівнянні з традиційними методами обробки, термопластавтомат споживає менше енергії під час обробки, зменшуючи при цьому утворення відходів і вихлопних газів, що відповідає вимогам охорони навколишнього середовища.
- Простота експлуатації: Робота обладнання проста і зрозуміла, а вимоги до кваліфікації операторів відносно низькі, що знижує витрати на робочу силу, а також зменшує кількість помилок, спричинених людським фактором.
- Просте обслуговування: Конструкція обладнання продумана до дрібниць і проста в обслуговуванні.
Компонент верстата для виробництва сталевих напрямних рейок
Деталі машин
1) Годування
2) Rінші верстата для виробництва напрямних рейок
3) Формування фреза
4)Система управління PLC (2 типи на вибір)
Простота в експлуатації

Ролетна дверна машинаDеко-котушка (2 типи на вибір)
- Ручний розмотувач 2. Гідравлічний розмотувач
Застосування рулонних воріт