To meet the industrial production requirements of C and Z purlins for steel structures, the modern CZ purlin CNC roll forming machine adopts an innovative integrated cold forming process system to achieve high-precision, intelligent metal profile processing. This equipment system demonstrates the following technical features:
- The modular design concept allows for the configuration of automated control systems at different levels according to production capacity demands.
- With a high-precision servo drive system, it achieves a forming accuracy of ±0.15mm/m.
- Incorporates a rapid die-changing function capable of switching product specifications within 15 minutes.
Vlastnosti stroje CZ Purlin Machine
**High-Efficiency Production:** The advanced forming process and high-speed transmission system enable rapid production and cutting of C & Z purlins. Depending on model configurations, the equipment can achieve large-scale manufacturing to meet the demands of major construction projects.
**Precision Processing:** With high-accuracy forming molds and an intelligent control system, the machine ensures dimensional consistency and structural stability of the purlins. The state-of-the-art processing technology allows for customized C & Z purlin production tailored to specific engineering requirements.
**User-Friendly Operation:** The intuitive human-machine interface (HMI) simplifies operation, allowing easy setup, production control, and quick mold changeovers. The intelligent monitoring system provides real-time feedback on production data and equipment status, enhancing operational management efficiency.
**High Flexibility:** By adjusting molding dies and control parameters, the machine supports manufacturing purlins in various sizes and specifications, adaptable to diverse project needs. Seamless switching between C- and Z-type purlin production is achievable for enhanced workflow efficiency.
**Robust & Reliable Performance:** Constructed with premium materials and engineered with precision manufacturing techniques, the equipment ensures long-term stability and durability under continuous operation. Its comprehensive safety protection system prevents overload, overheating, and mechanical failures, minimizing downtime.
Podrobnosti o stroji CZ Purlin Machine
**Structural Capabilities & Applications**
Heavy-duty CZ purlins are critical load-bearing elements in modern steel structures, designed to deliver superior stability and strength for demanding construction applications.
– **C-Purlins**: Fabricated from high-grade hot-rolled steel strips, these components feature a **C-shaped cross-section** optimized for structural rigidity and vertical load resistance. Their design ensures reliable support in roofing and wall framing systems.
– **Z-Purlins**: Engineered with thicker steel strips in a **Z-profile configuration**, these purlins provide enhanced bending resistance and load distribution—ideal for long-span structures requiring high-tensile performance.
**Industrial Applications**
Heavy-duty CZ purlins are extensively utilized in:
**Large-span infrastructure** (aircraft hangars, industrial warehouses, stadiums)
**High-load buildings** (manufacturing plants, logistics centers)
**Seismic-resistant structures** (improves stability while reducing deformation under stress)
The precision-engineered design of these components enhances structural integrity, ensuring durability even in extreme conditions.
Popis hlavních částí těžkého automatického válcovacího stroje na plechy CZ
Hydraulický odvíječ
Typ odvíječe: navržen s funkcí automatického utahování a uvolňování, vhodný pro rychlé nakládání a vykládání materiálů.
Hmotnostní kapacita: může nést až 10 tun svitků, což vyhovuje potřebám velkovýroby.
Podávací a vyrovnávací zařízení
Funkce: před vložením materiálu do válcovacího stroje zajišťuje, aby byl povrch materiálu rovný a bez vrásek, a poskytuje tak vysoce kvalitní surovinu pro následné tváření.
Hydraulické předřezávací a děrovací zařízení
Funkce předběžného řezání: přesné řezání surovin před válcováním.
Funkce děrování: Poloha a počet děrovacích otvorů jsou přesně řízeny PLC, horizontální poloha je automaticky nastavena a vertikální polohu lze ručně doladit.
Přizpůsobení: Počet a velikost děrovacích otvorů na pásnici a přírubě lze upravit podle konkrétních požadavků zákazníků.
Pohodlí: Děrovací tyč a děrovací matrice jsou navrženy tak, aby je bylo možné snadno vyměnit podle různých výrobních potřeb.
Hlavní stroj
Režim jízdy: Přijměte účinný pohon převodovky, aby byla zajištěna stabilita a účinnost převodu.
Rychlost tváření: nastavitelný rozsah 0-30 m/min, flexibilní přizpůsobení různým výrobním rytmům.
Konfigurace válečků: přibližně 24 sad válečků vyrobených z oceli Cr12, které zajišťují přesnost a trvanlivost tváření.
Průměr spodního válce: přibližně 360 mm, což zajišťuje dostatečný přítlak a kontaktní plochu pro zajištění kvality tváření.
Zpracování válečkové hřídele: po zpracování dvěma bruskami, aby se zajistila přesnost a trvanlivost hřídele, čímž se zajistí přesnost hotového výrobku.
Materiál vřetena: Materiál: 40Cr, který má pevnost i houževnatost, aby vyhovoval potřebám dlouhodobé práce s vysokou intenzitou.
Zadní hydraulické řezací zařízení
Inovativní řezací systém: společnost používá inovativní technologii řezání, která zajišťuje přesnost a efektivitu řezání.
CZ integrovaná nastavitelná řezná forma: díky jedinečné konstrukci není nutné vyměňovat řeznou formu, když se změní velikost plátna, což výrazně zvyšuje flexibilitu a efektivitu výroby. Tato konstrukce nejen zkracuje dobu výměny formy, ale také snižuje výrobní náklady a zároveň zajišťuje konzistenci a kvalitu řezání.
