To meet the industrial production requirements of C and Z purlins for steel structures, the modern CZ purlin CNC roll forming machine adopts an innovative integrated cold forming process system to achieve high-precision, intelligent metal profile processing. This equipment system demonstrates the following technical features:
- The modular design concept allows for the configuration of automated control systems at different levels according to production capacity demands.
- With a high-precision servo drive system, it achieves a forming accuracy of ±0.15mm/m.
- Incorporates a rapid die-changing function capable of switching product specifications within 15 minutes.
Merkmal der CZ Pfettenmaschine
**High-Efficiency Production:** The advanced forming process and high-speed transmission system enable rapid production and cutting of C & Z purlins. Depending on model configurations, the equipment can achieve large-scale manufacturing to meet the demands of major construction projects.
**Precision Processing:** With high-accuracy forming molds and an intelligent control system, the machine ensures dimensional consistency and structural stability of the purlins. The state-of-the-art processing technology allows for customized C & Z purlin production tailored to specific engineering requirements.
**User-Friendly Operation:** The intuitive human-machine interface (HMI) simplifies operation, allowing easy setup, production control, and quick mold changeovers. The intelligent monitoring system provides real-time feedback on production data and equipment status, enhancing operational management efficiency.
**High Flexibility:** By adjusting molding dies and control parameters, the machine supports manufacturing purlins in various sizes and specifications, adaptable to diverse project needs. Seamless switching between C- and Z-type purlin production is achievable for enhanced workflow efficiency.
**Robust & Reliable Performance:** Constructed with premium materials and engineered with precision manufacturing techniques, the equipment ensures long-term stability and durability under continuous operation. Its comprehensive safety protection system prevents overload, overheating, and mechanical failures, minimizing downtime.
Details der CZ Pfettenmaschine
**Structural Capabilities & Applications**
Heavy-duty CZ purlins are critical load-bearing elements in modern steel structures, designed to deliver superior stability and strength for demanding construction applications.
– **C-Purlins**: Fabricated from high-grade hot-rolled steel strips, these components feature a **C-shaped cross-section** optimized for structural rigidity and vertical load resistance. Their design ensures reliable support in roofing and wall framing systems.
– **Z-Purlins**: Engineered with thicker steel strips in a **Z-profile configuration**, these purlins provide enhanced bending resistance and load distribution—ideal for long-span structures requiring high-tensile performance.
**Industrial Applications**
Heavy-duty CZ purlins are extensively utilized in:
**Large-span infrastructure** (aircraft hangars, industrial warehouses, stadiums)
**High-load buildings** (manufacturing plants, logistics centers)
**Seismic-resistant structures** (improves stability while reducing deformation under stress)
The precision-engineered design of these components enhances structural integrity, ensuring durability even in extreme conditions.
Schwere automatische CZ-Pfettenblechwalzmaschine Beschreibung der Hauptteile
Hydraulische Abwickelhaspel
Abhaspel-Typ: mit automatischer Spann- und Lösefunktion, praktisch für schnelles Be- und Entladen von Materialien.
Gewichtskapazität: kann bis zu 10 Tonnen Coils tragen und erfüllt die Anforderungen der Großproduktion.
Zuführ- und Nivelliervorrichtung
Funktion: Bevor das Material in die Walzprofiliermaschine eingeführt wird, muss sichergestellt werden, dass die Oberfläche des Materials eben und faltenfrei ist, um eine hohe Qualität des Rohmaterials für die anschließende Verarbeitung zu gewährleisten.
Hydraulische Vorschneide- und Stanzvorrichtung
Vorschneidefunktion: präzises Schneiden von Rohmaterial vor dem Walzprofilieren.
Stanzfunktion: Die Position und die Anzahl der Stanzlöcher werden von der SPS genau gesteuert, die horizontale Position wird automatisch eingestellt und die vertikale Position kann manuell feinjustiert werden.
Individuelle Anpassung: Die Anzahl und Größe der Stanzlöcher auf dem Steg und dem Flansch können je nach den spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden.
Bequemlichkeit: Die Stanzstange und die Stanzmatrize sind so konstruiert, dass sie leicht ausgetauscht werden können, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Hauptmaschine
Antriebsart: Effizienter Getriebeantrieb, um die Stabilität und Effizienz der Übertragung zu gewährleisten.
Formgebungsgeschwindigkeit: einstellbarer Bereich von 0-30 m/min, flexibel zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsrhythmen.
Rollenkonfiguration: etwa 24 Rollensätze aus Cr12-Formenstahl, um die Genauigkeit und Haltbarkeit der Umformung zu gewährleisten.
Unterer Walzendurchmesser: ca. 360 mm, bietet ausreichend Druck und Kontaktfläche, um die Qualität der Formung zu gewährleisten.
Bearbeitung der Rollenwelle: nach zwei Schleifvorgängen, um die Genauigkeit und Haltbarkeit der Welle zu gewährleisten, wodurch die Genauigkeit des Endprodukts sichergestellt wird.
Material der Spindel: Es wird 40Cr-Material verwendet, das sowohl Festigkeit als auch Zähigkeit aufweist, um den Anforderungen einer langfristigen Arbeit mit hoher Intensität gerecht zu werden.
Hintere hydraulische Schneidvorrichtung
Innovatives Schneidesystem: Die innovative Schneidetechnologie des Unternehmens wird eingesetzt, um die Genauigkeit und Effizienz des Schneidens zu gewährleisten.
CZ integrierte einstellbare Schneidform: Das einzigartige Design macht es unnötig, die Schneidform zu ersetzen, wenn sich die Pfettengröße ändert, was die Flexibilität und Effizienz der Produktion erheblich verbessert. Dieses Design reduziert nicht nur die Zeit für den Wechsel der Form, sondern auch die Produktionskosten, während die Konsistenz und Qualität des Schneidens gewährleistet wird.
