Pour la production de pannes de type C et Z, un outil de formage par pliage à froid puissant et polyvalent est la machine automatisée de laminage de pannes de type CZ, très résistante. Elle associe une technologie sophistiquée de formage par pliage à froid à un système de contrôle automatisé et à une technologie de traitement de haute précision, ce qui donne aux utilisateurs la possibilité de choisir l'équipement de production de pannes adéquat en fonction de leurs besoins individuels. Vous pouvez trouver une solution d'équipement appropriée pour chaque type de projet, qu'il s'agisse d'un projet d'ingénierie à grande échelle ou d'une petite ou moyenne entreprise.
Caractéristiques du produit
- Production efficace : Les pannes de type C et Z peuvent être formées et coupées plus rapidement grâce à une procédure de formage efficace et à un système de transmission à grande vitesse.
Pour répondre aux exigences des projets de grande envergure, l'équipement peut produire rapidement un grand nombre de pannes, en fonction des différents modèles et configurations. - Traitement de haute précision : Grâce à des systèmes de contrôle sophistiqués et à des moules de formage précis, cette méthode garantit que les pannes conservent une forme stable et des dimensions précises.
- L'équipement est capable de produire des pannes de type C et de type Z qui répondent à différentes spécifications techniques grâce à une technologie de traitement de haute précision.
- Simplicité d'utilisation : L'interface utilisateur de l'équipement est simple à utiliser et agréable. Des actions simples permettent aux utilisateurs de réaliser la fabrication et le changement de pannes.
- Son système de contrôle sophistiqué lui permet de garder un œil sur les données de production et l'état de l'équipement en temps réel, offrant aux utilisateurs un moyen facile de gérer leur équipement.
- Grande adaptabilité : La machine peut être modifiée pour répondre aux exigences de nombreux projets d'ingénierie en produisant des pannes de différentes tailles et spécifications.
- Il est facile de produire des pannes de type C et de type Z en modifiant le moule de moulage et les paramètres du système de contrôle.
- Une construction robuste, des composants de qualité supérieure et des techniques de production de pointe garantissent que l'équipement continuera à fonctionner de manière régulière et fiable, même après de longues périodes d'utilisation continue.
- Grâce à un système de protection complet, il peut arrêter avec succès les surcharges, les surchauffes et d'autres facteurs susceptibles d'endommager l'équipement et de provoquer des pannes.
Détails de la machine à panne CZ
Grâce à leur capacité de charge et à leur stabilité exceptionnelles, les pannes CZ à usage intensif sont un élément essentiel des structures en acier et sont souvent utilisées dans le secteur du bâtiment.
La section transversale en forme de "C" des pannes en C est généralement formée de bandes d'acier laminées à chaud. Elles peuvent soutenir avec succès des bâtiments en raison de leur résistance et de leur rigidité considérables. La panne en Z est constituée d'une bande d'acier plus épaisse et sa section transversale ressemble à la lettre "Z". Elle convient aux constructions de grande portée et présente une résistance à la flexion et une capacité de charge supérieures.
Dans le secteur de la construction, les pannes CZ à usage intensif sont souvent utilisées, en particulier dans les structures de grande portée et de poids élevé telles que les stades, les entrepôts et les installations industrielles, où leur stabilité exceptionnelle et leurs capacités de charge sont pleinement exploitées. En outre, elles permettent de réduire les dommages subis par les structures et présentent une forte résistance aux tremblements de terre.
Description des pièces principales de la machine automatique de laminage de plaques de panneautage CZ à haut rendement
Dérouleur hydraulique
Type de dérouleur : conçu avec des fonctions de serrage et de desserrage automatiques, pratique pour le chargement et le déchargement rapides des matériaux.
Capacité de poids : capable de transporter jusqu'à 10 tonnes de bobines, répondant ainsi aux besoins de la production à grande échelle.
Dispositif d'alimentation et de mise à niveau
Fonction : avant que le matériau ne soit introduit dans la profileuse, il faut s'assurer que la surface du matériau est plane et exempte de plis, ce qui permet d'obtenir un matériau brut de haute qualité pour le traitement de formage ultérieur.
Dispositif hydraulique de prédécoupage et de poinçonnage
Fonction de prédécoupage : découpe précise des matières premières avant le formage par laminage.
Fonction de poinçonnage : L'opération de poinçonnage est réalisée sur des matériaux plats, la position et le nombre de trous de poinçonnage sont contrôlés avec précision par PLC, la position horizontale est réglée automatiquement et la position verticale peut être réglée manuellement avec précision.
Personnalisation : Le nombre et la taille des trous de poinçonnage sur l'âme et la bride peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques des clients.
Pratique : La tige de poinçonnage et la matrice de poinçonnage sont conçues pour être facilement remplacées afin de répondre aux différents besoins de production.
Machine principale
Mode d'entraînement : L'entraînement par boîte de vitesses efficace garantit la stabilité et l'efficacité de la transmission.
Vitesse de formage : plage réglable de 0 à 30 m/min, flexible pour s'adapter aux différents rythmes de production.
Configuration des rouleaux : environ 24 jeux de rouleaux, en acier moulé Cr12, pour assurer la précision et la durabilité du formage.
Diamètre du rouleau inférieur : environ 360 mm, assurant une pression et une surface de contact suffisantes pour garantir la qualité du formage.
Traitement de l'arbre du rouleau : après deux opérations de broyage, pour assurer la précision et la durabilité de l'arbre, garantissant ainsi la précision du produit fini.
Matériau de la broche : Le matériau utilisé est le 40Cr, qui possède à la fois la résistance et la ténacité nécessaires pour répondre aux besoins d'un travail de longue durée et de haute intensité.
Dispositif de coupe hydraulique arrière
Système de découpe innovant : la technologie de découpe innovante de l'entreprise est utilisée pour garantir la précision et l'efficacité de la découpe.
Moule de découpe réglable intégré CZ : la conception unique rend inutile le remplacement du moule de découpe lorsque la taille de la panne change, ce qui améliore considérablement la flexibilité et l'efficacité de la production. Cette conception permet non seulement de réduire le temps nécessaire au changement de moule, mais aussi de réduire les coûts de production, tout en garantissant la cohérence et la qualité de la découpe.
Application
L'enroulement et la découpe de produits métalliques, y compris l'acier, l'aluminium, le cuivre et l'acier inoxydable, est une fonction importante des machines à laminer les plaques dans l'industrie de transformation des métaux.
- Afin de créer des matériaux avec des bobines de plus grand diamètre pour un traitement ultérieur, elle peut enrouler des tôles ou des fils métalliques. Par exemple, les aciéries roulent les bobines d'acier produites en paquets faciles à transporter et à stocker à l'aide de machines à laminer les plaques.
- Secteur de la construction : Les machines à laminer les tôles produisent une grande variété de matériaux de construction métalliques, notamment des tuiles, des panneaux muraux, des panneaux de toit et des auvents, pour l'industrie de la construction.
- En modifiant les réglages de l'équipement et des moules, les tôles peuvent être laminées dans des formes précises pour répondre aux exigences uniques des projets de construction.
La technologie des laminoirs à tôles a évolué en même temps que l'industrie de la construction, permettant un traitement automatisé, augmentant l'efficacité de la production et garantissant la qualité et la beauté des matériaux de construction.
l'industrie automobile : Une quantité importante de composants métalliques doit être fabriquée et stockée sous forme de tôles laminées tout au long du processus de fabrication automobile. - La machine à laminer les tôles est capable de laminer rapidement et efficacement les tôles à la largeur et à l'épaisseur souhaitées, ce qui donne une base solide à la construction des carrosseries, des portes, des fenêtres et d'autres composants.
- Les pannes utilisées dans la construction automobile ont des dimensions précises et une forme stable grâce à une technologie de traitement de haute précision, qui répond aux exigences élevées de la conception automobile.
- le secteur de l'emballage : Les boîtes de conserve et les cartons d'emballage font partie des récipients produits dans ce secteur à l'aide de machines à laminer les plaques.
- En laminant les feuilles de métal dans une forme cylindrique, puis en les façonnant à l'aide de techniques de coupe, de pliage et autres, les matériaux d'emballage peuvent être produits plus efficacement et avec un taux d'utilisation plus élevé.
Caractéristiques techniques et avantages
- Les machines à laminer les pannes CZ automatiques et robustes sont généralement équipées de moules de formage de haute précision et de systèmes de contrôle avancés pour garantir la précision des dimensions et la stabilité de la forme des pannes.
- En réduisant la complexité et l'intensité du travail des opérations manuelles, la mise en œuvre d'un système de contrôle automatisé augmente l'efficacité de la production.
- Les machines sont capables de répondre aux exigences d'une fabrication continue et à long terme. Elles sont de construction robuste et fonctionnent de manière régulière et fiable.
- Son système de gestion sophistiqué lui permet de suivre en temps réel les données de production et l'état de l'équipement, offrant ainsi aux utilisateurs un moyen facile de gérer leur équipement.
- Service personnalisé : Pour répondre aux exigences de taille, de forme et de matériau des pannes de divers projets d'ingénierie, la machine automatisée de laminage de pannes CZ à haut rendement peut être adaptée aux demandes particulières des clients.
- Veiller à ce que l'équipement fonctionne de manière régulière et optimale pendant son utilisation en offrant une assistance technique experte et un service après-vente.