To meet the industrial production requirements of C and Z purlins for steel structures, the modern CZ purlin CNC roll forming machine adopts an innovative integrated cold forming process system to achieve high-precision, intelligent metal profile processing. This equipment system demonstrates the following technical features:
- The modular design concept allows for the configuration of automated control systems at different levels according to production capacity demands.
- With a high-precision servo drive system, it achieves a forming accuracy of ±0.15mm/m.
- Incorporates a rapid die-changing function capable of switching product specifications within 15 minutes.
Feature of CZ Purlin Machine
**High-Efficiency Production:** The advanced forming process and high-speed transmission system enable rapid production and cutting of C & Z purlins. Depending on model configurations, the equipment can achieve large-scale manufacturing to meet the demands of major construction projects.
**Precision Processing:** With high-accuracy forming molds and an intelligent control system, the machine ensures dimensional consistency and structural stability of the purlins. The state-of-the-art processing technology allows for customized C & Z purlin production tailored to specific engineering requirements.
**User-Friendly Operation:** The intuitive human-machine interface (HMI) simplifies operation, allowing easy setup, production control, and quick mold changeovers. The intelligent monitoring system provides real-time feedback on production data and equipment status, enhancing operational management efficiency.
**High Flexibility:** By adjusting molding dies and control parameters, the machine supports manufacturing purlins in various sizes and specifications, adaptable to diverse project needs. Seamless switching between C- and Z-type purlin production is achievable for enhanced workflow efficiency.
**Robust & Reliable Performance:** Constructed with premium materials and engineered with precision manufacturing techniques, the equipment ensures long-term stability and durability under continuous operation. Its comprehensive safety protection system prevents overload, overheating, and mechanical failures, minimizing downtime.
A CZ Purlin gép részletei
**Structural Capabilities & Applications**
Heavy-duty CZ purlins are critical load-bearing elements in modern steel structures, designed to deliver superior stability and strength for demanding construction applications.
– **C-Purlins**: Fabricated from high-grade hot-rolled steel strips, these components feature a **C-shaped cross-section** optimized for structural rigidity and vertical load resistance. Their design ensures reliable support in roofing and wall framing systems.
– **Z-Purlins**: Engineered with thicker steel strips in a **Z-profile configuration**, these purlins provide enhanced bending resistance and load distribution—ideal for long-span structures requiring high-tensile performance.
**Industrial Applications**
Heavy-duty CZ purlins are extensively utilized in:
**Large-span infrastructure** (aircraft hangars, industrial warehouses, stadiums)
**High-load buildings** (manufacturing plants, logistics centers)
**Seismic-resistant structures** (improves stability while reducing deformation under stress)
The precision-engineered design of these components enhances structural integrity, ensuring durability even in extreme conditions.
Nagy teherbírású automatikus CZ purlin lemezhengerlő gép fő alkatrészeinek leírása
Hidraulikus lecsévélő
Felhúzó típus: automatikus meghúzási és lazítási funkciókkal tervezték, kényelmes az anyagok gyors be- és kirakodásához.
Súlykapacitás: akár 10 tonna tekercs szállítására is képes, kielégítve a nagyüzemi termelés igényeit.
Betápláló és kiegyenlítő berendezés
Funkció: mielőtt az anyagot betáplálják a tekercselőgépbe, biztosítja, hogy az anyag felülete sík és ráncmentes legyen, kiváló minőségű nyersanyag-állapotot biztosítva a későbbi alakító feldolgozáshoz.
Hidraulikus elővágó és lyukasztó berendezés
Elővágási funkció: a nyersanyagok pontos vágása a hengerformázás előtt.
Lyukasztó funkció: A lyukasztási művelet sík anyagokon történik, a lyukasztási lyukak pozícióját és számát a PLC pontosan vezérli, a vízszintes pozíció automatikusan beállítható, a függőleges pozíció pedig manuálisan finomhangolható.
Testreszabás: A lyukak száma és mérete a szövegen és a karimán az ügyfelek egyedi igényei szerint testre szabható.
Kényelem: A lyukasztó rúd és a lyukasztószerszám úgy van kialakítva, hogy könnyen cserélhető legyen a különböző termelési igényeknek megfelelően.
Főgép
Vezetési mód: A sebességváltó stabilitásának és hatékonyságának biztosítása érdekében hatékony sebességváltó meghajtást alkalmaz.
Formázási sebesség: állítható tartomány 0-30 m/perc, rugalmasan alkalmazkodik a különböző termelési ritmusokhoz.
Görgőkonfiguráció: körülbelül 24 görgőkészlet, Cr12 öntőacélból, az alakítás pontosságának és tartósságának biztosítása érdekében.
Alsó görgő átmérője: kb. 360 mm, amely elegendő nyomást és érintkezési felületet biztosít a formázás minőségének biztosításához.
Görgőtengely-feldolgozás: két csiszológépes feldolgozás után, a tengely pontosságának és tartósságának biztosítása érdekében, ezáltal biztosítva a késztermék pontosságát.
Orsó anyaga: amely egyszerre rendelkezik szilárdsággal és szívóssággal, hogy megfeleljen a hosszú távú, nagy intenzitású munka igényeinek.
Hátsó hidraulikus vágóberendezés
Innovatív vágási rendszer: a vállalat innovatív vágási technológiáját használják a vágás pontosságának és hatékonyságának biztosítása érdekében.
CZ integrált állítható vágóforma: az egyedülálló kialakítás szükségtelenné teszi a vágóforma cseréjét, amikor a szalag méretének változása miatt a termelés rugalmassága és hatékonysága jelentősen javul. Ez a kialakítás nemcsak a szerszám cseréjének idejét csökkenti, hanem a gyártási költségeket is, miközben biztosítja a vágás következetességét és minőségét.
