Szendvicspanel gépek

A mai építőanyagoknak számos előnnyel kell rendelkezniük, mint például nagy szilárdság, könnyű súly, könnyű beépíthetőség, megbízhatóság és tartósság. A nagynyomású merev poliuretánhab a fenti előnyök mindegyikét magába foglalja, és emellett kiváló tűzálló és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, ezért a nagynyomású PU-t széles körben használják különböző építőipari ágazatokban, többek között hűtőházakban, hűtőszekrényekben, kórházakban, autókban, stadionokban, villákban, csúcskategóriás épületekben és még sok másban. A PU gyártósorunk teljesítménye elérte a hasonló termékek fejlett szintjét mind belföldön, mind nemzetközileg.

PU gyártósorunk a következő előnyökkel büszkélkedhet:

• A tűzmegelőzés eléri a B2 szintű szabványokat.
• A szigetelési teljesítmény megfelel a hűtőszekrényekre vagy hűtőházakra vonatkozó szabványoknak.
• Az alacsony nyomású módszerekkel összehasonlítva a nagynyomású technológia homogénebb AB anyagokat, jobb habminőséget és hosszabb élettartamot eredményez.
• Nagy hozam, több mint 7-9% nyersanyag megtakarítása az alacsony nyomású habgyártáshoz képest.
• A habosító rendszer öntisztító funkcióval rendelkezik, így nem szükséges a szórófej tisztítása, ami megkönnyíti a használatát és karbantartását.
• Eredeti repülő fűrészes vágórendszert alkalmaznak, amely jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket.
• Az egyedülálló nyomásérzékelő védőberendezés biztosítja a gép biztonságosabb és stabilabb működését.
• A választható konfigurációk közé tartoznak:
      - PU lapok fémlemezzel és PVC papírral kombinálva (vastagság: 18-22 mm vagy 22-25 mm).
      - Mindkét oldalon fémlemezzel (vastagság: 25 mm és 50 mm).

2 készlet 5 tonnás hidraulikus dekóiler rakodóautóval

A kirakodógép felső és alsó rétegét aprólékosan megtervezték, hogy biztosítsák a felső és alsó hengerformázógépek egyenletes és stabil anyagellátását. Ez a kétrétegű kialakítás döntő fontosságú a hengerformázási folyamat hatékonyságának és pontosságának fenntartásához. A felső réteg kifejezetten a felső hengerformázógéphez történő anyagkezelésre és -elosztásra van kialakítva, míg az alsó réteg az alsó hengerformázógéphez történő anyagáramlás kezelésére van optimalizálva. Ez a szétválasztás lehetővé teszi az anyagadagolási sebességek független vezérlését és beállítását, biztosítva, hogy minden tekercselőgép megszakítás vagy késedelem nélkül a megfelelő mennyiségű anyagot kapja meg. Ezen túlmenően a kialakítás fejlett érzékelőket és automatizálási rendszereket tartalmaz az anyagáramlás ellenőrzésére és szabályozására, ami tovább növeli az ellátási folyamat stabilitását és megbízhatóságát. Ez a robusztus beállítás nemcsak a gyártósor általános termelékenységét javítja, hanem minimálisra csökkenti az anyagelakadás vagy az ellentmondások kockázatát is, ami jobb minőségű végtermékeket eredményez.

2 tekercselőgép-készlet

Dupla henger alakító gép: A gyártósor két kulcsfontosságú mechanikai berendezése a kettős hengerformázó gép. A gyártási folyamat szempontjából elengedhetetlenek, mivel a legmodernebb technológia és a gondos tervezés segítségével biztosítják, hogy a nyersanyagokat pontosan és hatékonyan lehessen alakítani. A termékkel szemben támasztott követelmények kielégítése érdekében a formázógép hengeralakítással alakítja át a nyersanyagokat előre meghatározott méretűvé és formájúvá.

A berendezés folyamatos működése garantálja az áruk egyenletességét és kiváló minőségét, valamint növeli a termelés hatékonyságát.

1 készlet nagynyomású PU habosító rendszer

Nagynyomású habosítás: A keverőfej nagy sebességgel permetezi a nyersanyagokat (poliol és izocianát), ami egyenletesebbé teszi a keverést, a reakciót teljesebbé, a habszerkezetet pedig finomabbá.

1 készlet pu host gép

A PU főkeret hossza általában 25-30 méter, amelyet a megrendelő által megadott rajzok és a kívánt habvastagság határoz meg. Az ügyfelek termelési igényeinek jobb kielégítése érdekében a berendezés tervezésekor teljes mértékben figyelembe vették a különböző termékspecifikációk sokféleségét és rugalmasságát, így a berendezés a különböző termelési forgatókönyvekhez alkalmazkodik.

A főkeretünk gumihevederes erőátviteli rendszert alkalmaz, amely nemcsak a berendezés stabilitását és hatékonyságát biztosítja működés közben, hanem jelentősen csökkenti a gép gyártási költségeit is. A hagyományos erőátviteli módszerekkel összehasonlítva a gumihevederek kiváló ütéselnyelő és kopásállóságúak, ezáltal meghosszabbítják a berendezés élettartamát, csökkentik a karbantartási gyakoriságot, és megtakarítják a vállalkozások későbbi üzemeltetési költségeit.

Ezenkívül ez a berendezés nagynyomású habosítási eljárást alkalmaz, amely fejlett technológia, és jelentősen javítja a nyersanyagok felhasználási arányát. A habosítási folyamat során a nagy nyomás biztosíthatja, hogy a habosítószer teljesen összekeveredjen a poliuretán alapanyaggal, hogy egységes és sűrű habszerkezetet képezzen. Ez nemcsak a termék szilárdságát és hőszigetelési teljesítményét javítja, hanem hatékonyan csökkenti a nyersanyagpazarlást és a gyártási költségeket is.

Egy ilyen tervezés és folyamat révén a PU-főgép javíthatja a termékminőséget, miközben biztosítja a termelés hatékonyságát.

1 PLC vezérlőrendszer teljes készlete

Az egész főgép 3 részből áll: tekercselőgép, PU habosító rendszer és nyírórendszer. Mindegyik rész független elektronikus vezérlőrendszerrel rendelkezik, és a 3 rendszer intelligens módon online működtethető.

1 Repülő vágórendszer

Szervomotoros vágórendszer: A vágórendszer nagy pontosságú szervomotort használ a poliuretán lapok pontos vágásához, és gyorsan, pontosan és stabilan képes különböző méretű és követelményű anyagokat vágni. Speciális porgyűjtővel is fel van szerelve, amely higiénikus és szép.

A poliuretán nagynyomású habosítása és az alacsonynyomású habosítás két különböző gyártási módszer, amelyek jelentős különbségekkel rendelkeznek a berendezések, a folyamatszabályozás, a termékminőség és az alkalmazási terület tekintetében.
A következők a poliuretán nagynyomású habosítás fő előnyei az alacsonynyomású habosítással szemben:

—

1. **Keverési hatás**
- **Nagynyomású habosítás**: A keverőfejen keresztül nagy sebességgel permetezik a nyersanyagokat (poliolokat és izocianátokat), a keveredés egyenletesebb, a reakció teljesebb, a habszerkezet finomabb.
- **Kisnyomású habosítás**: A nyersanyagokat (poliolok és izocianátok) keveréssel keverik, ami hajlamos a nyersanyagok egyenetlen keveredésére, ami instabil habminőséget eredményez.

2. **Nagyobb termelési hatékonyság**
- **Nagynyomású habosítás**: A gyors keverési sebesség, a rövid reakcióidő és a magas termelési hatékonyság miatt alkalmas nagyüzemi folyamatos gyártásra.
- **Kisnyomású habosítás**: A keverési sebesség lassú és a termelési hatékonyság viszonylag alacsony.

3. **Jobb habminőség**
- **Nagynyomású habosítás**:
- A hab sűrűségeloszlása egyenletesebb, a pórusszerkezet finomabb, és a mechanikai tulajdonságok (például a szilárdság és a rugalmasság) jobbak.
- A habfelület simább és a megjelenés minősége jobb.
- A hab jobb hőszigetelő és hangszigetelő képességgel rendelkezik.
- **Kisnyomású habosítás**: Könnyen előfordulhatnak olyan problémák, mint az egyenetlen pórusok és az érdes felület.

4. **Nagyobb nyersanyag-felhasználási arány**
- **Nagynyomású habosítás**: A nyersanyag adagolása pontos, a keverés elegendő, a hulladék kevesebb, a nyersanyag-felhasználási arány magas, és a nyersanyagok 7-8%-je megtakarítható az alacsony nyomású habosításhoz képest.
- **Kisnyomású habosítás**: A nyersanyag adagolási és keverési pontossága alacsony, ami nyersanyaghulladékhoz vezethet.

5. **Pontosabb folyamatszabályozás**
- **Nagynyomású habosítás**: A berendezés fejlett vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely pontosan beállíthatja a nyersanyag arányát, a hőmérsékletet, a nyomást és más paramétereket a stabil termékminőség biztosítása érdekében.
- **Kisnyomású habosítás**: A folyamatszabályozás viszonylag egyszerű, a paraméterek beállítási tartománya korlátozott, és a termékminőség nagymértékben ingadozik.

6. **Jobb környezetvédelem**
- **Nagynyomású habosítás**: A megfelelő keveredésnek és a teljes reakciónak köszönhetően az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátása kisebb, ami környezetbarátabb.
- **Kisnyomású habosítás**: Az elégtelen keverés a nem reagált nyersanyagok elpárolgását okozhatja, ami kevésbé környezetbarát.

7. **Komplex formájú termékekhez alkalmas**
- **Nagynyomású habosítás**: Az egyenletes keveredés és a jó folyékonyság miatt alkalmas összetett alakú termékek előállítására.
- **Kisnyomású habosítás**: A gyenge folyékonyság megnehezíti az összetett alakú termékek gyártási igényeinek kielégítését.

Összefoglaló
A gyenge nyomású poliuretán habosítás jelentős előnyökkel rendelkezik a keverési hatás, a gyártási hatékonyság, a hab minősége, a nyersanyag-felhasználás, a folyamatszabályozás stb. tekintetében, és különösen alkalmas a magas termékteljesítményre vonatkozó követelményekkel és nagy termelési léptékkel rendelkező területeken.