To meet the industrial production requirements of C and Z purlins for steel structures, the modern CZ purlin CNC roll forming machine adopts an innovative integrated cold forming process system to achieve high-precision, intelligent metal profile processing. This equipment system demonstrates the following technical features:
- The modular design concept allows for the configuration of automated control systems at different levels according to production capacity demands.
- With a high-precision servo drive system, it achieves a forming accuracy of ±0.15mm/m.
- Incorporates a rapid die-changing function capable of switching product specifications within 15 minutes.
Feature of CZ Purlin Machine
**High-Efficiency Production:** The advanced forming process and high-speed transmission system enable rapid production and cutting of C & Z purlins. Depending on model configurations, the equipment can achieve large-scale manufacturing to meet the demands of major construction projects.
**Precision Processing:** With high-accuracy forming molds and an intelligent control system, the machine ensures dimensional consistency and structural stability of the purlins. The state-of-the-art processing technology allows for customized C & Z purlin production tailored to specific engineering requirements.
**User-Friendly Operation:** The intuitive human-machine interface (HMI) simplifies operation, allowing easy setup, production control, and quick mold changeovers. The intelligent monitoring system provides real-time feedback on production data and equipment status, enhancing operational management efficiency.
**High Flexibility:** By adjusting molding dies and control parameters, the machine supports manufacturing purlins in various sizes and specifications, adaptable to diverse project needs. Seamless switching between C- and Z-type purlin production is achievable for enhanced workflow efficiency.
**Robust & Reliable Performance:** Constructed with premium materials and engineered with precision manufacturing techniques, the equipment ensures long-term stability and durability under continuous operation. Its comprehensive safety protection system prevents overload, overheating, and mechanical failures, minimizing downtime.

CZパーリン・マシンの詳細
**Structural Capabilities & Applications**
Heavy-duty CZ purlins are critical load-bearing elements in modern steel structures, designed to deliver superior stability and strength for demanding construction applications.
– **C-Purlins**: Fabricated from high-grade hot-rolled steel strips, these components feature a **C-shaped cross-section** optimized for structural rigidity and vertical load resistance. Their design ensures reliable support in roofing and wall framing systems.
– **Z-Purlins**: Engineered with thicker steel strips in a **Z-profile configuration**, these purlins provide enhanced bending resistance and load distribution—ideal for long-span structures requiring high-tensile performance.
**Industrial Applications**
Heavy-duty CZ purlins are extensively utilized in:
**Large-span infrastructure** (aircraft hangars, industrial warehouses, stadiums)
**High-load buildings** (manufacturing plants, logistics centers)
**Seismic-resistant structures** (improves stability while reducing deformation under stress)
The precision-engineered design of these components enhances structural integrity, ensuring durability even in extreme conditions.
頑丈な自動 CZ の母屋の版の圧延機の主要な部品の記述
油圧式アンコイラー
アンコイラータイプ:自動締め付け、自動緩め機能で設計され、材料の迅速なロードとアンロードに便利です。
耐荷重:最大10トンのコイルを運ぶことができ、大規模生産のニーズに対応。

供給および水平装置
機能:材料がロール成形機に供給される前に、材料の表面が平らでしわがないことを確認し、その後の成形加工に高品質の原料状態を提供します。

油圧式プレカット&パンチ装置
プレカット機能:ロール成形前に原材料を正確に切断。
パンチング機能:パンチング操作は平らな材料で実行され、パンチング穴の位置と数はPLCによって正確に制御され、水平位置は自動的に調整され、垂直位置は手動で微調整することができます。
カスタマイズ:ウェブとフランジのパンチ穴の数とサイズは、顧客の特定の要件に応じてカスタマイズすることができます。
利便性:パンチングロッドとパンチングダイは、さまざまな生産ニーズに合わせて簡単に交換できるように設計されています。

メインマシン
ドライブモード:トランスミッションの安定性と効率を確保するために、効率的なギアボックス駆動を採用しています。
成形速度:調整範囲は0~30m/minで、異なる生産リズムに柔軟に対応できる。
ローラー構成:約24組のローラーはCr12金型鋼製で、成形の精度と耐久性を確保する。
下部ローラー直径:約360 mm、成形品質を確保するために十分な圧力と接触面積を提供します。
ローラーシャフト加工:2回のグラインダー加工の後、シャフトの精度と耐久性を確保し、完成品の精度を確保する。
スピンドル材質:強度と靭性を兼ね備えた40Cr材を採用し、長時間の高負荷作業にも対応。

リア油圧式切断装置
革新的な切断システム:同社の革新的な切断技術は、切断の精度と効率を確保するために使用されています。
CZ一体型調整式切断型:独自の設計により、母屋のサイズが変わっても切断型を交換する必要がなく、生産の柔軟性と効率が大幅に向上する。この設計は、切断の一貫性と品質を確保しながら、金型の交換時間を短縮するだけでなく、生産コストも削減します。












