롤 셔터도어 기계의 중요한 부품으로는 출력 테이블, PLC 컴퓨터 제어 시스템, 성형 호스트, 포스트 커팅기(성형 전단 장치), 언와인더(피더) 등이 있습니다. 이 부품들이 함께 롤링 도어의 제조 공정을 완성합니다.
실제로 롤링 도어 또는 금속 롤링 도어 제조 라인은 롤링 도어 성형 장비의 또 다른 이름입니다. 다음과 같은 필수 구성 요소가 단위 장비의 대부분을 구성합니다:
- 언와인더 또는 피더라고도 하는 공급 도입 플랫폼은 원재료(예: 금속판)를 풀어서 후속 공정에 공급하는 역할을 담당합니다. 원재료가 정확하고 원활하게 제조 라인에 들어갈 수 있도록 하는 것이 롤링 도어 생산 공정의 첫 번째 단계입니다.
- 성형 호스트: 롤링 도어 성형 공정의 필수적인 부분인 이 공정에서는 수많은 금형과 롤러, 캘린더링, 절곡 및 기타 절차를 통해 원재료가 정확한 크기와 형태를 갖춘 롤링 도어 구성품으로 변환됩니다.
- 성형 전단 장치(포스트 커팅기): 롤링 도어 부품은 생산 후 다양한 크기 및 사양 요구 사항을 충족하도록 정확하게 전단됩니다. 이 단계에서는 롤링 도어 부품의 치수 정밀도와 미적 우수성을 보장합니다.
- 유압 스테이션은 롤링 도어 성형기에 유압 동력을 공급하고 유압 실린더 및 밸브를 포함한 다양한 액추에이터를 작동하는 것 외에도 롤링 도어 구성품의 압착 및 전단을 용이하게 합니다. 유압 시스템의 안정성과 신뢰성은 롤링 도어 성형기가 정상적으로 작동하는 데 필수적입니다.
- PLC 컴퓨터 제어 시스템: 이 시스템은 롤링 도어 성형기의 '두뇌'로서 전체 생산 라인의 정보 관리 및 자동 제어를 처리합니다. PLC 시스템은 사전 설정된 프로그램과 매개 변수를 통해 정확하고 효율적인 생산을 위해 각 공정의 협력 기능을 정밀하게 조절할 수 있습니다. 동시에 PLC 시스템에는 경고 메시지 및 오류 자가 진단과 같은 기능이 포함되어 있어 작업자가 문제를 조기에 식별하고 해결할 수 있습니다.
- 출력 스테이션: 포장, 배송 및 설치를 더 쉽게 하려면 제조 라인에서 가공된 롤링 도어 부품을 출력해야 합니다. 롤링 도어 부품이 원활하고 안전하게 출력될 수 있도록 출력 스테이션의 설계는 부품의 무게, 크기 및 형태와 같은 측면을 고려해야 합니다.
롤 셔터 도어 머신의 특징
고품질 롤 셔터 도어 기계에는 많은 이점이 있습니다.
- 자동화된 제조: 셔터 도어 롤 성형기는 지속적이고 효율적인 생산을 가능하게 하는 첨단 자동화 제어 시스템을 갖추고 있어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
- 정밀 성형: 이 기계는 고급 롤 성형 기술을 사용하여 특정 치수와 모양의 롤링 셔터 도어 시트에 금속 시트를 정확하게 펀칭하여 제품 품질과 요구 사항의 균일성을 보장합니다.
- 인건비 절감: 장비의 높은 자동화 수준으로 인해 제조 공정에서 수작업이 줄어들고 폐기율도 감소하여 인건비와 원자재 비용이 절감됩니다.
- 생산 효율성 향상: 셔터 도어 롤 성형기를 제조에 사용하면 롤링 셔터 도어 시트의 속도와 생산량을 크게 높일 수 있으므로 시장 수요를 충족할 수 있습니다.
롤 셔터 도어 머신의 프로파일
롤 셔터 도어 기계의 장점
- 공간 절약: 롤링 셔터 도어는 벽이나 바닥 공간을 차지하지 않고 열고 닫을 수 있어 공간이 협소한 장소에 이상적입니다.
사용이 간편합니다: 롤링 셔터 도어에는 수동 및 전자식 두 가지 작동 모드가 있습니다. 전동 롤링 셔터 도어에는 원격 제어를 위한 버튼이나 리모컨이 있는 경우가 많아 매우 빠르고 쉽게 사용할 수 있습니다. - 유연성: 이동식 셔터 도어는 다양한 날씨 조건에 맞게 조정할 수 있을 만큼 유연합니다. 실내와 실외 모두에서 잘 작동하는 모델과 설정을 선택할 수 있습니다.
- 안전 보호: 롤링 셔터 도어는 먼지 제어, 화재 안전, 도난 방지 등 다양한 용도로 사용됩니다. 내화성 롤링 셔터 도어는 화재를 진압할 수 있고, 방진성 롤링 셔터 도어는 먼지를 차단하여 실내를 청결하게 유지하고 도난을 효과적으로 방지합니다. 이 모든 도어는 견고한 소재로 제작되었으며 최첨단 잠금 장치가 있습니다.
- 사랑스럽고 기부를 실천하세요: 롤링 셔터 도어는 주변 환경과 어울리는 다양한 디자인과 색상으로 제공되어 공간의 전체적인 외관을 개선할 수 있습니다.
- 유지 관리가 간편합니다: 롤링 셔터 도어는 유지보수 비용이 저렴하고 부품을 쉽게 분해 및 교체할 수 있으며 비교적 기본적인 구조로 되어 있습니다.
- 견고함: 롤링 도어는 부식에 강하고 오래 지속되며 반복적인 사용에도 쉽게 파손되지 않고 견딜 수 있는 프리미엄 소재로 제작되는 경우가 많습니다.
- 빠른 개폐: 롤링 도어는 빠르게 여닫을 수 있어 주차장, 공장 등 자주 열고 닫아야 하는 장소에 매우 유용합니다.
- 보안 강화: 롤링 도어는 무단 침입을 방지하고 참석자 및 행사장 시설의 보안을 보장하는 데 유용한 도구입니다. 또한 롤링 도어는 화재나 지진과 같은 비상 상황에서 사람들의 안전한 탈출을 보장하기 위해 대피 경로의 구성 요소로 활용될 수 있습니다.
- 에너지 절약 및 환경 보호: 단열 및 보온 기능 외에도 여러 최신 롤링 도어 디자인은 에너지 사용량을 줄이고 장소의 에너지 효율을 높일 수 있습니다.
롤 셔터 도어 기계의 구성 요소
1. 수유 시스템 공급 시스템은 원료를 롤 성형 기계로 안내하는 역할을 합니다. 일관된 생산 품질을 위해 정확한 정렬과 원활한 재료 공급을 보장합니다.
2. 롤러 롤 셔터 도어 기계의 롤러는 고품질 베어링 스틸(GCr15)로 제작됩니다. CNC 선반 가공, 열처리, 경질 크롬 코팅으로 마무리됩니다. 이 롤러는 재료를 원하는 프로파일로 정밀하게 성형하는 데 매우 중요합니다.
3. 성형 커터 성형 커터는 롤 성형 재료를 필요한 길이로 정밀하게 절단하는 데 사용됩니다. 깨끗하고 정확한 절단을 보장하고 완제품의 전반적인 품질에 기여합니다.
4. PLC 제어 시스템 PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러) 제어 시스템은 기계의 작동을 관리합니다. 두 가지 유형의 PLC 시스템을 사용할 수 있습니다:
- 기본 PLC: 간단하고 사용자 친화적인 조작이 가능합니다.
- 고급 PLC: 복잡한 제조 요구 사항을 위한 더 많은 기능과 유연성을 제공합니다. 두 옵션 모두 쉽고 효율적으로 기계를 작동할 수 있도록 설계되었습니다.
5. 디코일러 디코일러는 원재료가 롤 성형 공정에 들어가기 전에 원재료의 코일을 푸는 데 사용됩니다. 두 가지 유형의 디코일러를 사용할 수 있습니다:
- 수동 디코일러: 재료를 기계에 공급하려면 수동 조작이 필요합니다.
- 유압식 디코일러: 자동화된 자재 처리 기능을 제공하여 수작업을 줄이고 효율성을 높입니다.
롤 셔터 도어 기계의 응용 롤 셔터 도어 기계는 롤업 도어를 제조하는 데 널리 사용되며, 다음과 같은 다양한 산업에서 흔히 볼 수 있습니다:
- 산업 시설: 보안 및 공간 절약형 솔루션.
- 상업용 건물: 상점과 창고를 위한 견고하고 내구성 있는 도어 제공.
- 주거 지역: 집 차고와 수납 공간에 편리함과 보안을 제공합니다.
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