Daugiasluoksnių plokščių mašinos

Šiuolaikinės statybinės medžiagos turi pasižymėti daugeliu privalumų, pavyzdžiui, dideliu tvirtumu, lengvumu, lengvu montavimu, patikimumu ir ilgaamžiškumu. Aukšto slėgio kietosios poliuretano putos apima visus minėtus privalumus, be to, pasižymi puikiomis ugniai atspariomis ir termoizoliacinėmis savybėmis, todėl aukšto slėgio poliuretanas plačiai naudojamas įvairiose statybos pramonės šakose, įskaitant šaldymo patalpas, šaldytuvus, ligonines, automobilius, stadionus, vilas, aukštos klasės pastatus ir kt. Mūsų PU gamybos linijos našumas pasiekė pažangų panašių produktų lygį tiek šalies, tiek tarptautiniu mastu.

Mūsų PU gamybos linija pasižymi šiais privalumais:

• Gaisrų prevencija pasiekė B2 lygio standartus.
• Izoliacijos savybės atitinka šaldytuvų ar šaldymo patalpų standartus.
• Palyginti su žemo slėgio metodais, taikant aukšto slėgio technologiją gaunamos homogeniškesnės AB medžiagos, geresnė putų kokybė ir ilgesnis tarnavimo laikas.
• Didelė išeiga, sutaupoma daugiau kaip 7-9% žaliavų, palyginti su žemo slėgio putų gamyba.
• Putų sistema turi savaiminio išsivalymo funkciją, todėl nereikia valyti purkštuvo galvutės, ją lengva naudoti ir prižiūrėti.
• Naudojama originali skraidančio pjūklo pjovimo sistema, kuri gerokai sumažina darbo sąnaudas.
• Unikalus slėgio aptikimo apsaugos įtaisas užtikrina saugesnį ir stabilesnį mašinos veikimą.
• Pasirenkamos šios konfigūracijos:
      - PU lakštai kartu su metalo lakštais ir PVC popieriumi (storis: 18-22 mm arba 22-25 mm).
      - Abi pusės padengtos metalo lakštais (25 mm ir 50 mm storio).

2 komplektai 5 tonų hidraulinių dekolerių su krovimo vagonu

Viršutinis ir apatinis iškrovimo mašinos sluoksniai yra kruopščiai suprojektuoti taip, kad būtų užtikrintas pastovus ir stabilus medžiagos tiekimas atitinkamai į viršutinę ir apatinę ritinių formavimo mašinas. Ši dvisluoksnė konstrukcija yra labai svarbi siekiant išlaikyti valcavimo proceso efektyvumą ir tikslumą. Viršutinis sluoksnis specialiai sukonfigūruotas medžiagoms tvarkyti ir paskirstyti į viršutinę ritinių formavimo mašiną, o apatinis sluoksnis optimizuotas medžiagų srautui į apatinę ritinių formavimo mašiną valdyti. Toks atskyrimas leidžia nepriklausomai valdyti ir reguliuoti medžiagų tiekimo greitį, užtikrinant, kad kiekviena ritinių formavimo mašina gautų reikiamą medžiagos kiekį be pertrūkių ar vėlavimų. Be to, į konstrukciją įtraukti pažangūs jutikliai ir automatizavimo sistemos, skirtos medžiagos srautui stebėti ir reguliuoti, taip dar labiau padidinant tiekimo proceso stabilumą ir patikimumą. Tokia patikima sąranka ne tik padidina bendrą gamybos linijos našumą, bet ir sumažina medžiagų užsikimšimo ar neatitikimų riziką, todėl galutiniai gaminiai tampa kokybiškesni.

2 komplektai valcavimo mašinų

Dvigubo ritinio formavimo mašina: Dvigubo formavimo mašinos yra dvi svarbiausios gamybos linijos mechaninės įrangos dalys. Jos yra labai svarbios gamybos procesui, nes užtikrina, kad žaliavas būtų galima tiksliai ir efektyviai formuoti naudojant pažangiausias technologijas ir kruopštų dizainą. Kad atitiktų gaminiui keliamus reikalavimus, formavimo mašinos naudoja valcavimą, kad žaliavas paverstų iš anksto nustatyto dydžio ir formų gaminiais.

Stabilus įrangos veikimas užtikrina gaminių vienodumą ir aukščiausią kokybę, be to, didina gamybos efektyvumą.

1 aukšto slėgio PU putų sistemos komplektas

Aukšto slėgio putų gamyba: Dėl aukšto slėgio žaliavos (poliolis ir izocianatas) dideliu greičiu purškiamos per maišymo galvutę, todėl maišymas tampa tolygesnis, reakcija - visavertiškesnė, o putų struktūra - subtilesnė.

1 pu kompiuterio komplektas

PU pagrindinio karkaso ilgis paprastai būna 25-30 metrų, kuris nustatomas pagal kliento pateiktus brėžinius ir reikiamą putų storį. Siekiant geriau tenkinti klientų gamybos poreikius, įranga suprojektuota visapusiškai atsižvelgiant į įvairių gaminių specifikacijų įvairovę ir lankstumą, kad ją būtų galima pritaikyti prie įvairių gamybos scenarijų.

Mūsų pagrindiniame karkase naudojama guminių diržų perdavimo sistema, kuri ne tik užtikrina įrangos stabilumą ir efektyvumą eksploatacijos metu, bet ir gerokai sumažina mašinos gamybos sąnaudas. Palyginti su tradiciniais perdavimo būdais, guminiai diržai puikiai sugeria smūgius ir yra atsparūs dilimui, todėl pailgėja įrangos eksploatavimo laikas, sumažėja techninės priežiūros dažnumas, o įmonės sutaupo vėlesnes eksploatavimo išlaidas.

Be to, šioje įrangoje naudojamas aukšto slėgio putų procesas - pažangi technologija, kuri labai pagerina žaliavų panaudojimo lygį. Aukštas slėgis užtikrina, kad putojimo medžiaga visiškai susimaišytų su poliuretano žaliava ir susidarytų vientisa ir tanki putų struktūra. Tai ne tik pagerina gaminio stiprumą ir šilumos izoliacijos savybes, bet ir veiksmingai sumažina žaliavų švaistymą bei gamybos sąnaudas.

Naudojant tokią konstrukciją ir procesą, PU pagrindiniame rėmelyje galima pagerinti gaminio kokybę ir kartu užtikrinti gamybos efektyvumą.

1 Visas PLC valdymo sistemos komplektas

Visą pagrindinę mašiną sudaro 3 dalys: ritinių formavimo mašina, PU putų sistema ir kirpimo sistema. Kiekviena dalis turi nepriklausomą elektroninę valdymo sistemą, o visos 3 sistemos gali būti valdomos internetu.

1 skraidanti pjovimo sistema

Servo variklio pjovimo sistema: Pjovimo sistema naudoja didelio tikslumo servo variklį, kuris užtikrina tikslų poliuretano lakštų pjaustymą ir gali greitai, tiksliai ir stabiliai pjaustyti įvairių dydžių ir reikalavimų medžiagas. Joje taip pat įrengtas specialus dulkių surinktuvas, kuris yra higieniškas ir gražus.

Poliuretano putų formavimas aukštu slėgiu ir žemo slėgio putų formavimas yra du skirtingi gamybos metodai, kurie labai skiriasi įranga, proceso kontrole, produkto kokybe ir taikymo sritimi.
Toliau išvardyti pagrindiniai poliuretano putų formavimo aukštu slėgiu privalumai, palyginti su putų formavimu žemu slėgiu:

—

1. **Miksavimo efektas**
- **Didelio slėgio putos**: Dėl aukšto slėgio žaliavos (polioliai ir izocianatai) dideliu greičiu purškiamos per maišymo galvutę, maišymas yra tolygesnis, reakcija yra išsamesnė, o putų struktūra yra smulkesnė.
- **Mažo slėgio putos**: Žaliavos (polioliai ir izocianatai) maišomos maišant, todėl žaliavos maišomos netolygiai, o tai lemia nestabilią putų kokybę.

2. **Didesnis gamybos efektyvumas**
- **Didelio slėgio putos**: Dėl greito maišymo greičio, trumpo reakcijos laiko ir didelio gamybos efektyvumo jis tinka didelio masto nepertraukiamai gamybai.
- **Mažo slėgio putos**: Maišymo greitis yra lėtas, o gamybos efektyvumas palyginti mažas.

3. **Geresnė putų kokybė**
- **Didelio slėgio putos**:
- Putų tankis pasiskirsto tolygiau, porų struktūra yra smulkesnė, o mechaninės savybės (pvz., stiprumas ir elastingumas) yra geresnės.
- Putų paviršius lygesnis, o išvaizda kokybiškesnė.
- Putos pasižymi geresnėmis šilumos ir garso izoliacijos savybėmis.
- **Mažo slėgio putos**: Lengva susidurti su tokiomis problemomis kaip nelygios poros ir šiurkštus paviršius.

4. **Didesnis žaliavų panaudojimo lygis**
- **Didelio slėgio putos**: Lyginant su žemo slėgio putomis, galima sutaupyti 7-8% žaliavų.
- **Mažo slėgio putos**: Žaliavų dozavimo ir maišymo tikslumas yra mažas, todėl gali susidaryti žaliavų atliekų.

5. **Tikslesnė proceso kontrolė**
- **Didelio slėgio putos**: Įranga turi pažangią valdymo sistemą, kuri gali tiksliai reguliuoti žaliavų santykį, temperatūrą, slėgį ir kitus parametrus, kad būtų užtikrinta stabili produkto kokybė.
- **Mažo slėgio putos**: Proceso valdymas yra palyginti paprastas, parametrų reguliavimo diapazonas ribotas, o produkto kokybė labai svyruoja.

6. **Geresnė aplinkos apsauga**
- **Didelio slėgio putos**: Dėl pakankamo susimaišymo ir visiškos reakcijos lakiųjų organinių junginių (LOJ) emisija yra mažesnė, o tai labiau tausoja aplinką.
- **Mažo slėgio putos**: Dėl nepakankamo maišymo gali išsiskirti nesureagavusios žaliavos, o tai mažiau nekenksminga aplinkai.

7. **Tinka sudėtingos formos gaminiams**
- **Didelio slėgio putos**: Dėl tolygaus maišymo ir geros skystumo savybės tinka sudėtingos formos gaminiams gaminti.
- **Mažo slėgio putos**: Dėl prasto skystumo sunku patenkinti sudėtingos formos gaminių gamybos poreikius.

Santrauka
Mažo slėgio poliuretano putų gamyba turi didelių privalumų maišymo efekto, gamybos efektyvumo, putų kokybės, žaliavų panaudojimo, proceso kontrolės ir kt. srityse ir ypač tinka toms sritims, kuriose keliami aukšti produkto eksploatacinių savybių reikalavimai ir taikomi dideli gamybos mastai.