To meet the industrial production requirements of C and Z purlins for steel structures, the modern CZ purlin CNC roll forming machine adopts an innovative integrated cold forming process system to achieve high-precision, intelligent metal profile processing. This equipment system demonstrates the following technical features:
- The modular design concept allows for the configuration of automated control systems at different levels according to production capacity demands.
- With a high-precision servo drive system, it achieves a forming accuracy of ±0.15mm/m.
- Incorporates a rapid die-changing function capable of switching product specifications within 15 minutes.
Cechy płatwiarki CZ
**High-Efficiency Production:** The advanced forming process and high-speed transmission system enable rapid production and cutting of C & Z purlins. Depending on model configurations, the equipment can achieve large-scale manufacturing to meet the demands of major construction projects.
**Precision Processing:** With high-accuracy forming molds and an intelligent control system, the machine ensures dimensional consistency and structural stability of the purlins. The state-of-the-art processing technology allows for customized C & Z purlin production tailored to specific engineering requirements.
**User-Friendly Operation:** The intuitive human-machine interface (HMI) simplifies operation, allowing easy setup, production control, and quick mold changeovers. The intelligent monitoring system provides real-time feedback on production data and equipment status, enhancing operational management efficiency.
**High Flexibility:** By adjusting molding dies and control parameters, the machine supports manufacturing purlins in various sizes and specifications, adaptable to diverse project needs. Seamless switching between C- and Z-type purlin production is achievable for enhanced workflow efficiency.
**Robust & Reliable Performance:** Constructed with premium materials and engineered with precision manufacturing techniques, the equipment ensures long-term stability and durability under continuous operation. Its comprehensive safety protection system prevents overload, overheating, and mechanical failures, minimizing downtime.
Szczegóły dotyczące płatwiarki CZ
**Structural Capabilities & Applications**
Heavy-duty CZ purlins are critical load-bearing elements in modern steel structures, designed to deliver superior stability and strength for demanding construction applications.
– **C-Purlins**: Fabricated from high-grade hot-rolled steel strips, these components feature a **C-shaped cross-section** optimized for structural rigidity and vertical load resistance. Their design ensures reliable support in roofing and wall framing systems.
– **Z-Purlins**: Engineered with thicker steel strips in a **Z-profile configuration**, these purlins provide enhanced bending resistance and load distribution—ideal for long-span structures requiring high-tensile performance.
**Industrial Applications**
Heavy-duty CZ purlins are extensively utilized in:
**Large-span infrastructure** (aircraft hangars, industrial warehouses, stadiums)
**High-load buildings** (manufacturing plants, logistics centers)
**Seismic-resistant structures** (improves stability while reducing deformation under stress)
The precision-engineered design of these components enhances structural integrity, ensuring durability even in extreme conditions.
Wytrzymała automatyczna walcarka do płatwi CZ - opis głównych części
Odwijak hydrauliczny
Typ Uncoiler: zaprojektowany z funkcjami automatycznego dokręcania i odkręcania, wygodny do szybkiego załadunku i rozładunku materiałów.
Nośność: zdolność do przenoszenia do 10 ton zwojów, spełniająca potrzeby produkcji na dużą skalę.
Urządzenie podające i poziomujące
Funkcja: przed podaniem materiału do maszyny do formowania rolkowego, upewnij się, że powierzchnia materiału jest płaska i pozbawiona zmarszczek, zapewniając wysokiej jakości stan surowca do późniejszego przetwarzania formowania.
Hydrauliczne urządzenie do wstępnego cięcia i wykrawania
Funkcja cięcia wstępnego: precyzyjne cięcie surowców przed formowaniem rolkowym.
Funkcja wykrawania: Operacja wykrawania jest wykonywana na płaskich materiałach, pozycja i liczba otworów wykrawających są dokładnie kontrolowane przez PLC, pozycja pozioma jest regulowana automatycznie, a pozycja pionowa może być ręcznie dostrajana.
Dostosowanie: Liczba i rozmiar otworów wykrawających na wstędze i kołnierzu mogą być dostosowane do konkretnych wymagań klientów.
Wygoda: Pręt wykrawający i matryca wykrawająca są zaprojektowane tak, aby można je było łatwo wymienić w celu spełnienia różnych potrzeb produkcyjnych.
Główne urządzenie
Tryb jazdy: Przyjęcie wydajnego napędu skrzyni biegów w celu zapewnienia stabilności i wydajności transmisji.
Prędkość formowania: regulowany zakres 0-30 m/min, elastyczne dostosowanie do różnych rytmów produkcji.
Konfiguracja rolek: około 24 zestawów rolek wykonanych ze stali Cr12, aby zapewnić dokładność i trwałość formowania.
Średnica dolnej rolki: około 360 mm, zapewniająca wystarczający nacisk i powierzchnię styku, aby zapewnić jakość formowania.
Obróbka wałka: po dwukrotnej obróbce szlifierskiej, w celu zapewnienia dokładności i trwałości wałka, zapewniając tym samym dokładność gotowego produktu.
Materiał wrzeciona: Zastosowano materiał 40Cr, który charakteryzuje się zarówno wytrzymałością, jak i odpornością, aby sprostać potrzebom długotrwałej pracy o wysokiej intensywności.
Tylne hydrauliczne urządzenie tnące
Innowacyjny system cięcia: innowacyjna technologia cięcia firmy jest stosowana w celu zapewnienia dokładności i wydajności cięcia.
Zintegrowana regulowana forma tnąca CZ: unikalna konstrukcja sprawia, że nie ma potrzeby wymiany formy tnącej, gdy zmienia się rozmiar płatwi, co znacznie poprawia elastyczność i wydajność produkcji. Taka konstrukcja nie tylko skraca czas wymiany formy, ale także zmniejsza koszty produkcji, zapewniając jednocześnie spójność i jakość cięcia.
