Máquina para portas de enrolar

As partes importantes da máquina de porta de enrolar incluem a mesa de saída, o sistema de controlo por computador PLC, o hospedeiro de formação, a máquina de pós-corte (dispositivo de corte de formação) e o desbobinador (alimentador). Em conjunto, estas peças terminam o processo de fabrico da porta de enrolar.
De facto, a linha de fabrico de portas de enrolar ou de portas de enrolar metálicas é outro nome para o equipamento de formação de portas de enrolar. Os seguintes componentes essenciais constituem a maior parte do seu equipamento unitário:

A plataforma de introdução de alimentação, também conhecida como desenrolador ou alimentador, é responsável pelo desenrolamento das matérias-primas (como chapas metálicas) e pelo seu fornecimento ao processo subsequente. A garantia de que as matérias-primas podem entrar na linha de fabrico de forma precisa e sem problemas é a primeira fase do processo de produção de portas de enrolar.
Anfitrião de formação: Utilizando uma série de moldes e rolos, calandragem, dobragem e outros procedimentos, as matérias-primas são transformadas em componentes de portas de enrolar com dimensões e formas precisas nesta parte essencial do processo de formação de portas de enrolar.
Dispositivo de corte de formação (máquina de pós-corte): O componente da porta de enrolar é cortado com precisão para cumprir vários requisitos de tamanho e especificação após a sua produção. Esta fase garante a precisão dimensional e a excelência estética da peça da porta de enrolar.
A estação hidráulica facilita a prensagem e o corte de componentes de portas de enrolar, para além de fornecer energia hidráulica à máquina de moldar portas de enrolar e operar uma variedade de actuadores, incluindo cilindros e válvulas hidráulicos. A estabilidade e a fiabilidade do sistema hidráulico são essenciais para o funcionamento regular da máquina de moldagem de portas de enrolar.
Sistema de controlo informático PLC: Este sistema é o "cérebro" da máquina formadora de portas de enrolar, gerindo a gestão da informação e o controlo automatizado de toda a linha de produção. O sistema PLC pode regular com precisão o funcionamento cooperativo de cada processo para produzir uma produção precisa e eficiente através de programas e parâmetros pré-definidos. Simultaneamente, o sistema PLC contém caraterísticas como avisos de alerta e auto-diagnóstico de falhas que ajudam os operadores a identificar e resolver problemas numa fase inicial.
Estação de saída: Para facilitar a embalagem, o transporte e a instalação, as peças de portas de enrolar processadas na linha de fabrico devem ser produzidas. Para garantir que as peças das portas de enrolar podem ser produzidas sem problemas e em segurança, o projeto da estação de saída deve ter em consideração aspectos como o peso, o tamanho e a forma das peças.

Caraterística da máquina para porta de enrolar

As máquinas para portas de enrolar de alta qualidade têm muitas vantagens.

Fabrico automatizado: A máquina perfiladora para portas de persiana possui um sistema de controlo automatizado avançado que permite uma produção contínua e eficiente, aumentando consideravelmente a eficiência da produção.
Conformação de precisão: A máquina utiliza tecnologia avançada de perfilagem para perfurar com precisão chapas metálicas em chapas de porta de persiana com dimensões e formas específicas, garantindo a qualidade do produto e a uniformidade dos requisitos.
Redução de custos com mão de obra: Devido ao elevado nível de automatização do equipamento, a operação manual no processo de fabrico é reduzida, assim como a taxa de refugo, resultando em custos mais baixos de mão de obra e de matéria-prima.
Melhorar a eficiência da produção: A utilização de uma máquina de perfilagem de portas de persiana no fabrico pode aumentar consideravelmente a velocidade e a produção de folhas de portas de persiana, permitindo-lhe satisfazer a procura do mercado.

Perfis da máquina para portas de enrolar

Vantagens da máquina para porta de enrolar

Poupança de espaço: As portas de persianas de enrolar podem ser abertas e fechadas sem ocupar qualquer espaço na parede ou no chão, o que as torna ideais para locais com espaço limitado.
Simples de utilizar: A porta de persiana tem dois modos de funcionamento: manual e eletrónico. A porta eléctrica de persiana tem frequentemente um botão ou controlo remoto para controlo remoto, que é muito rápido e fácil de utilizar.
Flexibilidade: A porta com persiana móvel é suficientemente flexível para se adaptar a diferentes condições climatéricas. Pode selecionar modelos e configurações que funcionem bem tanto no interior como no exterior.
salvaguardar a segurança: A porta de persiana serve uma variedade de objectivos, incluindo controlo de poeiras, segurança contra incêndios e antirroubo. A porta de persiana à prova de fogo pode apagar um incêndio; a porta de persiana à prova de pó mantém o ambiente limpo, mantendo o pó fora da divisão, e impede eficazmente o roubo. Todas estas portas são feitas de materiais resistentes e possuem fechaduras de última geração.
Agradável e generoso: A porta de persiana está disponível numa variedade de designs e tonalidades que podem ser combinados com o ambiente para melhorar o aspeto geral da área.
Simples de manter: A porta de persiana tem um custo de manutenção económico, componentes fáceis de desmontar e substituir e uma construção relativamente básica.
Robustez: As portas de enrolar são frequentemente compostas por materiais de primeira qualidade que são altamente resistentes à corrosão, duradouros e capazes de suportar uma utilização repetida sem se partirem facilmente.
Abertura e fecho rápidos: As portas de enrolar são muito úteis para locais que precisam de ser abertos e fechados com frequência, como parques de estacionamento, fábricas, etc., uma vez que abrem e fecham rapidamente.
Segurança reforçada: As portas de enrolar são uma ferramenta útil para impedir a entrada de pessoas não autorizadas e garantir a segurança dos participantes e dos bens do recinto. As portas de enrolar também podem ser utilizadas como um componente da rota de evacuação em cenários de emergência, como incêndios e terramotos, para garantir a saída segura das pessoas.
Conservação de energia e proteção ambiental: Para além de servirem de isolamento e preservação do calor, vários designs contemporâneos de portas de enrolar podem reduzir o consumo de energia e aumentar a eficiência energética do local.

Componentes da máquina para portas de enrolar

1. Sistema de alimentação O sistema de alimentação é responsável por guiar a matéria-prima para a máquina de formação de rolos. Assegura um alinhamento exato e uma alimentação suave do material para uma qualidade de produção consistente.

2. Rolos Os rolos de uma máquina para portas de enrolar são fabricados em aço para rolamentos de alta qualidade (GCr15). São torneados por CNC, tratados termicamente e acabados com um revestimento de crómio duro. Estes rolos são cruciais para moldar o material no perfil desejado com precisão.

3. Fresa de moldagem O cortador de moldagem é utilizado para cortar com precisão o material moldado em rolo no comprimento necessário. Assegura cortes limpos e exactos e contribui para a qualidade geral do produto acabado.

4. Sistema de controlo PLC O sistema de controlo PLC (Programmable Logic Controller) gere as operações da máquina. Existem dois tipos de sistemas PLC disponíveis:

PLC básico: Simples e de fácil utilização para operações diretas.
PLC avançado: Oferece mais caraterísticas e flexibilidade para necessidades de fabrico complexas. Ambas as opções foram concebidas para tornar o funcionamento da máquina fácil e eficiente.

5. Decoiler O desbobinador é utilizado para desenrolar a matéria-prima antes de esta entrar no processo de perfilagem. Existem dois tipos de desbobinadores disponíveis:

Desbobinador manual: Requer operação manual para alimentar o material na máquina.
Desbobinador hidráulico: Permite o manuseamento automatizado de materiais, reduzindo o esforço manual e aumentando a eficiência.

Aplicações da máquina para portas de enrolar As máquinas para portas de enrolar são amplamente utilizadas para o fabrico de portas de enrolar, que são comuns em várias indústrias, incluindo:

Instalações industriais: Para soluções de segurança e de economia de espaço.
Edifícios comerciais: Fornecimento de portas robustas e duradouras para lojas e armazéns.
Zonas residenciais: Oferece comodidade e segurança para as garagens e os espaços de arrumação das casas.