To meet the industrial production requirements of C and Z purlins for steel structures, the modern CZ purlin CNC roll forming machine adopts an innovative integrated cold forming process system to achieve high-precision, intelligent metal profile processing. This equipment system demonstrates the following technical features:
- The modular design concept allows for the configuration of automated control systems at different levels according to production capacity demands.
- With a high-precision servo drive system, it achieves a forming accuracy of ±0.15mm/m.
- Incorporates a rapid die-changing function capable of switching product specifications within 15 minutes.
Egenskap hos CZ Purlin Machine
**High-Efficiency Production:** The advanced forming process and high-speed transmission system enable rapid production and cutting of C & Z purlins. Depending on model configurations, the equipment can achieve large-scale manufacturing to meet the demands of major construction projects.
**Precision Processing:** With high-accuracy forming molds and an intelligent control system, the machine ensures dimensional consistency and structural stability of the purlins. The state-of-the-art processing technology allows for customized C & Z purlin production tailored to specific engineering requirements.
**User-Friendly Operation:** The intuitive human-machine interface (HMI) simplifies operation, allowing easy setup, production control, and quick mold changeovers. The intelligent monitoring system provides real-time feedback on production data and equipment status, enhancing operational management efficiency.
**High Flexibility:** By adjusting molding dies and control parameters, the machine supports manufacturing purlins in various sizes and specifications, adaptable to diverse project needs. Seamless switching between C- and Z-type purlin production is achievable for enhanced workflow efficiency.
**Robust & Reliable Performance:** Constructed with premium materials and engineered with precision manufacturing techniques, the equipment ensures long-term stability and durability under continuous operation. Its comprehensive safety protection system prevents overload, overheating, and mechanical failures, minimizing downtime.
Detaljer om CZ Purlin Machine
**Structural Capabilities & Applications**
Heavy-duty CZ purlins are critical load-bearing elements in modern steel structures, designed to deliver superior stability and strength for demanding construction applications.
– **C-Purlins**: Fabricated from high-grade hot-rolled steel strips, these components feature a **C-shaped cross-section** optimized for structural rigidity and vertical load resistance. Their design ensures reliable support in roofing and wall framing systems.
– **Z-Purlins**: Engineered with thicker steel strips in a **Z-profile configuration**, these purlins provide enhanced bending resistance and load distribution—ideal for long-span structures requiring high-tensile performance.
**Industrial Applications**
Heavy-duty CZ purlins are extensively utilized in:
**Large-span infrastructure** (aircraft hangars, industrial warehouses, stadiums)
**High-load buildings** (manufacturing plants, logistics centers)
**Seismic-resistant structures** (improves stability while reducing deformation under stress)
The precision-engineered design of these components enhances structural integrity, ensuring durability even in extreme conditions.
Beskrivning av huvuddelarna i den kraftiga automatiska CZ-valsmaskinen för purlinplattor
Hydraulisk avrullare
Uncoiler-typ: utformad med automatiska åtdragnings- och lossningsfunktioner, lämplig för snabb lastning och lossning av material.
Viktkapacitet: kan bära upp till 10 ton coils, vilket uppfyller behoven för storskalig produktion.
Matnings- och utjämningsanordning
Funktion: innan materialet matas in i rullformningsmaskinen, se till att materialets yta är plan och skrynkelfri, vilket ger högkvalitativt råmaterialtillstånd för efterföljande formningsbearbetning.
Hydraulisk förskärnings- och stansanordning
Förskärningsfunktion: exakt skärning av råmaterial före rullformning.
Funktion för stansning: Stansning utförs på platta material, positionen och antalet stanshål styrs exakt av PLC, den horisontella positionen justeras automatiskt och den vertikala positionen kan finjusteras manuellt.
Anpassning: Antalet och storleken på stanshålen på banan och flänsen kan anpassas efter kundernas specifika krav.
Bekvämlighet: Stansstången och stansverktyget är utformade för att vara lätta att byta ut för att möta olika produktionsbehov.
Huvudmaskin
Drivningssätt: Använder effektiv växellådedrivning för att säkerställa stabilitet och effektivitet i överföringen.
Formningshastighet: justerbart intervall är 0-30 m/min, flexibelt för att anpassa sig till olika produktionsrytmer.
Rullkonfiguration: cirka 24 uppsättningar rullar, tillverkade av Cr12-formstål, för att säkerställa noggrannhet och hållbarhet vid formning.
Nedre rulldiameter: ca 360 mm, vilket ger tillräckligt tryck och kontaktyta för att säkerställa formningens kvalitet.
Rullaxelbearbetning: efter två kvarnbearbetningar, för att säkerställa axelns noggrannhet och hållbarhet, vilket säkerställer den färdiga produktens noggrannhet.
Material i spindeln: 40Cr-material används, vilket har både styrka och seghet för att möta behoven av långvarigt högintensivt arbete.
Bakre hydraulisk klippanordning
Innovativt skärsystem: Företagets innovativa skärteknik används för att säkerställa noggrannhet och effektivitet vid skärning.
CZ integrerad justerbar skärform: den unika designen gör det onödigt att byta ut skärformen när linans storlek ändras, vilket avsevärt förbättrar produktionens flexibilitet och effektivitet. Denna design minskar inte bara tiden för att ändra formen utan minskar också produktionskostnaden, samtidigt som den säkerställer skärningens konsistens och kvalitet.
