Машини для виготовлення сендвіч-панелей

Сучасні будівельні матеріали повинні мати численні переваги, такі як висока міцність, легкість, простота монтажу, надійність і довговічність. Жорсткий пінополіуретан високого тиску поєднує в собі всі перераховані вище переваги, а також демонструє відмінні вогнестійкі та теплоізоляційні властивості, тому ППУ високого тиску широко використовується в різних будівельних галузях, включаючи холодильні камери, холодильники, лікарні, автомобілі, стадіони, вілли, елітні будівлі та багато іншого. Продуктивність нашої лінії з виробництва поліуретану досягла передового рівня аналогічних продуктів як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку.

Наша лінія з виробництва поліуретану має наступні переваги:

• Протипожежний захист досягає стандартів рівня В2.
• Ефективність ізоляції відповідає стандартам для холодильників або холодильних камер.
• Порівняно з методами низького тиску, технологія високого тиску дозволяє отримати більш однорідні АБ матеріали, кращу якість піни та довший термін служби.
• Висока продуктивність, економія понад 7-9% сировини порівняно з виробництвом пінопласту низького тиску.
• Система піноутворення має функцію самоочищення, що усуває необхідність очищення розпилювальної головки, роблячи її простою у використанні та обслуговуванні.
• Застосовується оригінальна система різання літаючою пилкою, що значно скорочує трудовитрати.
• Унікальний захисний пристрій для виявлення тиску забезпечує безпечнішу та стабільнішу роботу обладнання.
• Додаткові конфігурації включають:
      - Поліуретанові листи в поєднанні з металевими листами та папером ПВХ (товщина: 18-22 мм або 22-25 мм).
      - Обидві сторони з металевими листами (товщина: 25 мм і 50 мм).

2 комплекти 5-тонних гідравлічних розвантажувачів з вантажним автомобілем

Верхній і нижній шари розвантажувальної машини ретельно спроектовані, щоб забезпечити послідовну і стабільну подачу матеріалу до верхньої і нижньої формувальних машин відповідно. Ця двошарова конструкція має вирішальне значення для підтримки ефективності та точності процесу формування валків. Верхній шар спеціально сконфігурований для обробки та розподілу матеріалів на верхню формувальну машину, тоді як нижній шар оптимізований для управління потоком матеріалу на нижню формувальну машину. Таке розділення дає змогу незалежно контролювати та регулювати швидкість подачі матеріалу, гарантуючи, що кожна формувальна машина отримує відповідну кількість матеріалу без перебоїв і затримок. Крім того, конструкція включає в себе сучасні датчики і системи автоматизації для моніторингу та регулювання потоку матеріалу, що ще більше підвищує стабільність і надійність процесу подачі. Ця надійна система не тільки підвищує загальну продуктивність виробничої лінії, але й мінімізує ризик застрягання матеріалу або невідповідностей, що призводить до вищої якості кінцевої продукції.

2 комплекти вальцювальних верстатів

Двохвалкова формувальна машина: Дві найважливіші одиниці механічного обладнання на виробничій лінії - це двохвалкові формувальні машини. Вони необхідні для виробничого процесу, оскільки гарантують, що сировина може бути точно і ефективно сформована за допомогою передових технологій і ретельного проектування. Щоб задовольнити вимоги продукту, формувальна машина використовує валкове формування для перетворення сировини в задані розміри і форми.

Стабільна робота обладнання гарантує однорідність і високу якість продукції, а також підвищує ефективність виробництва.

1 комплект піноутворювача високого тиску з поліуретану

Спінювання під високим тиском: Під високим тиском сировина (поліол та ізоціанат) розпорошується на високій швидкості через змішувальну головку, що робить змішування більш рівномірним, реакцію більш повною, а структуру піни більш ніжною.

1 комплект хост-машини pu

Довжина мейнфрейма ППУ зазвичай становить від 25 до 30 метрів, що визначається кресленнями, наданими замовником, і необхідною товщиною пінопласту. Для того, щоб краще задовольнити виробничі потреби клієнтів, обладнання розроблено з повним урахуванням різноманітності та гнучкості різних специфікацій продукції, щоб воно могло адаптуватися до різних виробничих сценаріїв.

Наш мейнфрейм використовує систему передачі гумових ременів, яка не тільки забезпечує стабільність і ефективність роботи обладнання під час експлуатації, але і значно знижує собівартість виготовлення машини. У порівнянні з традиційними методами передачі, гумові ремені мають відмінну амортизацію і зносостійкість, тим самим продовжуючи термін служби обладнання, зменшуючи частоту технічного обслуговування і заощаджуючи подальші експлуатаційні витрати для підприємств.

Крім того, це обладнання використовує процес піноутворення під високим тиском, передову технологію, яка значно покращує коефіцієнт використання сировини. Під час процесу піноутворення високий тиск може гарантувати, що піноутворювач повністю змішується з поліуретановою сировиною, утворюючи рівномірну і щільну піноутворюючу структуру. Це не тільки покращує міцність і теплоізоляційні характеристики продукту, але також ефективно зменшує відходи сировини і знижує виробничі витрати.

Завдяки такій конструкції та процесу, мейнфрейм PU може підвищити якість продукції, забезпечуючи при цьому ефективність виробництва.

1 Повний комплект системи управління ПЛК

Вся основна машина складається з 3 частин: рулонної формувальної машини, системи піноутворення ПУ та системи різання. Кожна частина має незалежну електронну систему управління, і всіма 3 системами можна інтелектуально керувати в режимі онлайн.

1 Літаюча система різання

Система різання з серводвигуном: Система різання використовує високоточний серводвигун для забезпечення точного різання поліуретанових листів, і може швидко, точно і стабільно різати матеріали різних розмірів і вимог. Він також оснащений спеціальним пилозбірником, який є гігієнічним і красивим.

Спікання поліуретану під високим тиском і спікання під низьким тиском - це два різні методи виробництва, які мають значні відмінності в обладнанні, контролі процесу, якості продукції та сфері застосування.
Нижче наведено основні переваги поліуретанового піноутворення високого тиску над піноутворенням низького тиску:

—

1. **Ефект змішування
- Спінювання під високим тиском: Під високим тиском сировина (поліоли та ізоціанати) розпорошується на високій швидкості через змішувальну головку, змішування відбувається більш рівномірно, реакція більш повна, а структура піни більш тонка.
- Спінювання під низьким тиском**: Сировина (поліоли та ізоціанати) змішується шляхом перемішування, що призводить до нерівномірного змішування сировини, в результаті чого якість піни нестабільна.

2. **Підвищення ефективності виробництва
- Піноутворення під високим тиском**: Завдяки високій швидкості змішування, короткому часу реакції та високій ефективності виробництва підходить для великомасштабного безперервного виробництва.
- Піноутворення під низьким тиском**: Швидкість перемішування низька, а ефективність виробництва відносно низька.

3. **Краща якість піни
- Піноутворення під високим тиском:
- Розподіл щільності піни більш рівномірний, структура пор дрібніша, а механічні властивості (такі як міцність і еластичність) кращі.
- Поверхня пінопласту більш гладка, а якість зовнішнього вигляду вища.
- Пінопласт має кращі показники теплоізоляції та звукоізоляції.
- Піноутворення під низьким тиском**: Легко виникають такі проблеми, як нерівні пори та шорстка поверхня.

4. **Вищий коефіцієнт використання сировини
- Піноутворення високого тиску **: Дозування сировини точне, змішування достатнє, відходів менше, коефіцієнт використання сировини високий, і можна заощадити 7-8% сировини порівняно з піноутворенням низького тиску.
- **Пінення під низьким тиском**: Точність дозування та змішування сировини низька, що може призвести до відходів сировини.

5. **Більш точне керування процесом
- Піноутворення під високим тиском: Обладнання оснащене вдосконаленою системою управління, яка може точно регулювати співвідношення сировини, температуру, тиск та інші параметри для забезпечення стабільної якості продукції.
- Піноутворення під низьким тиском**: Управління процесом відносно просте, діапазон регулювання параметрів обмежений, а якість продукції сильно коливається.

6. **Кращий захист навколишнього середовища
- Піноутворення під високим тиском**: Завдяки достатньому перемішуванню та повній реакції викиди летких органічних сполук (ЛОС) є меншими, що є більш екологічно безпечним.
- Піноутворення під низьким тиском**: Недостатнє перемішування може призвести до того, що сировина, яка не прореагувала, випаровується, що є менш екологічно безпечним.

7. **Підходить для виробів складної форми
- Піноутворення під високим тиском**: Завдяки рівномірному змішуванню і хорошій плинності підходить для виробництва виробів складної форми.
- **Пінення під низьким тиском**: Погана плинність ускладнює задоволення виробничих потреб у продуктах складної форми.

Підсумок
Піноутворення поліуретану низького тиску має значні переваги в ефекті змішування, ефективності виробництва, якості піни, використанні сировини, управлінні процесом і т.д., і особливо підходить для галузей з високими вимогами до якості продукції та великими масштабами виробництва.