Szendvicspanel vonal

A nagynyomású poliuretán szendvicspanel gyártósor egy sor hatékony, intelligens, környezetbarát, teljesen automatizált termelési berendezés, amelyet elsősorban nagy teljesítményű poliuretán szendvicspanelek gyártására használnak. A berendezés integrálja a nagynyomású habosítási technológiát, a precíziós formázási folyamatot, az automatikus vágást és az intelligens vezérlést a termék stabilitásának és minőségének biztosítása érdekében, és széles körben használják ipari üzemekben, a hűtőlánc-logisztikában, tiszta helyiségekben, kereskedelmi épületekben és más területeken.

A zöld épületek fontos összetevőjeként a poliuretán szendvicspanelek előnyei a hőszigetelés, a tűzgátló, a könnyű és nagy szilárdság, valamint a kényelmes építés. A modern építőiparban ez vált a főáramú választássá. Gyártósorunk nemcsak a gyártási hatékonyságot javítja, hanem az energiafogyasztást is csökkenti, ami összhangban van a globális épületenergiatakarékossági politikák fejlesztési irányával.

Alapvető technológiai és felszerelési jellemzők

1. Nagynyomású habosítási technológia az egyenletes és stabil hab biztosítása érdekében

• A nemzetközileg vezető nagynyomású kevert permetezési technológiát alkalmazzuk annak biztosítására, hogy a poliuretán alapanyagok nagynyomású körülmények között teljesebben porlasztódjanak, és a habzás egyenletesebb legyen, kiküszöbölve az olyan gyakori problémákat, mint a buborékok és az összeomlás;
• A nagy sűrűségű mikroporózus szerkezet javítja a szendvicspanel hőszigetelési teljesítményét, hogy hosszú távú használat után ne deformálódjon vagy zsugorodjon;
• A környezetbarát habképző anyagot a káros gázkibocsátás csökkentése és a globális környezetvédelmi előírások betartása érdekében használják.

2. Intelligens automatikus vezérlés a termelési hatékonyság javítása érdekében

• A PLC teljesen automatikus vezérlőrendszer képes a hőmérséklet, a nyomás, az áramlási sebesség és más paraméterek valós idejű ellenőrzésére a gyártási folyamat stabilitásának biztosítása érdekében;
• A teljesen automatizált működés csökkenti a kézi beavatkozást, javítja a termelés konzisztenciáját és csökkenti a munkaerőköltségeket;
• A berendezés távfelügyeleti funkcióval rendelkezik, és az intelligens terminálon keresztül bármikor megragadhatja a termelési helyzetet a hatékony irányítás érdekében.

3. Nagy pontosságú préselés és vágás a termékminőség biztosítása érdekében

• A folyamatos sajtolási és formázási folyamat egyenletes vastagságúvá és sík felületűvé teszi a szendvicspanelt, és a hiba **±0,5 mm** értéken belül van;
• A nagy pontosságú szervomotoros vágórendszer biztosítja a vágási pontosságot és javítja a termékminősítési arányt;
• A különböző ügyfelek igényeinek megfelelően különböző specifikációjú és alapanyagú szendvicspanelek gyárthatók.

4. Energiatakarékosság és környezetvédelem, működési költségek csökkentése

• A nagy hatékonyságú energiatakarékos motorok használata 15%-30%-vel csökkenti az energiafogyasztást és a szén-dioxid-kibocsátást;
• A nyersanyagarány és az újrahasznosítási rendszer optimalizálása az anyagfelhasználás javítása és a termelési költségek csökkentése érdekében;
• A gyártósor környezetbarát kenőanyagokat és tisztítórendszereket használ a hulladékfolyadék-kibocsátás csökkentése és a zöld gyártási szabványok betartása érdekében.

Profilok és folyamatábra

Részletes gyártási folyamat

1. Nyersanyag tárolás és szállítás

• Használjon zárt nyersanyag-tároló tartályokat a poliuretán nyersanyagok stabilitásának biztosítása és az elillanási veszteségek megelőzése érdekében;
• Az intelligens szállítórendszer pontosan szabályozza a nyersanyag-ellátást az egyenletes arányok biztosítása és a termékminőség javítása érdekében.

2. Nagynyomású habosítás és keverés

• A kétkomponensű, nagynyomású habosító gép biztosítja, hogy az A/B komponensek egyenletesen keveredjenek, és a habosítási folyamat stabil legyen;
• Az intelligens keverőrendszer a különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően beállíthatja a habképződés sűrűségét, hogy megfeleljen a személyre szabott gyártási követelményeknek.

3. Szendvicspanel kialakítása és préselése

• Folyamatos présformák használata annak érdekében, hogy a szendvicspanel vastagsága pontosan szabályozható legyen, és a késztermék lapossága biztosított legyen;
• A többféle specifikációjú, állítható szerszámok támogatják a különböző vastagságú és szélességű szendvicspanelek gyártását, és rugalmasan alkalmazkodnak a piaci igényekhez.

4. Nagy pontosságú vágás és csomagolás

• Használjon CNC intelligens vágórendszert, a vágási hiba nem haladja meg a ** ± 1 mm** értéket, hogy biztosítsa a táblaméret pontosságát;
• Az automatikus csomagolási és rakodási rendszer javítja a szállítás biztonságát, csökkenti a kézi beavatkozást és növeli a hatékonyságot.
  

A gép alkatrészeinek részletes magyarázata

Két jól megtervezett, egyenként 55 tonnás súlyt elbíró hidraulikus lecsévélőgép van egy mozgatható kocsihoz csatlakoztatva, hogy megkönnyítse a nyersanyagtekercsek könnyed lecsévélését. A berendezéssel ellátott mozgatható kocsi nemcsak a működési rugalmasságot növeli, hanem jelentősen növeli a termelékenységet is.

Kettős henger alakító gépek: A gyártósoron a gépek alapvető fontosságú részei ezek a két henger alakító gépek. A nyers alkatrészekből precíziós hengerlési eljárással előre meghatározott méretű és formájú poliuretán táblák készülnek. A berendezés egyenletes működése garantálja az elemek kiváló minőségét és egyenletességét.

A nagynyomású poliuretán habosító gép a poliuretán táblák gyártásának fő eszköze. Annak érdekében, hogy a folyékony poliészter anyag alaposan összekapcsolódjon és más adalékanyagokkal együtt habosodjon, nagynyomású technológiát alkalmaznak. Öntisztító rendszerének fúvókafeje sikeresen elkerüli a dugulásokat, és garantálja a teljesítmény stabilitását és folytonosságát.

Házigazda: A gyártósor minden egyes részének irányításáért és koordinálásáért felelős, a központi vezérlőegységként szolgál. Érzékelő technológiákat és kifinomult vezérlő algoritmusokat tartalmaz, amelyek garantálják a teljes gyártási folyamat stabilitását és hatékonyságát.

PLC vezérlőrendszer: A gyártósor irányítása és vezérlése a kifinomult PLC vezérlőrendszerrel történik. A kezelők egyszerűen létrehozhatják a beállításokat, ellenőrizhetik a működési állapotot, és egy könnyen kezelhető kezelőfelület segítségével automatizált termelést érhetnek el.

Szervomotoros vágórendszer: A poliuretán panelek pontos vágását a vágórendszer nagy pontosságú szervomotorjai biztosítják. A rendszer gyorsan, pontosan és stabilan képes különböző méretű és követelményű anyagokat vágni.

Példa és projektképek:

Alkalmazási területek

1. Ipari és raktárépületek

• Alkalmazható gyárakban, raktárakban, logisztikai parkokban stb. az épület energiatakarékos teljesítményének javítására és az üzemeltetési költségek csökkentésére;
• Tűzálló, nedvességálló és korrózióálló tulajdonságokkal rendelkezik, így hosszú ideig használható kemény ipari környezetben.

2. Hideglánc-logisztika és élelmiszer-tartósítás

• Széles körben használják hűtőházakban, hűtőkocsikban és élelmiszer-feldolgozó műhelyekben az alacsony hőmérsékletű környezetek stabilitásának biztosítására;
• A szendvicspanelek erős légzárással rendelkeznek, csökkentik a hideglevegő-veszteséget és javítják az energiafelhasználást.

3. Orvosi tiszta mérnöki tevékenység

• Alkalmazható magas tisztasági követelményeket támasztó környezetekben, például kórházi műtőkben, gyógyszeripari műhelyekben és elektronikai pormentes műhelyekben;
• Antibakteriális bevonattal csökkenti a baktériumok szaporodását és megfelel a GMP-előírásoknak.

4. Lakó- és kereskedelmi épületek

• Használható felső kategóriás lakóházak, irodaházak, bevásárlóközpontok, szállodák stb. számára az épület energiatakarékossági szintjének javítására;
• Gyors építés, az építési ciklusok csökkentése és a mérnöki hatékonyság javítása.

Piaci kilátások és ágazati trendek

1. A globális épületenergiatakarékossági politikák ösztönzése

A különböző országok kormányai erőteljesen támogatják a zöld építési szabályozást és az építőanyagok fejlesztését az energiatakarékosság, a környezetvédelem és a nagy teljesítmény irányába. A poliuretán szendvicspanelek az egyik főáramú anyaggá váltak.

2. A hideglánc-logisztikai ipar gyors fejlődése
A friss élelmiszerek e-kereskedelme és a gyógyszeripari logisztika iránti növekvő kereslet miatt a hűtőházakban, hűtőkocsikban és más területeken a nagy teljesítményű szigetelőanyagok iránti kereslet folyamatosan növekszik.

• 3. Növekvő kereslet az orvosi és a csúcskategóriás gyártás iránt
  A globális gyógyszeripar bővül, és a gyógyszeripari vállalatoknak nagy igényük van a tisztaterem-építésre;
• A csúcskategóriás elektronikai gyártóipar szigorúbb tiszta környezetet igényel, ami a szendvicspanelek piacának további növekedéséhez vezet.

Miért válassza szendvicspanel termékcsaládunkat?

• Nemzetközi vezető technológia: nagynyomású habosítás + intelligens vezérlés a stabil termékminőség biztosítása érdekében;
• Teljesen automatikus és intelligens: A PLC teljes folyamatvezérlés csökkenti a kézi beavatkozást, és javítja a termelés hatékonyságát;
• Testreszabott gyártás: a vastagság, a sűrűség és az anyag az ügyfél igényei szerint módosítható a különböző piacokhoz való alkalmazkodás érdekében;
• Energiatakarékosság és környezetvédelem: csökkenti az energiafogyasztást, javítja a nyersanyag-felhasználást, és megfelel a fenntartható fejlődés trendjének;
• Egyablakos szolgáltatás: a berendezések testreszabása, telepítése és üzembe helyezése, valamint műszaki képzés, hogy az ügyfelek gyorsan termelésbe állhassanak.

A nagynyomású poliuretán szendvicspanel gyártósor nagy hatékonyságával, intelligenciájával, környezetvédelmével és energiatakarékosságával ideális megoldássá vált az épületszigetelő anyagok gyártásához. Legyen szó ipari épületekről, hűtőlánc-logisztikáról, orvosi tisztaszobákról vagy kereskedelmi lakóépületekről, berendezésünk kiváló termelési kapacitást biztosít, és segít a vállalatoknak megragadni a piaci lehetőségeket!

Ha további műszaki paraméterekre vagy egyedi megoldásokra van szüksége, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk!