Högtryckspolyuretansandwichpanellinjen är en uppsättning effektiv, intelligent, miljövänlig helautomatisk produktionsutrustning som huvudsakligen används för att tillverka högpresterande sandwichpaneler av polyuretan. Utrustningen integrerar högtrycksskumningsteknik, precisionsgjutningsprocess, automatisk skärning och intelligent styrning för att säkerställa produktens stabilitet och kvalitet och används ofta i industrianläggningar, kylkedjelogistik, renrum, kommersiella byggnader och andra områden.

Som en viktig komponent i gröna byggnader har sandwichpaneler av polyuretan fördelarna med värmeisolering, brandskyddsmedel, låg vikt och hög hållfasthet och bekväm konstruktion. Det har blivit det vanliga valet i den moderna byggbranschen. Vår produktionslinje förbättrar inte bara produktionseffektiviteten utan minskar också energiförbrukningen, vilket är i linje med utvecklingsriktningen för den globala energibesparingspolitiken för byggnader.

Funktioner för kärnteknik och utrustning

1. Högtrycksskumningsteknik för att säkerställa enhetligt och stabilt skum

  • Den internationellt ledande tekniken för högtrycksblandad sprutning används för att säkerställa att polyuretanråvarorna finfördelas mer fullständigt under högtrycksförhållanden och att skumningen är mer enhetlig, vilket eliminerar vanliga problem som bubblor och kollaps;
  • Den mikroporösa strukturen med hög densitet förbättrar sandwichpanelens värmeisoleringsförmåga och säkerställer att den inte deformeras eller krymper efter långvarig användning;
  • Det miljövänliga skummedlet används för att minska utsläppen av skadliga gaser och uppfylla globala miljöstandarder.

2. Intelligent automatisk styrning för att förbättra produktionseffektiviteten

  • PLC helautomatiskt styrsystem kan övervaka temperatur, tryck, flödeshastighet och andra parametrar i realtid för att säkerställa stabiliteten i produktionsprocessen;
  • Den helautomatiska driften minskar antalet manuella ingrepp, förbättrar produktionens jämnhet och sänker arbetskostnaderna;
  • Utrustningen har en fjärrövervakningsfunktion och kan när som helst förstå produktionssituationen via den intelligenta terminalen för att säkerställa effektiv hantering.

3. Pressning och skärning med hög precision för att säkerställa produktkvaliteten

  • Den kontinuerliga pressnings- och formningsprocessen gör sandwichpanelens tjocklek enhetlig och ytan plan, och felet kontrolleras inom ** ± 0,5 mm **;
  • Det högprecisions servomotoriska skärsystemet används för att säkerställa skärnoggrannhet och förbättra produktkvalificeringsgraden;
  • Sandwichpaneler med olika specifikationer och kärnmaterial kan tillverkas för att tillgodose olika kunders behov.

4. Energibesparing och miljöskydd, minskade driftskostnader

  • Användningen av högeffektiva energisparmotorer minskar energiförbrukningen med 15%-30% och minskar koldioxidutsläppen;
  • Optimera råvaruförhållandet och återvinningssystemet för att förbättra materialutnyttjandet och minska produktionskostnaderna;
  • Produktionslinjen använder miljövänliga smörjmedel och rengöringssystem för att minska utsläppen av flytande avfall och uppfylla kraven på miljövänlig tillverkning.

Profiler och flödesschema

Sandwichpanel-linje

Sandwichpanel-linje

Detaljerad produktionsprocess

1. Lagring och transport av råmaterial

  • Använd slutna lagringstankar för råmaterial för att säkerställa stabiliteten hos polyuretanråvaror och förhindra förångningsförlust;
  • Ett intelligent transportsystem kontrollerar noggrant tillförseln av råmaterial för att säkerställa konsekventa förhållanden och förbättra produktkvaliteten.

2. Högtrycksskumning och -blandning

  • Tvåkomponents högtrycksskummaskin säkerställer att A/B-komponenterna blandas jämnt och att skumningsprocessen är stabil;
  • Ett intelligent blandningssystem kan justera skummets densitet efter olika applikationskrav för att uppfylla personliga produktionskrav.

3. Formning och pressning av sandwichpaneler

  • Använd formar för kontinuerlig pressning för att säkerställa att sandwichpanelens tjocklek kan kontrolleras exakt och att den färdiga produktens planhet säkerställs;
  • Justerbara formar med flera specifikationer möjliggör produktion av sandwichpaneler med olika tjocklek och bredd och kan flexibelt anpassas till efterfrågan på marknaden.

4. Skärning och förpackning med hög precision

  • Använd CNC intelligent skärsystem, skärfelet överstiger inte ** ± 1 mm **, för att säkerställa noggrannheten i kortstorleken;
  • Automatiska förpacknings- och staplingssystem förbättrar transportsäkerheten, minskar manuella ingrepp och ökar effektiviteten.

Detaljerad förklaring av maskinkomponenter

Två väldesignade hydrauliska avrullare, som var och en klarar en vikt på 55 ton, är monterade på en flyttbar vagn för att underlätta avrullningen av råmaterialrullar. Den flyttbara vagnen med utrustning ökar inte bara flexibiliteten i driften utan höjer också produktiviteten avsevärt.

Sandwichpanel-linje

Dubbla rullformningsmaskiner: Dessa två rullformningsmaskiner är en viktig del av tillverkningslinjen. De råa komponenterna förvandlas till polyuretanskivor med förutbestämda storlekar och former med hjälp av en precisionsvalsningsprocess. Utrustningens stabila funktion garanterar artiklarnas utmärkta kvalitet och enhetlighet.

Sandwichpanel-linje

En högtrycksskummaskin för polyuretan är det viktigaste verktyget vid tillverkning av polyuretanskivor. För att se till att det flytande polyestermaterialet kombineras ordentligt och skummar med andra tillsatser används högtrycksteknik. Det självrengörande systemets munstyckshuvud undviker framgångsrikt blockeringar och garanterar stabilitet och fortsatt produktion.

Sandwichpanel-linje

Värd: Host är den centrala styrenheten i produktionslinjen och har till uppgift att styra och samordna alla delar av produktionslinjen. Den innehåller sensorteknik och sofistikerade kontrollalgoritmer för att garantera stabilitet och effektivitet i hela tillverkningsprocessen.

Sandwichpanel-linje

PLC-kontrollsystem: Tillverkningslinjen hanteras och styrs kraftfullt av det sofistikerade PLC-styrsystemet. Operatörerna kan enkelt fastställa inställningar, kontrollera driftstatus och uppnå automatiserad produktion med hjälp av ett lättanvänt driftgränssnitt.

Sandwichpanel-linje

Skärsystem med servomotor: Exakt skärning av polyuretanpaneler säkerställs av skärsystemets servomotorer med hög precision. Systemet kan skära material i olika storlekar och med olika krav snabbt, exakt och stadigt.

Sandwichpanel-linje

Exempel och projektbilder:

Sandwichpanel-linje

Tillämpningsområden

1. Industri- och lagerbyggnader

  • Används för fabriker, lager, logistikparker etc. för att förbättra byggnadens energibesparande prestanda och minska driftskostnaderna;
  • Med brandsäkra, fuktsäkra och korrosionsbeständiga egenskaper kan den användas i tuffa industriella miljöer under lång tid.

2. Kylkedjelogistik och konservering av livsmedel

  • Används ofta i kylrum, kylbilar och livsmedelsbearbetningsverkstäder för att säkerställa stabiliteten i miljöer med låg temperatur;
  • Sandwichpaneler har hög lufttäthet, minskar kalluftsförlusterna och förbättrar energianvändningen.

3. Medicinsk rengöringsteknik

  • Kan användas i miljöer med höga krav på renhet, t.ex. operationssalar på sjukhus, läkemedelsverkstäder och dammfria verkstäder för elektronik;
  • Med antibakteriella beläggningar minskar bakterietillväxten och uppfyller GMP-standarderna.

4. Bostads- och kommersiella byggnader

  • Kan användas för exklusiva bostäder, kontorsbyggnader, köpcentra, hotell etc. för att förbättra byggnadens energibesparingsnivåer;
  • Snabbt byggande, kortare byggcykler och förbättrad effektivitet i konstruktionsarbetet.

 

Marknadsutsikter och branschtrender

1. Drivs på av global politik för energibesparing i byggnader

Regeringar i olika länder främjar kraftfullt gröna byggregler och främjar utvecklingen av byggmaterial i riktning mot energibesparing, miljöskydd och hög prestanda. Sandwichpaneler av polyuretan har blivit ett av de vanligaste materialen.

2. Snabb utveckling av branschen för kylkedjelogistik
Med den ökande efterfrågan på e-handel med färskvaror och läkemedelslogistik fortsätter efterfrågan på högpresterande isoleringsmaterial i kylrum, kylbilar och andra områden att öka.

  • 3. Ökad efterfrågan på medicinsk och avancerad tillverkning
    Den globala läkemedelsindustrin expanderar och läkemedelsbolagen har en stark efterfrågan på renrumsbyggnation;
  • Den avancerade elektroniska tillverkningsindustrin kräver en renare miljö, vilket bidrar till att marknaden för sandwichpaneler växer ytterligare.

Varför välja vår linje för sandwichpaneler?

  • Internationellt ledande teknik: högtrycksskumning + intelligent styrning för att säkerställa stabil produktkvalitet;
  • Helautomatisk och intelligent: PLC-kontroll av hela processen minskar manuella ingrepp och förbättrar produktionseffektiviteten;
  • Kundanpassad produktion: tjocklek, densitet och material kan justeras efter kundens behov för att anpassas till olika marknader;
  • Energibesparing och miljöskydd: minska energiförbrukningen, förbättra råvaruutnyttjandet och möta trenden med hållbar utveckling;
  • One-stop service: tillhandahålla anpassning av utrustning, installation och idrifttagning och teknisk utbildning för att göra det möjligt för kunder att snabbt sätta i produktion.

Produktionslinjen för högtryckssandwichpaneler av polyuretan har blivit en idealisk lösning för tillverkning av byggnadsisoleringsmaterial med sin höga effektivitet, intelligens, miljöskydd och energibesparing. Oavsett om det är industribyggnader, kylkedjelogistik, medicinska renrum eller kommersiella bostäder, kan vår utrustning ge utmärkt produktionskapacitet och hjälpa företag att utnyttja marknadsmöjligheter!

Om du behöver fler tekniska parametrar eller anpassade lösningar, vänligen kontakta oss!