高圧ポリウレタンサンドイッチパネルラインは、効率的、インテリジェント、環境に優しい全自動生産設備のセットであり、主に高性能ポリウレタンサンドイッチパネルの製造に使用される。高圧発泡技術、精密成形プロセス、自動切断、インテリジェント制御を統合し、製品の安定性と品質を確保し、工業プラント、コールドチェーン物流、クリーンルーム、商業ビルなどの分野で広く使用されています。
ポリウレタン・サンドイッチ・パネルは、グリーン・ビルディングの重要な構成要素として、断熱性、難燃性、軽量・高強度、便利な構造といった長所を備えている。現代建築業界の主流となっています。当社の生産ラインは、生産効率を向上させるだけでなく、エネルギー消費量を削減し、世界的な建築省エネ政策の発展方向と一致しています。
コア技術と設備の特徴
1.均一で安定した泡を確保する高圧発泡技術
- 国際的に先進的な高圧混合スプレー技術を採用し、ポリウレタン原料が高圧条件下でより完全に霧化され、発泡がより均一になり、気泡や崩壊などの一般的な問題が解消されます；
- 高密度の微多孔構造は、サンドイッチパネルの断熱性能を向上させ、長期使用後の変形や収縮を確実に防ぐ；
- 環境に優しい発泡剤を使用することで、有害ガスの排出を抑え、地球環境基準に適合している。
2.生産効率を向上させるインテリジェントな自動制御
- PLC 全自動制御システムは、温度、圧力、流量、その他のパラメーターをリアルタイムで監視し、生産プロセスの安定性を確保します；
- 完全に自動化されたオペレーションは、手作業の介入を減らし、生産の一貫性を向上させ、人件費を削減します；
- 遠隔監視機能があり、インテリジェント端末でいつでも生産状況を把握でき、効率的な管理ができる。
3.製品の品質を保証する高精度のプレスと切断
- 連続的なプレスと成形プロセスにより、サンドイッチパネルの厚さは均一で、表面は平らで、誤差は**±0.5mm**以内に制御されます；
- 高精度サーボモーター切断システムを採用し、切断精度を確保し、製品適格率を向上させている；
- さまざまな仕様のサンドイッチ・パネルやコア材を、さまざまな顧客のニーズに合わせて製造することができる。
4.省エネルギーと環境保護、運転コストの削減
- 高効率の省エネモーターを使用することで、エネルギー消費量を15%-30%削減し、二酸化炭素排出量を削減します；
- 原料比率とリサイクルシステムを最適化し、原料利用率を向上させ、生産コストを削減する；
- この生産ラインでは、環境に優しい潤滑油と洗浄システムを使用し、廃液の排出を削減し、グリーン製造基準を満たしている。
プロフィールとフローチャート
詳細な製造工程
1.原材料の保管と輸送
- ポリウレタン原料の安定性を確保し、揮発損失を防ぐために、密閉式原料貯蔵タンクを使用する；
- インテリジェントな搬送システムは、原材料の供給を正確に制御し、一貫した比率を確保し、製品の品質を向上させます。
2.高圧発泡と混合
- 二液型高圧発泡機により、A/B成分が均一に混合され、発泡工程が安定する；
- インテリジェントミキシングシステムは、異なるアプリケーションの要件に応じて発泡密度を調整することができ、パーソナライズされた生産要件を満たすことができます。
3.サンドイッチパネルの成形とプレス
- サンドイッチパネルの厚みを正確に制御し、完成品の平坦性を確保するために、連続プレス金型を使用する；
- マルチ仕様の調整可能な金型は、厚みや幅の異なるサンドイッチパネルの生産をサポートし、市場の需要に柔軟に対応します。
4.高精度の切断と梱包
- CNC の理性的な切断システムを使用して下さい、切断の間違いは板サイズの正確さを保障するために **±1mm** を超過しません；
- 自動梱包・積み付けシステムは、輸送の安全性を向上させ、手作業を減らし、効率を改善します。
機械部品の詳細説明
それぞれ55トンの重量を支えることができる、よく設計された2台の油圧式アンワインダーが可動式トロリーに取り付けられており、原材料のコイルを楽にほどくことができる。装置付き可動台車は、作業の柔軟性を高めるだけでなく、生産性を大幅に向上させます。
二本ロール成形機：製造ラインに欠かせないのが、この2台のロール成形機だ。原材料は、精密な圧延工程を経て、所定のサイズと形状を持つポリウレタンボードに加工されます。装置の安定した機能により、製品の優れた品質と均一性が保証されます。
高圧ポリウレタン発泡機は、ポリウレタンボードの製造に使用される主要なツールである。液体ポリエステル材料が他の添加剤と完全に結合して発泡するように、高圧技術が使用されます。そのセルフクリーニングシステムのノズルヘッドは、詰まりをうまく回避し、安定した出力の継続を保証します。
ホスト：ホストは、製造ラインの各部の動作を指示・調整する役割を担い、中央制御ユニットとして機能する。センサー技術と高度な制御アルゴリズムが組み込まれており、製造プロセス全体の安定性と有効性を保証します。
PLC制御システム：製造ラインは、洗練されたPLC制御システムによって強力に管理・制御されます。オペレーターは、使いやすい操作インターフェイスを使用して、簡単に設定を確立し、動作状況を確認し、自動生産を実現することができます。
サーボモーターカッティングシステム：ポリウレタン・パネルの正確な切断は、切断システムの高精度サーボ・モーターによって保証されます。様々なサイズや要求の材料を、素早く、正確に、安定して切断することができます。
例とプロジェクト画像：
応用分野
1.工業用および貯蔵用建物
- 工場、倉庫、物流園区などに適用し、建物の省エネ性能を向上させ、運営コストを削減する；
- 耐火性、耐湿性、耐腐食性を備え、過酷な産業環境でも長期間使用できる。
2.コールドチェーン物流と食品保存
- 低温環境の安定性を確保するため、冷蔵倉庫、冷蔵トラック、食品加工工場などで広く使用されている；
- サンドイッチパネルは気密性が高く、冷気ロスを減らし、エネルギー利用を向上させる。
3.医療クリーンエンジニアリング
- 病院の手術室、製薬工場、電子機器の防塵工場など、高い清浄度が要求される環境に適している；
- 抗菌コーティングにより細菌の増殖を抑え、GMP基準に適合している。
4.住宅および商業ビル
- 高級住宅、オフィスビル、ショッピングモール、ホテルなどに使用でき、建物の省エネレベルを向上させる；
- 迅速な建設、建設サイクルの短縮、エンジニアリング効率の向上。
市場の見通しと業界動向
1.世界的な建築物省エネ政策が後押し
各国政府はグリーンビルディング規制を強力に推進し、省エネ、環境保護、高性能の方向で建築材料の開発を推進している。ポリウレタン・サンドイッチ・パネルは主流材料のひとつとなっている。
2.コールドチェーン物流業界の急速な発展
生鮮食品の電子商取引や医薬品物流の需要が高まる中、冷蔵倉庫や冷凍トラックなどにおける高性能断熱材の需要は増加の一途をたどっている。
- 3.医療およびハイエンド製造業の需要の伸び
世界の製薬業界は拡大しており、製薬会社はクリーンルーム建設に強い要望を持っている； - ハイエンドの電子機器製造業界は、より厳しいクリーン環境を要求しており、これがサンドイッチパネル市場のさらなる成長を促している。
当社のサンドイッチ・パネル・ラインを選ぶ理由
- 国際的な先端技術：高圧発泡＋インテリジェント制御により、安定した製品品質を確保；
- 完全自動でインテリジェント：PLC全プロセス制御により、手作業が減り、生産効率が向上します；
- カスタマイズ生産：厚さ、密度、材料は、異なる市場に適応するために、顧客のニーズに応じて調整することができます；
- 省エネルギーと環境保護：エネルギー消費を削減し、原材料の利用率を向上させ、持続可能な発展の流れに対応する；
- ワンストップサービス：設備のカスタマイズ、設置、試運転、技術トレーニングを提供し、顧客が迅速に生産に入れるようにする。
高圧ポリウレタンサンドイッチパネル生産ラインは、高効率、インテリジェンス、環境保護、省エネにより、建築用断熱材製造の理想的なソリューションとなっています。工業ビル、コールドチェーンロジスティクス、医療クリーンルーム、商業住宅など、当社の設備は優れた生産能力を提供し、企業が市場機会をつかむのに役立ちます！
より多くの技術的パラメータまたはカスタマイズされたソリューションが必要な場合は、お問い合わせください！
