Aukšto slėgio daugiasluoksnių plokščių mašinos

Šiuolaikinės statybinės medžiagos turi atitikti pagrindines technines specifikacijas, įskaitant stiprumo charakteristikas, tankio kontrolę, montavimo patogumą, struktūrinį stabilumą ir ilgalaikį patvarumą. Aukšto slėgio poliuretano (PU) putų technologija ne tik atitinka šiuos reikalavimus, bet ir pasižymi išskirtiniu atsparumu liepsnai bei izoliacinėmis savybėmis. Dėl šių techninių privalumų aukšto slėgio PU medžiagos plačiai taikomos įvairiuose statybos sektoriuose, įskaitant šaldymo grandinės saugyklas, medicininį šaldymą, automobilių gamybą, sporto arenas ir aukštos klasės gyvenamųjų namų projektus. Mūsų gamykloje esančioje PU gamybos linijoje taikoma aukšto slėgio putų technologija, todėl pasiekiamas pirmaujantis pramonėje našumo lygis.

Aukšto slėgio daugiasluoksnių plokščių linijos privalumai:

1. **Atsparumas liepsnai** - atitinka B2 klasės statybinių medžiagų atsparumo ugniai standartus.
2. **Izoliacijos savybės** - atitinka šilumos laidumo reikalavimus, taikomus profesionalioms šaldymo grandinės patalpoms.
3. **Pažangus maišymo procesas** - Aukšto slėgio maišymas užtikrina vienalytį medžiagų pasiskirstymą, sukuria tankesnes putų ląstelių struktūras ir pagerina produkto tarnavimo laiką **30%+**.
4. **Didesnis medžiagų naudojimo efektyvumas** - palyginti su žemo slėgio procesais, **7-9% sunaudojama mažiau žaliavų**, todėl gerokai sumažėja gamybos sąnaudos.
5. **Savaime išsivalanti purkštukų sistema** - Patentuota automatinio valymo sistema pašalina rankinę priežiūrą, todėl sutrumpėja prastovos laikas **50%**.
6. **Intelektuali skraidančioji pjovimo sistema** - visiškai automatizuotas veikimas sumažina darbo sąnaudas **60%**.
7. **Daugiasluoksnė slėgio stebėsena** - užtikrina **saugų ir stabilų** mašinos veikimą.

**Papildomos produktų konfigūracijos:**
1. **PU kompozicinės plokštės** (metalinis/PVC paviršius, storis: **18-22 mm arba 22-25 mm**)
2. **Dviejų metalų lakštai** (standartinis **25 mm ir 50 mm** storio)

2 komplektai 5 tonų hidraulinių dekolerių su krovimo vagonu

** Daugiapakopė padavimo sistema, užtikrinanti geresnį valcavimo našumą**

Mūsų iškrovimo sistema, užtikrinanti sinchronizuotą medžiagos paskirstymą į viršutinę ir apatinę ritinių formavimo stotis. Šis naujoviškas sluoksniavimas leidžia:

1. **Nepriklausomas medžiagų valdymas**
- Viršutinis denis: Tiksliai sukalibruotas optimaliam padavimui į aukščiausio lygio ritininius formuotuvus.
- Apatinis denis: Sukurtas nepriekaištingam medžiagų nukreipimui į apatinio lygio formavimo įrenginius.

2. **Išmanioji srauto reguliavimo technologija**
- Padavimo greičio reguliavimas realiuoju laiku naudojant valdomus mechanizmus
- Įterptieji optiniai jutikliai nuolatiniam medžiagų stebėjimui

3. **Gamybos optimizavimo privalumai**
- 10% mažesni medžiagų perkėlimo svyravimai (palyginti su įprastinėmis vieno lygio sistemomis)
- Kryžminių trikdžių pašalinimas naudojant izoliuotas valdymo grandines

4.Modulinė sistemos konstrukcija leidžia ją sklandžiai integruoti į esamas valcavimo linijas ir kartu užtikrinti:
✓ 8-9% pralaidumo didinimas

Ši pažanga - tai esminis nuolatinės gamybos procesų patobulinimas.

2 komplektai valcavimo mašinų

Dvigubo ritinio formavimo mašina: Dvi iš svarbiausių gamybos linijos mašinų yra dvigubo valcavimo mašinos. Jos yra labai svarbios gamybos procesui, nes užtikrina, kad žaliavos būtų formuojamos sinchroniškai, tiksliai ir efektyviai. Kad atitiktų gaminiui keliamus reikalavimus, formavimo mašinos naudoja valcavimą, kad žaliavas perdirbtų į iš anksto nustatytus dydžius ir formas.
Dvisluoksnė mašina gali būti valdoma PLC, o du sluoksniai gaminami sinchroniškai, arba gali būti gaminamas tik vienas sluoksnis.

Stabilus šios įrangos veikimas ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir užtikrina gaminių pastovumą ir puikią kokybę.

1 aukšto slėgio PU putų sistemos komplektas

**Poliuretano putojimo aukštu slėgiu ir putojimo žemu slėgiu principas ir palyginimas**

1. Žemo slėgio putų gamyba
Principas:
Mechaninis maišymas: (izocianatas) ir B (poliolis + priedai) maišant nedideliu greičiu (200-1000 aps./min.) ir įpurškiant į formą sunkio jėga arba nedideliu slėgiu.
Cheminė reakcija: Izocianatas (-NCO) reaguoja su polioliu (-OH) ir susidaro poliuretanas, kartu susidaro CO₂ burbuliukai (putojančios medžiagos poveikis).
Funkcijos:
- Maišymo tikslumas yra mažas, todėl gali kilti tokių problemų, kaip netolygūs burbuliukai ir nevienodas tankis.

2. Aukšto slėgio putų gamyba
Principas:
Aukšto slėgio smūginis maišymas: A ir B medžiagos tiksliai išmatuojamos esant dideliam slėgiui (100-200 barų) ir akimirksniu sumaišomos (maišymo trukmė <1 ms) naudojant didelio tikslumo smūgines maišymo galvutes (pvz., "Hennecke", "Cannon").
-Atomizacinis maišymas: Aukštu slėgiu žaliavos išpurškiamos, kad būtų užtikrintas tolygus maišymas molekuliniu lygmeniu.

Pagrindiniai aukšto slėgio putų gaminimo privalumai:
1. Tolygesnis maišymas ir smulkesnės poros
- Aukšto slėgio purškimas gali sumažinti negyvąsias zonas ir padėti išvengti defektų, atsirandančių dėl nesumaišytų medžiagų (pvz., gumulėlių ir netolygių burbuliukų).
2. Didesnis gamybos efektyvumas
- Tinka automatizuotai nepertraukiamai gamybai.
3. Mažiau medžiagų atliekų
- Maišymo galvutė yra savaime išsivalanti, jos likučių kiekis <0,1%, todėl sumažėja žaliavų nuostoliai ir galima sutaupyti 7-9% žaliavų, palyginti su žemo slėgio putomis.
4. Geresnis gaminio veikimas
- Porų struktūra yra tolygesnė.

Aukšto slėgio putų technologija yra pranašesnė už žemo slėgio putų technologiją maišymo tikslumo, gamybos efektyvumo ir gaminio našumo požiūriu ir ypač tinka aukštos klasės gamybai.

1 pu kompiuterio komplektas

PU pagrindinio karkaso ilgis paprastai būna 25-30 metrų, kuris nustatomas pagal kliento pateiktus brėžinius ir reikiamą putų storį. Siekiant geriau tenkinti klientų gamybos poreikius, įranga suprojektuota visapusiškai atsižvelgiant į įvairių gaminių specifikacijų įvairovę ir lankstumą, kad ją būtų galima pritaikyti prie įvairių gamybos scenarijų.

Mūsų pagrindiniame karkase naudojama guminių diržų perdavimo sistema, kuri ne tik užtikrina įrangos stabilumą ir efektyvumą eksploatacijos metu, bet ir gerokai sumažina mašinos gamybos sąnaudas. Palyginti su tradiciniais perdavimo būdais, guminiai diržai puikiai sugeria smūgius ir yra atsparūs dilimui, todėl pailgėja įrangos eksploatavimo laikas, sumažėja techninės priežiūros dažnumas, o įmonės sutaupo vėlesnes eksploatavimo išlaidas.

1 Visas PLC valdymo sistemos komplektas

Visą pagrindinę mašiną sudaro 3 dalys: ritinių formavimo mašina, PU putų sistema ir kirpimo sistema. Kiekviena dalis turi nepriklausomą elektroninę valdymo sistemą, o visos 3 sistemos gali būti valdomos internetu.

1 skraidanti pjovimo sistema

Servo variklio pjovimo sistema: Pjovimo sistema naudoja didelio tikslumo servo variklį, kuris užtikrina tikslų poliuretano lakštų pjaustymą ir gali greitai, tiksliai ir stabiliai pjaustyti įvairių dydžių ir reikalavimų medžiagas. Joje taip pat įrengtas specialus dulkių surinktuvas, kuris yra higieniškas ir gražus.