Sandwich Paneel Lijn

De hoge druk polyurethaan sandwichpaneel lijn is een set van efficiënte, intelligente, milieuvriendelijke volledig geautomatiseerde productie-apparatuur, voornamelijk gebruikt om hoogwaardige polyurethaan sandwichpanelen te produceren. De apparatuur integreert hogedrukschuimtechnologie, precisievormproces, automatisch snijden en intelligente besturing om de stabiliteit en kwaliteit van het product te garanderen, en wordt veel gebruikt in industriële installaties, koude-ketenlogistiek, schone ruimten, commerciële gebouwen en andere gebieden.

Als een belangrijk onderdeel van groene gebouwen hebben polyurethaan sandwichpanelen de voordelen van thermische isolatie, brandvertragend, lichtgewicht en hoge sterkte, en gemakkelijke constructie. Het is de belangrijkste keuze geworden in de moderne bouwindustrie. Onze productielijn verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar vermindert ook het energieverbruik, wat in lijn is met de ontwikkelingsrichting van het wereldwijde energiebesparingsbeleid voor gebouwen.

Belangrijkste technologie en uitrustingskenmerken

1. Hogedrukschuimtechnologie voor gelijkmatig en stabiel schuim

• De internationaal toonaangevende technologie voor gemengd spuiten onder hoge druk wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de polyurethaangrondstoffen onder hoge druk vollediger worden verneveld en de schuimvorming uniformer is, waardoor veelvoorkomende problemen zoals bellen en instorting worden geëlimineerd;
• De microporeuze structuur met hoge dichtheid verbetert de thermische isolatieprestaties van het sandwichpaneel, zodat het niet vervormt of krimpt na langdurig gebruik;
• Het milieuvriendelijke schuimmiddel wordt gebruikt om de uitstoot van schadelijke gassen te verminderen en te voldoen aan wereldwijde milieunormen.

2. Intelligente automatische besturing om de productie-efficiëntie te verbeteren

• Het volautomatische PLC-besturingssysteem kan temperatuur, druk, stroomsnelheid en andere parameters in real-time controleren om de stabiliteit van het productieproces te garanderen;
• Volledig geautomatiseerde werking vermindert handmatig ingrijpen, verbetert de consistentie van de productie en verlaagt de arbeidskosten;
• De apparatuur heeft een functie voor bewaking op afstand en kan de productiesituatie op elk moment via de intelligente terminal bekijken voor een efficiënt beheer.

3. Zeer nauwkeurig persen en snijden om productkwaliteit te garanderen

• Het continue pers- en vormproces maakt de dikte van het sandwichpaneel uniform en het oppervlak vlak, en de fout wordt gecontroleerd binnen **±0,5mm**;
• Het zeer nauwkeurige servomotorsnijsysteem wordt gebruikt om de snijnauwkeurigheid te garanderen en de productkwalificatie te verbeteren;
• Sandwichpanelen met verschillende specificaties en kernmaterialen kunnen worden geproduceerd om te voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.

4. Energiebesparing en milieubescherming, lagere bedrijfskosten

• Het gebruik van energiebesparende motoren met hoog rendement verlaagt het energieverbruik met 15%-30% en vermindert de koolstofuitstoot;
• Optimaliseer de grondstofverhouding en het recyclingsysteem om het materiaalgebruik te verbeteren en de productiekosten te verlagen;
• De productielijn gebruikt milieuvriendelijke smeermiddelen en reinigingssystemen om de uitstoot van afvalvloeistoffen te verminderen en te voldoen aan groene productienormen.

Profielen en stroomdiagram

Gedetailleerd productieproces

1. Opslag en transport van grondstoffen

• Gebruik gesloten opslagtanks voor grondstoffen om de stabiliteit van polyurethaangrondstoffen te garanderen en vervluchtigingsverlies te voorkomen;
• Een intelligent transportsysteem regelt nauwkeurig de toevoer van grondstoffen om consistente verhoudingen te garanderen en de productkwaliteit te verbeteren.

2. Schuimen en mengen onder hoge druk

• De tweecomponenten hogedrukschuimmachine zorgt ervoor dat de A/B-componenten gelijkmatig worden gemengd en dat het schuimproces stabiel is;
• Een intelligent mengsysteem kan de schuimdichtheid aanpassen aan de verschillende toepassingsvereisten om te voldoen aan gepersonaliseerde productievereisten.

3. Sandwichpaneel vormen en persen

• Gebruik continue persmallen om ervoor te zorgen dat de dikte van het sandwichpaneel nauwkeurig te regelen is en dat de vlakheid van het eindproduct gegarandeerd is;
• Multispecificatie verstelbare mallen ondersteunen de productie van sandwichpanelen van verschillende diktes en breedtes en passen zich flexibel aan de marktvraag aan.

4. Zeer nauwkeurig snijden en verpakken

• Gebruik CNC intelligent snijsysteem, de snijfout is niet groter dan **±1mm**, om de nauwkeurigheid van de grootte van de printplaat te garanderen;
• Een automatisch verpakkings- en stapelsysteem verbetert de transportveiligheid, vermindert handmatig ingrijpen en verhoogt de efficiëntie.
  

Gedetailleerde uitleg van machineonderdelen

Twee goed ontworpen hydraulische afwikkelaars, die elk een gewicht van 55 ton kunnen dragen, zijn bevestigd aan een verrijdbare trolley om het moeiteloos afwikkelen van rollen grondstoffen te vergemakkelijken. De verrijdbare trolley met apparatuur verhoogt niet alleen de operationele flexibiliteit, maar ook de productiviteit.

Dubbele rolvormmachines: Deze twee rolvormmachines zijn een essentieel onderdeel van de productielijn. De ruwe onderdelen worden met behulp van een precisiewalsproces omgevormd tot polyurethaanplaten met vooraf bepaalde afmetingen en vormen. De constante werking van de apparatuur garandeert de uitstekende kwaliteit en uniformiteit van de artikelen.

Een hogedrukschuimmachine voor polyurethaan is het belangrijkste gereedschap bij de productie van polyurethaan platen. Om ervoor te zorgen dat het vloeibare polyestermateriaal grondig wordt gecombineerd en schuimt met andere additieven, wordt hogedruktechnologie gebruikt. De zelfreinigende sproeikop van het systeem voorkomt verstoppingen en garandeert de stabiliteit en continuïteit van de uitvoer.

Host: De host stuurt en coördineert de acties van elk onderdeel van de productielijn en fungeert als de centrale besturingseenheid. Hij maakt gebruik van sensortechnologieën en geavanceerde besturingsalgoritmen om de stabiliteit en effectiviteit van het hele productieproces te garanderen.

PLC-besturingssysteem: De productielijn wordt krachtig beheerd en bestuurd door het geavanceerde PLC-besturingssysteem. Operators kunnen eenvoudig instellingen maken, de operationele status controleren en geautomatiseerde productie realiseren met behulp van een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface.

Snijsysteem met servomotor: Nauwkeurig snijden van polyurethaan panelen wordt gegarandeerd door de zeer nauwkeurige servomotoren van het snijsysteem. Het systeem kan materialen van verschillende afmetingen en vereisten snel, nauwkeurig en stabiel snijden.

Voorbeeld- en projectafbeeldingen:

Toepassingsgebieden

1. Industriële en opslaggebouwen

• Van toepassing op fabrieken, magazijnen, logistieke parken, enz., om de energiebesparende prestaties van gebouwen te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen;
• Met zijn vuurvaste, vochtbestendige en corrosiebestendige eigenschappen kan hij lange tijd worden gebruikt in zware industriële omgevingen.

2. Koudeketenlogistiek en voedselbewaring

• Op grote schaal gebruikt in koelhuizen, koelwagens en voedselverwerkende werkplaatsen om de stabiliteit van omgevingen met lage temperaturen te garanderen;
• Sandwichpanelen hebben een sterke luchtdichtheid, verminderen het verlies van koude lucht en verbeteren het energiegebruik.

3. Medische schone techniek

• Toepasbaar in omgevingen met hoge reinheidseisen zoals operatiekamers in ziekenhuizen, farmaceutische werkplaatsen en stofvrije werkplaatsen voor elektronica;
• Met antibacteriële coatings vermindert het bacteriële groei en voldoet het aan de GMP-normen.

4. Residentiële en commerciële gebouwen

• Kan worden gebruikt voor luxe woningen, kantoorgebouwen, winkelcentra, hotels, enz. om het energiebesparingsniveau van gebouwen te verbeteren;
• Snelle bouw, kortere bouwcycli en efficiëntere engineering.

Marktvooruitzichten en trends in de sector

1. Gedreven door wereldwijd beleid voor energiebesparing in gebouwen

Regeringen van verschillende landen bevorderen krachtig groene bouwvoorschriften en stimuleren de ontwikkeling van bouwmaterialen in de richting van energiebesparing, milieubescherming en hoge prestaties. Polyurethaan sandwichpanelen zijn een van de belangrijkste materialen geworden.

2. Snelle ontwikkeling van de koelketenlogistiek
Met de groeiende vraag naar e-commerce van vers voedsel en farmaceutische logistiek, blijft de vraag naar hoogwaardige isolatiematerialen in koelhuizen, koelwagens en andere gebieden toenemen.

• 3. Groei in de vraag naar medische en hoogwaardige productie
  De farmaceutische industrie breidt zich wereldwijd uit en farmaceutische bedrijven hebben een grote vraag naar cleanroombouw;
• De high-end elektronische productie-industrie vereist een strengere schone omgeving, waardoor de markt voor sandwichpanelen verder zal groeien.

Waarom kiezen voor onze sandwichpaneellijn?

• Internationaal toonaangevende technologie: schuimen onder hoge druk + intelligente controle om een stabiele productkwaliteit te garanderen;
• Volledig automatisch en intelligent: Volledige procesbesturing via PLC vermindert handmatige tussenkomst en verbetert de productie-efficiëntie;
• Aangepaste productie: dikte, dichtheid en materiaal kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant om aan te passen aan verschillende markten;
• Energiebesparing en milieubescherming: verlaag het energieverbruik, verbeter het gebruik van grondstoffen en voldoe aan de trend van duurzame ontwikkeling;
• One-stop service: apparatuur op maat maken, installeren en in bedrijf stellen en technische training geven zodat klanten snel in productie kunnen gaan.

De productielijn voor sandwichpanelen van polyurethaan onder hoge druk is met zijn hoge efficiëntie, intelligentie, milieubescherming en energiebesparing een ideale oplossing geworden voor de productie van isolatiematerialen voor gebouwen. Of het nu gaat om industriële gebouwen, cold chain logistics, medische cleanrooms of commerciële woningen, onze apparatuur kan een uitstekende productiecapaciteit bieden en bedrijven helpen marktkansen te grijpen!

Als je meer technische parameters of aangepaste oplossingen nodig hebt, neem dan contact met ons op!