Линия по производству сэндвич-панелей

Линия по производству полиуретановых сэндвич-панелей высокого давления - это комплект эффективного, интеллектуального, экологически чистого полностью автоматизированного производственного оборудования, в основном используемого для производства высокоэффективных полиуретановых сэндвич-панелей. Оборудование объединяет технологию вспенивания под высоким давлением, процесс точного формования, автоматическую резку и интеллектуальное управление для обеспечения стабильности и качества продукции, и широко используется на промышленных предприятиях, в логистике холодных цепей, чистых помещениях, коммерческих зданиях и других областях.

Являясь важным компонентом экологичных зданий, полиуретановые сэндвич-панели обладают такими преимуществами, как теплоизоляция, огнестойкость, легкость и высокая прочность, а также удобство строительства. Они стали основным выбором в современной строительной индустрии. Наша производственная линия не только повышает эффективность производства, но и снижает потребление энергии, что соответствует направлению развития глобальной политики энергосбережения в строительстве.

Основные технологии и характеристики оборудования

1. Технология вспенивания под высоким давлением для обеспечения равномерной и стабильной пены

• Передовая международная технология смешанного распыления под высоким давлением обеспечивает более полное распыление полиуретанового сырья в условиях высокого давления и более равномерное вспенивание, устраняя такие распространенные проблемы, как образование пузырьков и разрушение;
• Микропористая структура высокой плотности улучшает теплоизоляционные характеристики сэндвич-панели и гарантирует, что она не деформируется и не даст усадки после длительной эксплуатации;
• Экологически чистый пенообразователь используется для снижения выбросов вредных газов и соответствия мировым экологическим стандартам.

2. Интеллектуальное автоматическое управление для повышения эффективности производства

• Полностью автоматическая система управления PLC может контролировать температуру, давление, скорость потока и другие параметры в режиме реального времени для обеспечения стабильности производственного процесса;
• Полностью автоматизированная работа сокращает количество ручных операций, повышает стабильность производства и снижает трудозатраты;
• Оборудование имеет функцию удаленного мониторинга и может в любое время отслеживать производственную ситуацию через интеллектуальный терминал для обеспечения эффективного управления.

3. Высокоточное прессование и резка для обеспечения качества продукции

• Непрерывный процесс прессования и формования делает толщину сэндвич-панели равномерной, а поверхность - ровной, и погрешность контролируется в пределах **±0,5 мм**;
• Высокоточная система резки с серводвигателем обеспечивает точность резки и повышает квалификацию продукции;
• Сэндвич-панели различных спецификаций и материалов основы могут быть изготовлены в соответствии с потребностями различных клиентов.

4. Энергосбережение и защита окружающей среды, снижение эксплуатационных расходов

• Использование высокоэффективных энергосберегающих двигателей снижает потребление энергии на 15%-30% и уменьшает выбросы углекислого газа;
• Оптимизируйте соотношение сырья и систему переработки для улучшения использования материалов и снижения производственных затрат;
• В производственной линии используются экологически чистые смазочные материалы и системы очистки, что позволяет сократить выбросы отработанных жидкостей и соответствовать стандартам "зеленого" производства.

Профили и технологическая карта

Подробный процесс производства

1. Хранение и транспортировка сырья

• Используйте закрытые емкости для хранения сырья, чтобы обеспечить стабильность полиуретанового сырья и предотвратить потери от улетучивания;
• Интеллектуальная система транспортировки точно контролирует подачу сырья, обеспечивая постоянное соотношение и улучшая качество продукции.

2. Вспенивание и смешивание под высоким давлением

• Двухкомпонентный пенообразователь высокого давления обеспечивает равномерное смешивание компонентов A/B и стабильный процесс вспенивания;
• Интеллектуальная система смешивания может регулировать плотность пенообразования в соответствии с различными требованиями к применению, чтобы удовлетворить индивидуальные требования к производству.

3. Формирование и прессование сэндвич-панелей

• Использование пресс-форм непрерывного прессования позволяет точно контролировать толщину сэндвич-панели и обеспечивать плоскостность готового изделия;
• Многопозиционные регулируемые формы поддерживают производство сэндвич-панелей различной толщины и ширины и гибко адаптируются к рыночному спросу.

4. Высокоточная резка и упаковка

• Используется интеллектуальная система резки с ЧПУ, погрешность резки не превышает **±1 мм**, что обеспечивает точность размеров платы;
• Автоматическая система упаковки и штабелирования повышает безопасность транспортировки, сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность.
  

Подробное описание компонентов машины

Два хорошо сконструированных гидравлических разматывателя, каждый из которых выдерживает вес в 55 тонн, прикреплены к подвижной тележке, чтобы облегчить размотку рулонов сырья. Передвижная тележка с оборудованием не только повышает гибкость работы, но и значительно увеличивает производительность.

Двухвалковые формовочные машины: Эти две вальцовочные машины являются неотъемлемым элементом производственной линии. С помощью прецизионного процесса вальцевания исходные компоненты превращаются в полиуретановые плиты заданных размеров и форм. Стабильная работа оборудования гарантирует отличное качество и однородность изделий.

Аппарат для вспенивания полиуретана под высоким давлением - это основной инструмент, используемый при производстве полиуретановых плит. Для того чтобы жидкий полиэфирный материал тщательно соединялся и вспенивался с другими добавками, используется технология высокого давления. Самоочищающаяся головка сопла успешно предотвращает засорение и гарантирует стабильность и непрерывность производства.

Ведущий: Центральный блок управления, отвечающий за управление и координацию действий каждой части производственной линии. Он включает в себя сенсорные технологии и сложные алгоритмы управления, гарантирующие стабильность и эффективность всего производственного процесса.

Система управления PLC: Производственная линия мощно управляется и контролируется сложной системой управления PLC. Операторы могут просто установить настройки, проверить рабочее состояние и добиться автоматизированного производства с помощью простого в использовании интерфейса управления.

Система резки с сервомотором: Точная резка полиуретановых панелей обеспечивается высокоточными серводвигателями системы резки. Система может быстро, точно и стабильно резать материалы различных размеров и требований.

Примеры и изображения проектов:

Области применения

1. Промышленные и складские здания

• Применяется на заводах, складах, логистических парках и т.д. для повышения энергосберегающих характеристик здания и снижения эксплуатационных расходов;
• Обладая огнеупорными, влагостойкими и коррозионностойкими свойствами, он может использоваться в суровых промышленных условиях в течение длительного времени.

2. Логистика холодной цепи и сохранение продуктов питания

• Широко используется в холодильных камерах, авторефрижераторах и цехах пищевой промышленности для обеспечения стабильности низкотемпературной среды;
• Сэндвич-панели обладают высокой герметичностью, снижают потери холодного воздуха и повышают эффективность использования энергии.

3. Медицинская техника чистоты

• Применяется в средах с высокими требованиями к чистоте, таких как операционные залы больниц, фармацевтические цеха и мастерские по очистке электроники от пыли;
• Благодаря антибактериальному покрытию он снижает рост бактерий и соответствует стандартам GMP.

4. Жилые и коммерческие здания

• Может использоваться в элитных жилых домах, офисных зданиях, торговых центрах, гостиницах и т.д. для повышения уровня энергосбережения в зданиях;
• Быстрое строительство, сокращение строительных циклов и повышение эффективности инженерных работ.

Перспективы развития рынка и отраслевые тенденции

1. Под влиянием глобальной политики энергосбережения в строительстве

Правительства разных стран активно продвигают нормы "зеленого" строительства и способствуют развитию строительных материалов в направлении энергосбережения, защиты окружающей среды и высоких эксплуатационных характеристик. Полиуретановые сэндвич-панели стали одним из основных материалов.

2. Быстрое развитие индустрии логистики холодных цепей
С ростом спроса на электронную торговлю свежими продуктами и фармацевтическую логистику спрос на высокоэффективные изоляционные материалы в холодильных камерах, рефрижераторах и других областях продолжает расти.

• 3. Рост спроса на медицинскую и высокотехнологичную продукцию
  Мировая фармацевтическая промышленность развивается, и фармацевтические компании испытывают большой спрос на строительство чистых помещений;
• Высокотехнологичное электронное производство требует более строгих требований к чистоте окружающей среды, что стимулирует дальнейший рост рынка сэндвич-панелей.

Почему стоит выбрать нашу линию сэндвич-панелей?

• Передовые международные технологии: вспенивание под высоким давлением + интеллектуальный контроль для обеспечения стабильного качества продукции;
• Полностью автоматический и интеллектуальный: Полное управление процессом с помощью ПЛК сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность производства;
• Индивидуальное производство: толщина, плотность и материал могут быть изменены в соответствии с потребностями клиента, чтобы адаптироваться к различным рынкам;
• Энергосбережение и защита окружающей среды: сокращение потребления энергии, улучшение использования сырья и соответствие тенденции устойчивого развития;
• Комплексное обслуживание: изготовление оборудования на заказ, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также техническое обучение, чтобы клиенты могли быстро запустить его в производство.

Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана высокого давления стала идеальным решением для производства строительных изоляционных материалов благодаря своей высокой эффективности, интеллектуальности, защите окружающей среды и энергосбережению. Будь то промышленные здания, логистика холодных цепей, медицинские чистые помещения или коммерческие жилые дома, наше оборудование может обеспечить отличную производственную мощность и помочь компаниям воспользоваться рыночными возможностями!

Если вам нужны дополнительные технические параметры или индивидуальные решения, пожалуйста, свяжитесь с нами!