Лінія для виробництва поліуретанових сендвіч-панелей високого тиску - це набір ефективного, інтелектуального, екологічно чистого повністю автоматизованого виробничого обладнання, яке в основному використовується для виробництва високоефективних поліуретанових сендвіч-панелей. Обладнання поєднує в собі технологію піноутворення під високим тиском, прецизійний процес формування, автоматичне різання та інтелектуальне управління для забезпечення стабільності та якості продукції, і широко використовується на промислових підприємствах, в логістиці холодного ланцюга, чистих приміщеннях, комерційних будівлях та інших галузях.
Як важливий компонент зелених будівель, поліуретанові сендвіч-панелі мають переваги теплоізоляції, вогнестійкості, легкості та високої міцності, а також зручної конструкції. Це стало основним вибором у сучасній будівельній галузі. Наша виробнича лінія не тільки підвищує ефективність виробництва, але й знижує енергоспоживання, що відповідає напряму розвитку глобальної політики енергозбереження в будівництві.
Основні технології та особливості обладнання
1. Технологія піноутворення під високим тиском для забезпечення рівномірної та стабільної піни
- Провідна у світі технологія змішаного розпилення під високим тиском застосовується для того, щоб забезпечити більш повне розпилення поліуретанової сировини в умовах високого тиску, а також більш рівномірне піноутворення, усуваючи такі поширені проблеми, як утворення бульбашок і руйнування;
- Мікропориста структура високої щільності покращує теплоізоляційні характеристики сендвіч-панелей, гарантуючи, що вони не деформуються і не дадуть усадки після тривалого використання;
- Екологічно чистий піноутворювач використовується для зменшення викидів шкідливих газів та дотримання світових екологічних стандартів.
2. Інтелектуальне автоматичне управління для підвищення ефективності виробництва
- Повністю автоматична система управління ПЛК може контролювати температуру, тиск, швидкість потоку та інші параметри в режимі реального часу для забезпечення стабільності виробничого процесу;
- Повністю автоматизована робота зменшує ручне втручання, покращує стабільність виробництва та зменшує витрати на робочу силу;
- Обладнання має функцію дистанційного моніторингу і може в будь-який момент отримати інформацію про виробничу ситуацію через інтелектуальний термінал для забезпечення ефективного управління.
3. Високоточне пресування та різання для забезпечення якості продукції
- Безперервний процес пресування і формування робить товщину сендвіч-панелей рівномірною, а поверхню плоскою, а похибка контролюється в межах **±0,5 мм**;
- Високоточна система різання з серводвигуном використовується для забезпечення точності різання та покращення якості продукції;
- Сендвіч-панелі з різними технічними характеристиками та матеріалами основи можуть бути виготовлені для задоволення потреб різних клієнтів.
4. Енергозбереження та захист навколишнього середовища, зниження операційних витрат
- Використання високоефективних енергозберігаючих двигунів зменшує споживання енергії на 15%-30% і скорочує викиди вуглекислого газу;
- Оптимізуйте співвідношення сировини та систему переробки, щоб покращити використання матеріалів та зменшити виробничі витрати;
- Виробнича лінія використовує екологічно чисті мастильні матеріали та системи очищення, щоб зменшити викиди відпрацьованої рідини та відповідати стандартам "зеленого" виробництва.
Профілі та блок-схема
Детальний виробничий процес
1. Зберігання та транспортування сировини
- Використовуйте закриті резервуари для зберігання сировини, щоб забезпечити стабільність поліуретанової сировини та запобігти втраті летючості;
- Інтелектуальна конвеєрна система точно контролює подачу сировини для забезпечення стабільних співвідношень і підвищення якості продукції.
2. Піноутворення та змішування під високим тиском
- Двокомпонентний піноутворювач високого тиску забезпечує рівномірне змішування компонентів А/В і стабільність процесу піноутворення;
- Інтелектуальна система змішування може регулювати щільність піноутворення відповідно до різних вимог застосування, щоб задовольнити індивідуальні виробничі потреби.
3. Формування та пресування сендвіч-панелей
- Використовуйте прес-форми безперервного пресування, щоб забезпечити точний контроль товщини сендвіч-панелей і площинність готового виробу;
- Багатофункціональні регульовані прес-форми підтримують виробництво сендвіч-панелей різної товщини та ширини і гнучко адаптуються до ринкового попиту.
4. Високоточне різання та пакування
- Використовуйте інтелектуальну систему різання з ЧПУ, похибка різання не перевищує **±1 мм**, щоб забезпечити точність розміру дошки;
- Автоматична система пакування та штабелювання підвищує безпеку транспортування, зменшує ручне втручання та підвищує ефективність.
Детальне пояснення компонентів машини
Два добре продумані гідравлічні розмотувачі, кожен з яких може витримувати вагу 55 тонн, прикріплені до рухомого візка, щоб полегшити розмотування рулонів сировини без особливих зусиль. Рухомий візок з обладнанням не тільки підвищує операційну гнучкість, але й значно збільшує продуктивність.
Двохвалкові вальцювальні машини: Ці дві вальцьові машини є важливим обладнанням на виробничій лінії. За допомогою прецизійного процесу вальцювання сировина перетворюється на поліуретанові плити заданих розмірів і форм. Стабільна робота обладнання гарантує відмінну якість та однорідність виробів.
Піноутворювач поліуретану високого тиску - це основний інструмент, який використовується при виготовленні поліуретанових плит. Щоб рідкий поліефірний матеріал ретельно змішувався і спінювався з іншими добавками, використовується технологія високого тиску. Головка сопла з системою самоочищення успішно уникає засмічення і гарантує стабільність і безперервність виробництва.
Головний оператор: Відповідальний за керування та координацію дій кожної частини виробничої лінії, хост слугує її центральним блоком керування. Він включає в себе сенсорні технології та складні алгоритми управління, щоб гарантувати стабільність та ефективність всього виробничого процесу.
Система управління ПЛК: Виробнича лінія ефективно управляється і контролюється сучасною системою управління ПЛК. Оператори можуть просто встановлювати налаштування, перевіряти робочий стан і досягати автоматизованого виробництва за допомогою простого у використанні інтерфейсу управління.
Сервомоторна система різання: Точне різання поліуретанових панелей забезпечується високоточними серводвигунами системи різання. Система може різати матеріали різних розмірів і вимог швидко, точно і стабільно.
Зображення прикладу та проекту:
Області застосування
1. Промислові та складські будівлі
- Застосовується на заводах, складах, логістичних парках тощо для підвищення енергоефективності будівель та зменшення експлуатаційних витрат;
- Завдяки вогнетривким, вологостійким і корозійно-стійким властивостям, він може використовуватися в суворих промислових умовах протягом тривалого часу.
2. Логістика холодового ланцюга та збереження продуктів харчування
- Широко використовується в холодильних камерах, рефрижераторах і цехах харчової промисловості для забезпечення стабільності низькотемпературних середовищ;
- Сендвіч-панелі мають високу герметичність, зменшують втрати холодного повітря та покращують використання енергії.
3. Медична чиста інженерія
- Застосовується в приміщеннях з високими вимогами до чистоти, наприклад, в операційних лікарень, фармацевтичних цехах і цехах з виробництва електроніки без пилу;
- Завдяки антибактеріальному покриттю він зменшує ріст бактерій і відповідає стандартам GMP.
4. Житлові та комерційні будівлі
- Може використовуватися в елітних житлових будинках, офісних будівлях, торгових центрах, готелях і т.д. для підвищення рівня енергозбереження в будівлях;
- Швидке будівництво, скорочення будівельних циклів та підвищення інженерної ефективності.
Перспективи ринку та галузеві тенденції
1. Рушійною силою глобальної політики енергозбереження в будівлях
Уряди різних країн активно просувають правила зеленого будівництва та сприяють розвитку будівельних матеріалів у напрямку енергозбереження, захисту навколишнього середовища та високих експлуатаційних характеристик. Поліуретанові сендвіч-панелі стали одним з основних матеріалів.
2. Стрімкий розвиток галузі логістики холодного ланцюга
Зі зростанням попиту на електронну торгівлю свіжими продуктами харчування та фармацевтичну логістику, попит на високоефективні ізоляційні матеріали в холодильних камерах, рефрижераторах та інших сферах продовжує зростати.
- 3. Зростання попиту на медичну та високотехнологічну продукцію
Світова фармацевтична промисловість розширюється, і фармацевтичні компанії мають великий попит на будівництво чистих приміщень; - Високотехнологічна електронна промисловість вимагає більш суворих вимог до чистоти навколишнього середовища, що сприяє подальшому зростанню ринку сендвіч-панелей.
Чому варто обрати нашу лінійку сендвіч-панелей?
- Провідна міжнародна технологія: піноутворення під високим тиском + інтелектуальне управління для забезпечення стабільної якості продукції;
- Повністю автоматичний та інтелектуальний: Повноцінне управління процесом за допомогою ПЛК зменшує ручне втручання та підвищує ефективність виробництва;
- Індивідуальне виробництво: товщина, щільність і матеріал можуть бути скориговані відповідно до потреб клієнта для адаптації до різних ринків;
- Енергозбереження та захист навколишнього середовища: зменшення споживання енергії, покращення використання сировини та відповідність тенденціям сталого розвитку;
- Обслуговування за принципом "єдиного вікна": налаштування обладнання, монтаж і введення в експлуатацію, а також технічне навчання, що дозволяє клієнтам швидко запустити виробництво.
Лінія з виробництва поліуретанових сендвіч-панелей високого тиску стала ідеальним рішенням для виготовлення будівельних ізоляційних матеріалів завдяки своїй високій ефективності, інтелектуальності, захисту навколишнього середовища та енергозбереженню. Будь то промислові будівлі, логістика холодного ланцюга, медичні чисті приміщення або комерційні резиденції, наше обладнання може забезпечити відмінну виробничу потужність і допомогти компаніям скористатися ринковими можливостями!
Якщо вам потрібні додаткові технічні параметри або індивідуальні рішення, будь ласка, зв'яжіться з нами!
